安路來特次氯酸發生器在CIP（原位清洗）系統中發揮著關鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業，生產設備如管道、儲罐、灌裝機等，在生產過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發生器以鹽和水為原料產生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設備衛生，防止微生物污染食品飲料，確保產品質量安全。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產品的污染，提升清洗效果。制藥行業對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發生器產生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，不會對藥品生產環境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調節，能針對不同材質的制藥設備，調整到清洗消毒狀態，既保證消毒效果，又避免對設備產生腐蝕。安路來特次氯酸發生器操作簡便，自動化程度高，全自動化運行，無需人員值守，且穩定性強，通過先進技術確保生產的次氯酸溶液濃度、pH值穩定。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，降低了設備更換成本。此外，該發生器環保性強，使用后無需特殊廢水處理，符合環保要求，減少企業環保壓力。在原液制備過程中，將次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。德國安全CIP巴氏消毒劑

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數與更換頻率，降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業，能保障產品安全，無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數范圍內生產，保證質量一致。德國乳制品CIP除菌次氯酸水（電解水）處理能達到與CIP工藝同等的效果。

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。

安路來特：CIP清洗的創新之選。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯時期起，專注電解水行業超50年，依據愛沙尼亞法律注冊成立。其CIP系列發生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造，與合作伙伴共同開發。該發生器通過精確預設次氯酸與氫氧化鈉參數，穩定產出陽極電解液（次氯酸）和陰極電解液（氫氧化鈉），精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量，旨在CIP操作中實現高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應用需求，食品等行業對其現場按需生產特定電解液的功能需求明顯。傳統非環保化學CIP步驟繁瑣，需高溫，且水、能源消耗大。而安路來特只用鹽和水，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒、無刺激、無殘留，殺菌廣譜迅速，是安全的消毒劑；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，無添加劑，去污力強、腐蝕性小。使用安路來特，可將CIP清潔過程從傳統多步簡化至4步，減少生產時間損失，提高飲料廠稼動率。同時，能凈化微生物、去除生物膜，減少或不用有害化學品，提升工人安全性，還能通過減少高溫及水沖洗，明顯節約能源與水，助力飲料廠實現可持續發展，提高盈利能力。通過使用次氯酸，工廠能夠有效地殺滅潛在的微生物和細菌，確保生產環境的清潔和衛生。

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節省成本超20萬元。其優勢在于，簡化清洗流程，從傳統多步減至4步，提升效率；產出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后，能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調，消毒效果好且無殘留，提升產品品質。該設備操作方便，體積小，節省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益，遠超采購成本。優勢明顯，不僅確保飲料衛生安全，還提高生產效率，增強市場競爭力CIP系統是指在不拆卸設備的情況下，通過循環流動的清洗液對設備內部進行清洗和消毒的過程。德國安全CIP巴氏消毒劑

美國FDA已經批準認可次氯酸水（電解水）在食品行業和醫療行業的合法使用。德國安全CIP巴氏消毒劑

安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強堿，對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經次氯酸消毒，實現深度清潔，保障設備無菌、潔凈。2.原料安全，環保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。使用后，二者自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環境無污染，符合環保理念，減少企業環保壓力。3.精確調控，適配普遍可依據不同CIP清洗場景，精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度，靈活調整，既能確保清洗效果，又能防止對設備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業的多樣清洗需求。4.操作簡便，成本降低設備自動化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作，操作簡便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設備維修、產品因污染造成的損失，有效降低企業綜合成本，提升經濟效益。德國安全CIP巴氏消毒劑