4.截面掃描(Section Scan)

截面掃描方式只適用于有CAD曲面模型的工件，它允許對(duì)工件的某一截面進(jìn)行掃描，掃描截面既可沿X、Y、Z軸方向，也可與坐標(biāo)軸成一定角度。通過(guò)定義步長(zhǎng)可進(jìn)行多個(gè)截面掃描。可在對(duì)話框中設(shè)置截面掃描的邊界點(diǎn)。按“剖切CAD”轉(zhuǎn)換按鈕，可在CAD曲面模型內(nèi)尋找任何孔，并可采用與開(kāi)線掃描類似方式定義其邊界線，PCDMIS程序?qū)⑹箳呙杪窂阶詣?dòng)避開(kāi)CAD曲面模型中的孔。按用戶定義表面剖切CAD的方法為：進(jìn)入“邊界點(diǎn)”選項(xiàng)；進(jìn)入“CAD元素選擇”框；選擇表面；在不清理“CAD元素選擇”框的情況下，選擇“剖切CAD”選項(xiàng)。此時(shí)PC DMIS程序?qū)⑶懈钏x表面尋找孔。若CAD曲面模型中無(wú)定義孔，就沒(méi)有必要選“剖切CAD”選項(xiàng)，此時(shí)PC DMIS將按定義的起始、終止邊界點(diǎn)進(jìn)行掃描。對(duì)于有多個(gè)曲面的復(fù)雜CAD圖形，可對(duì)不同曲面分組剖切，*#將剖切限制在局部CAD曲面模型上。 如果有很好的分析問(wèn)題，對(duì)成功案例進(jìn)行客觀分析，本身也是產(chǎn)生更好解決方案的基礎(chǔ)。天津解決方案功率

1.?未經(jīng)培訓(xùn)并取得操作資格的人員禁止使用該三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。

2.?每天開(kāi)機(jī)前首先檢查供氣壓力達(dá)到要求后才能開(kāi)控制柜：氣源供壓≥0.65Mpa，機(jī)器氣壓≥0.4Mpa。

3.?當(dāng)三聯(lián)體存水杯中油水混合物高度超過(guò)5mm時(shí)需要手動(dòng)放水。機(jī)器的供氣壓力正常，而三聯(lián)體處壓力不能調(diào)到正常值時(shí)，則需要換濾芯。4.?三坐標(biāo)使用環(huán)境：溫度20±2℃，相對(duì)濕度40-75%。

5.?穩(wěn)壓電源的輸出電壓為220±10V。

6.?機(jī)器導(dǎo)軌內(nèi)不得放置任何物品，不要用手直接接觸導(dǎo)軌工作面，每天開(kāi)機(jī)前用高織紗純棉布沾無(wú)水酒精清潔三軸導(dǎo)軌面，待導(dǎo)軌面干燥后才能運(yùn)行機(jī)器。嚴(yán)禁用酒精清潔噴漆表面及光柵尺。 優(yōu)勢(shì)解決方案承諾守信***的解決方案必須包含總結(jié)的要素。

主要優(yōu)點(diǎn)

1.表面陽(yáng)極化航空鋁合金；

2.高精度自潔式空氣軸承；

3.高精度歐洲進(jìn)口光柵尺；

4.精密三角梁**技術(shù)。

應(yīng)用領(lǐng)域

寬泛的應(yīng)用于汽車、電子、機(jī)械、汽車、航空、君工、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量、五金、塑膠等行業(yè)中。

使用方法

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的測(cè)量方式通常可分為接觸式測(cè)量、非接觸式測(cè)量和接觸與非接觸并用式測(cè)量。其中，接觸測(cè)量方式常用于機(jī)加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測(cè)量。為了分析工件加工數(shù)據(jù)，或?yàn)槟嫦蚬こ烫峁┕ぜ夹畔ⅲ?jīng)常需要用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)被測(cè)工件表面進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)掃描。以三坐標(biāo)的FOUNCTION-PRO型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)為例，介紹三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的幾種常用掃描方法及其操作步驟。

地磁場(chǎng)

① 定義：在地球周圍的空間里存在的磁場(chǎng)，磁針指南北是因?yàn)槭艿降卮艌?chǎng)的作用。

②磁極：地磁場(chǎng)的北極在地理的南極附近，地磁場(chǎng)的南極在地理的北極附近。且地磁場(chǎng)磁極與地理兩極并沒(méi)有互相重合，存在磁偏角。

③磁偏角：首先由我國(guó)宋代的沈括發(fā)現(xiàn)。并在《夢(mèng)溪筆談》中提到。磁針的北極指示地理位置的北方和地磁的南方，磁針的南極指示地理位置的南方和地磁的北方。

④形狀：跟條形磁體的磁場(chǎng)很相似

磁現(xiàn)象

磁體兩端磁極強(qiáng)，指南S指北N.

異名相吸同名排(斥)，常見(jiàn)磁體靠磁化。 市場(chǎng)拓展系統(tǒng)的其他因素。

傳感器：愈來(lái)愈成為工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中不可或缺的一部分，基于對(duì)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的深刻理解提供的智能傳感器、安全系統(tǒng)以及自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)有效提升了工廠自動(dòng)化的生產(chǎn)效率和安全性，在確保人員、機(jī)器以及系統(tǒng)各方面安全的前提下，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)效率的比較大化，使客戶的競(jìng)爭(zhēng)力獲得顯著的提高。汽車行業(yè)是生產(chǎn)工藝要求很高的一個(gè)行業(yè)，對(duì)傳感器要求的很嚴(yán)格。能夠應(yīng)用到光幕、電感式開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)。好的傳感器能夠保證設(shè)備精確、良好的運(yùn)行。理性的分析，盡可能掌握問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，把握到每個(gè)細(xì)節(jié)要素。優(yōu)勢(shì)解決方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

這些要素可能包括但不限于：不同的行業(yè)，領(lǐng)域，階層，類別等等。天津解決方案功率

應(yīng)用要點(diǎn)

(1)應(yīng)根據(jù)被測(cè)工件的具體特點(diǎn)及建模要求合理選用適當(dāng)?shù)膾呙铚y(cè)量方式，以達(dá)到提高數(shù)據(jù)采集精度和測(cè)量效率的目的。

(2)為便于測(cè)量草作和測(cè)頭移動(dòng)，應(yīng)合理規(guī)劃被測(cè)工件裝夾位置；為保證造型精度，裝夾工件時(shí)應(yīng)盡量使測(cè)頭能一次完成全部被測(cè)對(duì)象的掃描測(cè)量。

(3)掃描測(cè)量點(diǎn)的選取應(yīng)包括工件輪廓幾何信息的關(guān)鍵點(diǎn)，在曲率變化較明顯的部位應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)量點(diǎn)。

有CAD模型如被測(cè)工件有CAD模型，開(kāi)始掃描時(shí)用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊CAD模型的相應(yīng)表面，PC DMIS程序?qū)⒃贑AD模型上生成一點(diǎn)并加標(biāo)志“1”表示為掃描起始點(diǎn)；然后點(diǎn)擊下一點(diǎn)定義掃描方向；結(jié)尾點(diǎn)擊終點(diǎn)(或邊界點(diǎn))并標(biāo)志為“2”。在“1”和“2”之間連線。對(duì)于每一所選點(diǎn)，PC DMIS已在對(duì)話框中輸入相應(yīng)坐標(biāo)值及矢量。確定步長(zhǎng)及其它選項(xiàng)(如安全平面、單點(diǎn)等)后，點(diǎn)擊“測(cè)量”，然后點(diǎn)擊“創(chuàng)建”。 天津解決方案功率