熔體熔斷所需用的時間就較長，甚至如果熱量積累的速度小于熱擴散的速度，熔斷器溫度就不會上升到熔點，熔斷器甚至不會熔斷。所以，在一定過載電流范圍內，當電流恢復正常時，熔斷器不會熔斷，可繼續使用。因此，每一熔體都有一小熔化電流。相應于不同的溫度，小熔化電流也不同。雖然該電流受外界環境的影響，但在實際應用中可以不加考慮。一般定義熔體的小熔斷電流與熔體的額定電流之比為小熔化系數，常用熔體的熔化系數大于，也就是說額定電流為10A的熔體在電流。從這里可以看出，熔斷器的短路保護性能，過載保護性能一般。如確需在過載保護中使用，需要仔細匹配線路過載電流與熔斷器的額定電流。例如：8A的熔體用于10A的電路中，作短路保護兼作過載保護用，但此時的過載保護特性并不理想。熔斷器的選擇主要依據負載的保護特性和短路電流的大小選擇熔斷器的類型。對于容量小的電動機和照明支線，常采用熔斷器作為過載及短路保護，因而希望熔體的熔化系數適當小些。通常選用鉛錫合金熔體的RQA系列熔斷器。對于較大容量的電動機和照明干線，則應著重考慮短路保護和分斷能力。通常選用具有較高分斷能力的RM10和RL1系列的熔斷器；當短路電流很大時。插入式熔斷器：它常用于380V及以下電壓等級的線路末端，作為配電支線或電氣設備的短路保護用。好的ABB快速熔斷器銷售廠

或進行強制風冷來控制溫升使之保持電流通過能力。整流器中快速熔斷器接頭處的連接狀況直接影響著快速熔斷器的溫升和可靠運行，為此必須保持接觸面的平整和清潔。如無鍍層的母排的接觸面要去除氧化層，安裝時給予規定的壓緊力，好使接觸面產生彈性變形。并聯的快速熔斷器要求逐個檢測接觸面的壓降。快速熔斷器的溫升與功耗快速熔斷器的功耗W=ΔUIw；ΔU=f(Iw)式中：Iw---工作電流；ΔU---快速熔斷器的壓降。快速熔斷器的功耗與其冷態電阻有很大的關系，選用冷態電阻較小的快速熔斷器有利于降低溫升，因為電流通過能力主要受溫升限制。如前所述，快速熔斷器接頭處的連接狀況也影響著快速熔斷器的溫升，要求快速熔斷器接頭處的溫升不應影響其相鄰器件的工作。實驗證明，快速熔斷器的溫升低于80℃時可以長期運行，溫升100℃時制造工藝穩定的產品仍能長期運行，溫升120℃是電流通過能力的臨界點，若溫升達到140℃時，快速熔斷器不能長期運行。目前，化工行業一般采用水冷母排和風冷方式來降低快速熔斷器的溫升。水冷母排尤其對低電壓規格的快速熔斷器如400～600V效果更佳。快速熔斷器端子與水冷母排連接端溫差一般在～℃。許多大功率快速熔斷器是按水冷條件設計的，所以。好的ABB快速熔斷器銷售廠熔斷器的動作是靠熔體的熔斷來實現的，熔斷器有個非常明顯的特性，就是安秒特性。

很容易導致上下級斷路器均瞬時斷開；2）相對價格略高；3）部分斷路器分斷能力較小，如額定電流較小的斷路器裝設在靠近大容量變壓器位置時，會使分斷能力不夠。現有高分斷能力的產品可以滿足，但價較高。選擇型斷路器：1、主要優點和特點1）具有非選擇性斷路器上述各項優點；2）具有多種保護功能，有長延時、瞬時、短延時和接地故障(包括零序電流和剩余電流保護)保護，分別實現過載、斷路延時、大短路電流瞬時動作及接地故障防護，保護靈敏度極高，調節各種參數方便，容易滿足配電線路各種防護要求。另外，可有級聯保護功能，具有更良好的選擇性動作性能；3）現今產品多具有智能特點，除保護功能外，還有電量測量、故障記錄，以及通信借口，實現配電裝置及系統集中監控管理。2、主要問題1）價格很高，因此只宜在配電線路首端和特別重要場所的分干線使用；2）尺寸較大。

