在研磨加工中企業為了快速投產，通常用機器人來實現打磨作業，機器人打磨采用了DFC力控系統系統，以及打磨工具、自動換砂紙設備。可以替代人工和去毛刺的機床設備，用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。加裝D力控系統的機器人研磨自動化系統從加工零件和產品的表面快速有效地去除多余的材料。無論在什么行業，批量生產中有打磨工序，就不能沒有自動化設備，而打磨工藝作業的非標準性及對打磨動作的靈活要求，成為通用打磨機的技術障礙。將打磨機、力控系統系統DFC和機器人結合成為單個機器人打磨系統或完整的機器人打磨設備，輔以傳輸線和相應的夾具技術研發成完整的打磨工序自動化生產線，可高效完成非標準件的自動化力控系統作業工藝。對不同材質的零件進行精密打磨本身就是一門科學。它要求生產商配備自動化力控系統機、力控系統系統、設備和生產線、打磨過程的專業知識、適當的打磨技術以及正確的打磨工序力控系統 ，就選大儒科技（蘇州）有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！重慶力控系統按需定制

鎂鋁合金、復合材料的修邊，打磨，拋光批量生產對打磨效果的均勻性和一致性有較高要求，安裝DFC力控系統來實現的力控系統機器人，安裝在固定工作臺上打磨生產，DFC力控系統的主動柔性力控制功能，降低了機器人示教及編程難度。這類高精度打磨要求的產品通常用氣動打磨機，更換不同規格的打磨耗材，能提高工作效率。DFC力控系統能柔性主動適應產品公差，夾治具位移，所導致的不一致，使得機器人真正實現力控系統應用。改善現階段大部分工廠打磨作業還處于手工或者使用手持氣動，電動工具進行研磨的落后打磨生產方式。也優化了使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨的廠家生產工藝，因為與手持打磨比較，機器人打磨能有效提高生產效率，降低成本，提高產品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動，氣動工具打磨針對不規則工件處理時容易出現打磨不到或者過磨等情況發生。重慶力控系統按需定制大儒科技（蘇州）有限公司力于提供力控系統 ，有想法的可以來電咨詢！

適用于各種類型工件和材料打磨拋光工藝的各個方面,常規復雜形狀工件的拋光需要由人工完成,不僅加工效率低、產品一致性難以保證、生產人員工作環境惡劣,同時管理成本較高,隨著用工成本和技工不確定性風險的上市,利用人口紅利創造產品利潤的時代已經結束。自動化打磨方式使用先進DFC力控制技術使得打磨力控系統能夠處理各種復雜形狀的工件，并且保證了工件的加工質量和產品的一致性。通過在機器人上的DFC力控系統執行器,以及線性鏈接的DFC力控系統控制器，結合工件與打磨工具的磨損消耗計算方程，使得系統能夠實現復雜磨削，隨形拋或安裝三維數模尺寸拋都成為可能。實時反饋并控制打磨力在設定范圍內，在線質量控制等功能，極大地提高了產品加工效率，并保證了加工工件的質量高度一致性。

在木門、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進行打磨，從而使后續的上油漆過程中節省油漆同時提高油漆的均勻性，現有技術主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實現，其不但費時費力，而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同，從而也會影響打磨的質量，故而也會影響打磨的效果及效率，難以滿足后續加工操作，故而適用性和實用性受到限制。DFC智能力控系統力控系統幫助企業現有設備實現柔性的自動化批量產生。充分利用客戶現有設備，安裝打磨力控系統的力控系統設備，操作便捷，其不但可以有效且快速的實現門板的打磨操作，而且整體打磨操作中力度相同，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質量，并且可以實時調整，有利于提高打磨的均勻性，適用性強且實用性好大儒科技（蘇州）有限公司為您提供力控系統 ，有需要可以聯系我司哦！

鑄件去毛刺去毛刺機器人工作分為接觸性和非接觸性兩類。非接觸性作業如噴涂和弧焊，這類機器人對軌跡位置控制精度的要求不高，但對于接觸式作業，比如裝配、打磨，如果還是按照傳統的位置控制的話，就會出現偏差，導致容易導致過磨削或欠磨削。由此，我們不得不提到柔順控制，柔順控制也分為主動型和被動型，鑄件去毛刺常用被動型柔順控制。在機器人末端會添加一個柔順機構，當末端執行器與工件發生接觸時，末端柔順執行器能夠調整機器的運動軌跡，從而實現力控。如常用的彈簧（橡皮）浮動和氣浮動力控系統頭，當接觸力過大時，打磨頭會遠離工件的方向進行偏移運動，當接觸力過小時，打磨頭會靠近工件方向運動，從而實現衡力打磨。而閉環控制器+浮動順隨補償器和伺服電主軸的出現又將這種柔順控制升級了，更好的實現了軌跡位置補償和加工速度控制。力控系統 大儒科技（蘇州）有限公司值得用戶放心。銷售力控系統歡迎咨詢

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