六角壓鉚螺母柱的使用及安裝原理：用衡定的沖擊力將螺柱六角頭瞬間壓入鈑金里，在壓入過程中鈑金塑性變形，鈑金開孔邊緣部分余料被擠入螺柱槽內，將螺柱牢牢固定在鈑金上即安裝完成。

六角壓鉚螺母柱以自動車床加工，但自動車床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同時材料浪費大。緊固件行業為解決這些問題在技術上不斷的創新不斷的改變，就有了如今的冷鐓工藝，采用冷鐓工藝加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工藝生產冷鐓六角壓鉚螺母柱非常受大家歡迎。壓鉚后不得出現壓歪，壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。江蘇CLS壓鉚螺絲

六角拉鉚螺母材質也是分為鐵鍍鋅、304不銹鋼、316不銹鋼，供應的規格為M3-M12，六角拉鉚螺母又分為平頭六角拉鉚螺母和小頭六角拉鉚螺母，安裝于六角底孔，因其外形六角，從而能夠完全防止打滑，可以承受更大的扭力，經過測試，縱使螺紋損壞，六角鉚螺母還是能到牢固的鉚接在薄板之上，它的安裝方式與普通的圓形拉鉚螺母安裝方式完全一樣，只是在沖底孔的時候要沖成與之相適應的六角孔，國標標準號是GB/。拉鉚螺母應用于鐵道，制冷，電梯，開關等。如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材()緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。拉鉚使用的鉚槍進行鉚接，多用在安裝空間較小，無法使用通用鉚接工裝的情況，例如封閉的管材。碳鋼壓鉚螺釘密封壓鉚螺母柱分為B型和BS型。

壓鉚螺母的安裝，一般是采用壓鉚機來進行壓鉚的。壓鉚螺母在壓鉚到薄板上邊以后是很平整的不會有凸起。壓鉚螺母主要用在一些機箱機柜生產，設備生產，水泵，汽車等。另外主要的一點是，拉鉚螺母可以用在成品和半成品上，而壓鉚螺母必須要用在薄板上，成品后的產品用不了壓鉚螺母，因為不適合壓鉚機操作。簡單來說一下拉鉚螺母和壓鉚螺母直觀的區別：主要的一點是，拉鉚螺母可以用在成品和半成品的上邊，而壓鉚螺母必須要用在薄板上邊，成品后的產品用不了壓鉚螺母，因為不適合壓鉚機的操作。這也就是二者分工不同的主要原因。希望您看完此文后對拉鉚螺母和壓鉚螺母二者之間有了新的認識哦。能區分二者的區別，對您以后的工作也會帶來不少的便利以及減少不必要的損失。

1.選擇抽芽還是壓鉚螺母，一般如果該螺孔只需緊固無需被固定面與鈑金面之間要求有一定距離（比如PCB板固定要求PCB板與鈑金間要有一定距離，否則會引起引腳短路等）優先抽芽，至于抽牙孔能抽多大，SUS304T=已經量產的牙孔有直徑抽孔高7MM再高了厚度就會不夠,可能有人會認為這么大的孔抽牙會破孔，因為壁厚不夠，解決方法很簡單：抽孔直徑控制會標準螺紋中徑小一點點即可，只要絲攻的外徑減螺紋中徑的一半比料厚大。2.如果被固定面與鈑金面之間要求有一定距離可先考慮在鈑金上沖支架（支架會有較大的工藝孔也可以鉚螺母。厚度，再小就不清楚了。一般來說，抽牙也叫翻過攻絲或翻朱嘴，材料厚度在～，強度不是要求很高的機箱，電源盒體。安裝孔位周邊空間小?；臑镾PCC或SECC、SUS、AZ,厚度超過。鋁板和銅板不能抽牙，不能用壓鉚螺母（S系列）采用漲鉚（Z系列）或鑲入螺母（F系列）。但可以用壓鉚螺母柱（BSO\SO)壓鉚螺釘（FH\NFH).材料厚度在。S系列、CLS系列、SP系列壓鉚螺母，為安裝內螺紋到精密的金屬板材產品上，提供了簡單的方法。

很多場合，需要在鈑金零件上安裝其他零件或者部件。如面板上可以安裝按鈕、開關，或其他電子器件，也有可能會在不能鈑金之間連接。為更加方便可靠進行安裝連接，常用到的一種是壓鉚工藝。

原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。

有了壓鉚工藝，在鈑金上有安裝需求的場合，有以下優點：

1.直接安裝，可以極大地提高效率。

2.減少螺釘螺母在鈑金上對敲，減少零件數量。

3.相對于其他工藝，精度比對敲要高。壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。廣東碳鋼六角壓鉚通孔螺母柱

壓鉚緊固件廣泛應用，電力、交通、醫療、電子電器、航空航天、新能源行業等等。江蘇CLS壓鉚螺絲

隨著緊固行業的發展，鈑金、薄板、通訊、電器等領域對緊固件需求與日俱增，市場上對產品品質提出了越來越高的要求。東莞螺盛盾五金廠家專注于壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等緊固件生產多年，以的品質和完善的服務贏得廣大客戶信任和青睞。那我們的品質又是怎樣一直堅持穩定下來的呢?品質的背后，有這樣的一群人，專注細節，匠心獨具。不斷發現可能存在的問題，促進品質的不斷改善。為了讓用戶用上放心壓鉚緊固件產品，螺盛盾采用質量的先原材料進行生產，生產加工出來的成品為了杜絕不良品的出現，我們不惜人工成本用專人對成品進行人工全檢。從這些點滴細微之處無不看出今力精密五金人對品質的高度重視。常言道“創新未來，細節決定成敗"。上海今力精密五金以工匠精神，從生產的每一個細節入手精耕細琢把每一顆標準件都按行業標準做得更精致，更完美。從上海今力精密五金廠家出去的壓鉚緊固件顆顆都是放心產品。江蘇CLS壓鉚螺絲

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