隨著緊固行業的發展，鈑金、薄板、通訊、電器等領域對緊固件需求與日俱增，市場上對產品品質提出了越來越高的要求。東莞螺盛盾五金廠家專注于壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等緊固件生產多年，以的品質和完善的服務贏得廣大客戶信任和青睞。那我們的品質又是怎樣一直堅持穩定下來的呢?品質的背后，有這樣的一群人，專注細節，匠心獨具。不斷發現可能存在的問題，促進品質的不斷改善。為了讓用戶用上放心壓鉚緊固件產品，螺盛盾采用質量的先原材料進行生產，生產加工出來的成品為了杜絕不良品的出現，我們不惜人工成本用專人對成品進行人工全檢。從這些點滴細微之處無不看出今力精密五金人對品質的高度重視。常言道“創新未來，細節決定成敗"。上海今力精密五金以工匠精神，從生產的每一個細節入手精耕細琢把每一顆標準件都按行業標準做得更精致，更完美。從上海今力精密五金廠家出去的壓鉚緊固件顆顆都是放心產品。公制壓鉚螺釘：長度直接就是所標的長度代碼：如FH-M3-6長度即為6MM。江蘇BS不銹鋼密封壓鉚

壓鉚就是指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實現兩個零件的可靠連接的方式。1、壓鉚工序加工內容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等；2、對于離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。3、壓鉚后不得出現壓歪、壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。4、壓鉚件的材質、規格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規格；5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。7、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物（材質、規格型號）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現象。8、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。9、壓鉚后對產品上的壓鉚件的材質、規格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查。江蘇304壓鉚螺母批發可以提高壓鉚螺母柱的使用性能，延長了使用壽命，同時也使壓鉚螺母柱的表面光滑達到了美觀效果。

2.如果壓鉚螺母被固定面與鈑金面之間要求有一定距離可先考慮在鈑金上沖支架（支架會有較大的工藝孔也可以鉚螺母。厚度，再小就不清楚了。一般來說，抽牙也叫翻過攻絲或翻朱嘴，材料厚度在～，強度不是要求很高的機箱，電源盒體。安裝孔位周邊空間小。基材為SPCC或SECC、SUS、AZ,厚度超過。鋁板和銅板不能抽牙，不能用壓鉚螺母（S系列）采用漲鉚（Z系列）或鑲入螺母（F系列）。但可以用壓鉚螺母柱（BSO\SO)壓鉚螺釘（FH\NFH).材料厚度在。

六角壓鉚螺母柱的使用及安裝原理：用衡定的沖擊力將螺柱六角頭瞬間壓入鈑金里，在壓入過程中鈑金塑性變形，鈑金開孔邊緣部分余料被擠入螺柱槽內，將螺柱牢牢固定在鈑金上即安裝完成。

六角壓鉚螺母柱以自動車床加工，但自動車床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同時材料浪費大。緊固件行業為解決這些問題在技術上不斷的創新不斷的改變，就有了如今的冷鐓工藝，采用冷鐓工藝加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工藝生產冷鐓六角壓鉚螺母柱非常受大家歡迎。壓鉚螺母柱的表示方法是用大寫字母SO表示通孔壓鉚螺柱，BSO表示盲孔壓鉚螺柱。

什么是壓鉚螺母?壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使預置孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應于不同的使用環環境。規格從通常是從M2至M12。壓鉚螺母沒有統一的國家標準，常用于機箱機柜、鈑金業。類型：S系列、CLS系列、SP系列壓鉚螺母，為安裝內螺紋到精密的金屬板材產品上，提供了簡單的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一邊嵌平加工完美，安裝時，只需將螺母插入金屬板的孔中，以壓力完成鑲嵌堅固功能。英制壓鉚螺母：如S-632-0，S-832-1等。表示方法除螺紋規格外其它與公制相同。江蘇BS不銹鋼密封壓鉚

壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。江蘇BS不銹鋼密封壓鉚

3.壓鉚螺釘連接圓點塑性成型階段在壓鉚螺釘連接圓點塑性成型階段，凸模1繼續下行，擠壓上、下部板料，直到凸模1到達死點為止(見圖3壓鉚螺釘連接圓點塑性成型階段)。在這一過程中，由于凹模4和推桿5組成的環形凹槽對下部材料的圓角處無約束力，材料首先在擠壓力的作用下向環形凹槽處流動，填充環形凹槽。接著，當環形凹槽處于充滿狀態時，材料流向環形凹槽處的阻力逐步增大，使凹模側面的阻力變得相對較小，上部板料中的材料開始同時擠向環形凹槽和下部板料的側面。在這一過程中，由于壓鉚連接圓點在初期成形階段形成了連接圓點的上部輪廓，使上部板料頸狀部位組織變薄和硬化，阻止了其材料沿“小阻力”的方向向上流動，材料只能向“外”流動，從而形成“倒錐”，使上、下部板料相互“咬合”而連接在一起。當凸模1到達死點時，壓鉚螺釘連接圓點完全形成。4.保壓階段在保壓階段，模具繼續保持一定時間的壓力，以使上、下部板料充分填充環形凹槽，并使壓鉚螺釘連接圓點完全定型，從而起到防止壓鉚螺釘連接圓點回彈的作用。保壓階段控制的好壞直接影響產品合格率的高低。江蘇BS不銹鋼密封壓鉚

上海今力精密五金有限公司是一家貿易型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。是一家有限責任公司企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。公司擁有專業的技術團隊，具有壓鉚系列產品，鋼絲螺套，鉆尾螺釘，鉚釘系列產品等多項業務。上海今力精密五金自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。