不考慮量身定做、高度專業化的系統,市場上大部分的燒結爐可以分為周期式真空爐和連續式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。一方面,如果是量產完全一致或者形狀相似的相對大型的零件,充分利用連續式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結產能高,可以得到有利的成本收益率。然而在中小規模的生產線上,這種比較低年產量150—200t、投入成本高、體積大的連續式氣氛爐并不經濟。而且,連續式氣氛爐在維護上需要更長的停機時間,降低了生產靈活性。使用真空爐的正常抽氣系統對爐膛進行抽真空操作。湖州真空爐
對真空爐進行維修后,要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。真空爐烘爐前,可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣,正常不小于2MΩ。真空爐烘爐分三個階段:①水分排出期O~200℃,是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期,必須檢查真空爐真空度,同時保溫時間較長。②真空爐體放氣量大的溫度區一般在500℃左右,因真空爐放氣量比較大,這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上③保溫期1200℃左右,加熱每升高100~200℃,要進行保溫一段時間,升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。運城真空爐真空爐的檢修和維修細節。
要避免加熱元件和產品發生反應,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,然后過熱而燒斷。測量真空爐溫均勻性時,應注意測溫觸點的定位捆綁方式,以及距加熱元件的遠近。真空爐內經常(至少每天或每班使前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛,要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上,發生短路,甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間,應該進行清理,嚴禁敲擊,可小心去除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質如不及時去除,就會熔融處與保溫層發生打火,使鉬絲熔化。
真空爐故障現象故障原因、處理辦法,1、真空度低:泵油污染、過少或過稀,清洗真空泵,更換新真空泵油。2、抽氣時間太短:延長抽氣時間。3、抽氣過濾器堵塞:清洗或更換排氣過濾器。4、有漏氣處:抽空后關閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。5、噪音大:真空泵聯軸器磨損或破裂,更換。6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正:清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。7、真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內,再安裝即可。8、旋片磨損:更換旋片。9、真空泵漏油:回油閥堵塞,卸下回油閥,清洗(詳見說明書)。10、油窗松動:放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。真空爐的操作規程,你都會了嗎?
很多人認為真空爐的真空度越高,工件的處理效果就越好,其實不然,真空爐的真空度應該根據工件的種類和材料來定,只有選擇了恰到好處的真空度,才會收到良好的效果。當外界的壓力小于該溫度下的蒸氣壓時,金屬就會產生蒸發(升華)現象,猶如樟腦在空氣中因升華作用而從固體變成氣體揮發掉一樣。外界壓力越小,即真空度越高,就越容易蒸發。因此在真空爐內進行熱處理時,對蒸發問題應予以應有的重視,認為只要提高真空爐的真空度,就能取得良好效果的看法是不的,必須根據工件的種類,充分注意蒸發的問題。即根據真空電爐中被處理的材料中合金元素的蒸氣壓和加熱溫度,來選擇合適的真空度,以防止合金元素的真空蒸發。只要真空爐的真空度選擇適宜,是可以防止合金元素蒸發的。掌握了這些,再也不怕真空爐出現故障了!金華真空爐批發
學會正確選用真空爐,不僅可以為工藝生產提供便捷的條件,還可以為企業節約成本。湖州真空爐
冷卻系統是真空爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透,否則水溫升高造成停機。這是真空爐工作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學輔助方法處理冷卻水,目的是保持礦物質呈懸浮態,減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積,以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成,它可以監測水的導電性,自動補充化學劑,沖冼水路,添加新鮮水。與附屬蒸氣過濾系統配合,這種方法還可以保證水的pH值控制,防止在冷卻水系統中多余礦物質沉積。在系統工作穩定后,至少應每月一次進行水質試驗以防過處理或欠過理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應放在水路系統中,每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應該經常檢查。如果堵塞了,擴散泵將會過熱并喪失功能,而且還進一步引起擴散泵加熱器燒毀,造成昂貴的、費時的修理。當蛇形冷卻水管堵塞時,將水路同水源斷開,排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。湖州真空爐
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