燃氣式臺車爐，該爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結構，并在臺車側有自動砂封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用質量耐火磚結構，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。臺車爐的結構：爐底為一可移動的臺車。唐山使用臺車爐結構

爐襯采用超輕質耐火磚作爐襯，相對傳統磚式爐膛節能30%左右，采用質量長纖維刺毯、硅藻土磚、蛭石粉為保溫材料，爐口采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動作的密封機構來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成螺旋狀，分布在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用國標插口磚固定，安全簡潔。臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經常吹掃，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。鐵嶺比較好臺車爐設備廠家臺車爐使用的燃料類型一方面應符合國家能源政策。

燃氣臺車爐加熱采用高速燒嘴，噴出速度大，達到100m/s。燒嘴均布兩側，能有效攪拌爐內氣氛，使爐膛內溫度均勻。燃氣燒嘴可連續比例調節燃燒，執行器調節風量的大小，通過比例閥來調節燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統的穩定性、安全性。燒嘴系統燃燒完全，使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術，是臺車爐結合面（臺車與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內滲，使燃燒產生的熱能能夠有效地利用。預熱器采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預熱溫度，爐溫1000℃時將空氣溫度預熱至300-350℃。

為確保爐穩均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風系統由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上，經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。臺車爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源。

臺車爐是國家標準節能型周期式作業爐，超節能結構，采用復合纖維保溫，超輕質度微珠真空球節能磚，單獨生產防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。一般臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，電爐爐襯材料采用超輕質0.6g/cmЭ節能耐火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外。本電爐加熱元件均為螺旋狀發熱體，擱置在爐側擱絲磚及臺車砌體上，加熱元件材料為國際通用0Cr25AL5，元件最高使用溫度1200℃。高精度高溫臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成。鐵嶺比較好臺車爐設備廠家

如何解決臺車爐爐溫的不均勻性？唐山使用臺車爐結構

全纖維臺車爐：產品系列：1.高溫系列（爐溫0～1200℃）臺車式加熱爐(5噸-100噸)適用于高合金鋼的高溫正火、退火、淬火、軋輥高溫退火和不銹鋼零件的固溶處理加熱；2.中溫系列（爐溫0～950℃）臺車式加熱爐(5噸-100噸)適用于一般金屬零件，在空氣中進行正火、退火、淬火等熱處理加熱。高速鋼材料和軸承鋼材料的裝罐退火；3.低溫系列（爐溫0～750℃）臺車式加熱爐(5噸-200噸)適用于鋼制零部件的回火、低溫退火、型芯烘干；4.超長臺車爐適用于管材、冷拔型鋼、直線材、盤料的裝罐退火加熱等；臺車爐5.雙門雙臺車加熱爐適用于被處理材料半連續式生產的加熱工藝。爐子效率高。唐山使用臺車爐結構

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