快速熔斷器的結構和有填料封閉式熔斷器基本相同，但熔體材料和形狀不同，它是以銀片沖制的有V形深槽的變截面熔體。自復熔斷器：采用金屬鈉作熔體，在常溫下具有高電導率。當電路發生短路故障時，短路電流產生高溫使鈉迅速汽化，汽態鈉呈現高阻態，從而限制了短路電流。當短路電流消失后，溫度下降，金屬鈉恢復原來的良好導電性能。自復熔斷器只能限制短路電流，不能真正分斷電路。其優點是不必更換熔體，能重復使用。結構特性/熔斷器編輯熔體額定電流不等于熔斷器額定電流，熔體額定電流按被保護設備的負荷電流選擇，熔斷器額定電流應大于熔體額定電流，與主電器配合確定。熔斷器主要由熔體、外殼和支座3部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷特性。熔體材料分為低熔點和高熔點兩類。低熔點材料如鉛和鉛合金，其熔點低容易熔斷，由于其電阻率較大，故制成熔體的截面尺寸較大，熔斷時產生的金屬蒸氣較多，只適用于低分斷能力的熔斷器。高熔點材料如銅、銀，其熔點高，不容易熔斷，但由于其電阻率較低，可制成比低熔點熔體較小的截面尺寸，熔斷時產生的金屬蒸氣少，適用于高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。熔斷器主要由熔體、外殼和支座3部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。

有關跌落式熔斷器停送電操作步驟，高壓跌落式熔斷器三相的操作順序，配電變壓器停送電操作順序，操作人員在拉、合跌落式熔斷器開始或終了時，不得有沖擊等。跌落式熔斷器停送電操作步驟1、高壓跌落式熔斷器三相的操作順序。停電操作時，應先拉中間相，后拉兩邊相。送電時則先合兩邊相，后合中間相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相切斷時的電流要小于邊相(電路一部分負荷轉由兩相承擔)，因而電弧小，對兩邊相無危險。操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時，電流較大，而此時中相已拉開，另兩個跌落式熔斷器相距較遠，可防止電弧拉長造成相間短路。遇到大風時，要按先拉中間相，再拉背風相，拉迎風相的順序進行停電。送電時則先合迎風相，再合背鳳相，合中間相，這樣可以防止風吹電弧造成短路。2、配電變壓器停送電操作順序：在一般情況下，停電時應先拉開負荷側的低壓開關，再拉開電源側的高壓跌落式熔斷器。在多電源的情況下，按上述順序停電，可以防止變壓器反送電，遇有故障時，保護可能拒動，延長故障切除時間，使事故擴大。從電源側逐級進行送電操作，可以減少沖擊起動電流(負荷)，減少電壓波動，保證設備安全運行。如遇有故障，可立即跳閘或停止操作。當短路電流消失后，溫度下降，金屬鈉恢復原來的良好導電性能。好的ABB快速熔斷器銷售廠

常用熔體的熔化系數大于1.25，也就是說額定電流為10A的熔體在電流12.5A以下時不會熔斷。好的ABB快速熔斷器銷售廠

不要拆換熔體試送；2）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配；3）更換新熔體時，要檢查熔斷管內部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。3、熔斷器應與配電裝置同時進行維修工作：1）清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況；2）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡；3）檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設備是否匹配，如有問題應及時調查；4）注意檢查在TN接地系統中的N線，設備的接地保護線上，不允許使用熔斷器；5）維護檢查熔斷器時，要按安全規程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。主要區別/熔斷器編輯熔斷器與斷路器的區別：熔斷器（圖14）相同點是都能實現短路保護，熔斷器的原理是利用電流流經導體會使導體發熱，達到導體的熔點后導體融化所以斷開電路保護用電器和線路不被燒壞。它是熱量的一個累積，所以也可以實現過載保護。一旦熔體燒毀就要更換熔體。斷路器也可以實現線路的短路和過載保護，不過原理不一樣，它是通過電流底磁效應（電磁脫扣器）實現斷路保護，通過電流的熱效應實現過載保護（不是熔斷，多不用更換器件）。好的ABB快速熔斷器銷售廠