管棚管安裝須知道的七大步驟(1)頂管工藝:根據快速施工的要求,決定采用大引導孔和棚管鉆進相結合的工藝,及先鉆大于管棚管外徑的引導孔,然后利用鉆機的沖擊和推力(頂進管棚時鑿巖機不使用回轉壓力,不產生扭矩)將安有工作管頭棚管沿引導孔頂進,逐節接長管棚,直至孔底。(2)管件制作:管棚采用Φ108的無縫管棚管,管棚管采用3m、6m管節逐段接長,連接接頭采用厚壁箍,上滿絲扣,絲扣長度為15cm;為保證受力均勻性,管棚管接頭應縱向錯開偶數節用3m,奇數節用6m,以后各節均用6m。管棚入土長度為24m。管棚接長時先將前一根管棚管頂入鉆好的引導孔后再行連接。根管棚管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭,以防止端部頂彎或劈裂。選擇合縱達,意味著選擇了專業、高效、可靠的工程解決方案。新疆管棚批發
管棚管施工常見質量問題及處理措施1管棚管注漿不飽滿分析原因:(1)漿液凝固收縮過快,鋼管注漿過程中形成空洞。(2)注漿時,鋼管內空氣堵塞。解決方法:鋼管注漿前,在注漿口增設排氣孔;注漿過程中,調節注漿壓力達到適合壓力,水泥漿水加入適量緩凝劑,保證水泥漿注入鋼管后,有足夠時間分散。在注漿過程中,若發現注漿出現不夠理想,可在同步注漿結束后,采用二次注漿,彌補1次的缺陷,二次注漿一般是劈裂注漿,開口壓力較大,能夠形成紡錘固結體,增加鋼管強度。2管棚管注漿質量保證措施:漿液配置:漿液配置必須按照配合比進行,試驗室根據不同的巖層,選用不同的漿液配合比(如水泥砂漿、水泥-水玻璃雙液漿等),摻加不同的外加劑;漿液配置所需的水泥、水玻璃、水以及其他外加劑(如速凝劑、緩凝劑等)均要經過試驗檢測,滿足質量要求;漿液半只必須使用機械拌合,嚴格控制拌合的時間;試驗室要加強對漿液質量的檢查。玉溪隧道管棚管性價比之選,合縱達管棚在保證質量的同時,有效控制成本。
鉆機立軸方向必須準確控制,在澆注好的套拱上標出孔位和孔臺車就位、臺車固定、測量布孔、臺車大臂嬌正、鉆孔及接長鉆桿、鉆桿接長準備、鉆桿分節退出卸下、清孔號,孔號分為奇數孔和偶數孔,奇數孔采用無縫管棚管,偶數孔采用梅花管棚管。奇數孔成孔后及時安裝鋼花管或無孔管棚管,壓注水泥漿。偶數孔成孔后也必須立即安裝管棚管,防止塌孔,同時偶數孔的施工一方面可以檢查奇數孔注漿質量,另一方也可以進行補充注漿,提高注漿加固圍巖的效果。施鉆時,臺車大臂必須頂緊在掌子面上,以防止過大顫動影響施鉆精度。鉆機開孔時的鉆速宜采用低速,鉆進20cm后轉入正常鉆速。鉆桿鉆入巖層,尾部剩余20~30cm時停止鉆進,人工用兩把管鉗卡緊鉆桿,鉆機低速反轉,脫開鉆桿。鉆機沿導軌復位,再裝入第二根鉆桿。引導孔的孔徑較管棚管外徑大15~20mm,孔深較管長長0.5米以上。
管棚管施工常見質量問題及處理措施:注漿壓力不上升或有所下降原因:(1)漿液向地表溢出或流入地層大裂隙。(2)漿液被地下水稀釋,凝結時間變長。3.2壓力上升后又突然下降且不恢復原因:(1)管棚管周圍堵塞,漿液流失。(2)注漿速度過快,破壞了地層原結構。(3)漿液流入軟土層或土的大孔隙。3.3壓力上升后突然下降,后又上升原因:漿液凝結堵塞了漿液通道,當注漿通道內壓力大到某一數值后,沖破堵塞,引起壓力所有下降,漿液通道重新被塞,壓力又開始上升。3.4壓力不停頓上升原因:(1)土體密實,漿液不能注入。(2)漿液凝結時間過快)管棚管堵塞。管棚技術符合節能和可持續發展理念,循環利用和節約能源的技術手段,降低對環境的影響,推動經濟社會發展。
管棚管注漿作業與操作要點注漿施工由兩端管棚管開始注漿,跳孔進行注漿施工,向隧道拱頂管棚管方向推進,開始時注漿的漿液濃度要低一些,逐漸加濃至設計濃度。這樣做法有利于注漿的漿液向拱頂方向擴散,而且促進漿液的致密程度,利于防滲的要求。孔號為偶數的管棚完成后,對這部分管棚進行注漿。長管棚注漿按固結管棚周有限范圍內的土石設計,漿液擴散半徑不小于0.5m,注漿采用分段注漿。管棚注漿:①安裝好有孔管棚管、放入鋼筋籠后即對孔內注漿,漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。②注漿材料:注漿材料為M20水泥漿。③采用注漿機將砂漿注入管棚管內,初壓0.5~1.0MPa,終壓2MPPa,持壓15Min后停止注漿。注漿應滿足設計要求,一般為鉆孔圓柱體的1.5倍;若注漿量超限,未達到設計要求,應調整漿液濃度繼續注漿,確保鉆孔周圍巖體與管棚管周圍空隙充填飽滿。管棚注漿順序原則上遵循著“先兩側后中間”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。確定管棚的尺寸、形狀和用途,考慮到所需的存儲空間和工作區域。玉溪中管棚管
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用經緯儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置;用水準尺配合坡度板設定孔口管的傾角;用前后差距法設定孔口管的外插角。孔口管應牢固焊接在工字鋼上,防止澆筑混凝土時產生位移。搭鉆孔平臺安裝鉆機1.鉆機平臺用鋼管腳手架搭設,搭設平臺應一次性搭好,鉆孔由1~2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。2.平臺要支撐于穩固的地基上,腳手架連接要牢固、穩定,防止在施鉆時鉆機產不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質量。3.鉆機定位:鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法,反復調整,確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔1.為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ108mm或127mm。2.巖質較好的可以一次成孔。鉆進時產生坍孔、卡鉆時,需補注漿后再鉆進。3.鉆機開鉆時,應低速低壓,待成孔10m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓。4.鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置,并根據鉆機鉆進的狀態判斷成孔質量,及時處理鉆進過程中出現的事故。5.鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。6.認真作好鉆進過程的原始記錄,及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述,作為洞身開挖時的地質預測預報參考資料。新疆管棚批發