主要特征三軸采用天然高精密花崗巖導軌，保證了整體具有相同的熱力學性能，避免由于三軸材質不同熱膨脹系數不同所造成的機器精度誤差。花崗巖與航空鋁合金的比較1.鋁合金材料熱膨脹系數大。一般使用航空鋁合金材料的橫梁和Z軸在使用幾年之后，三坐標的測量基準——光柵尺就會受損，精度改變。2.由于三坐標的平臺是花崗巖結構，這樣三坐標的主軸也是花崗巖材質。主軸采用花崗巖而橫梁和Z軸采用鋁合金等其他材質，在溫度變化時會因為三軸的熱膨脹系數不均同而引起測量精度的失真和穩定。解決方案營銷的市場細分。測量解決方案備件

”處于產品內核層次的是產品的使用價值，從顧客角度考慮就是“需要”；形式產品就是一個企業所生產的基礎產品，即企業通過生產什么來滿足顧客的需要；附加產品則解決了顧客在購買形式產品，使用形式產品時所產生的“困惑”。其實，“整體解決方案”正是針對產品層次中的附加產品而言，所以一個“整體解決方案”的構成除了包括形式產品外還包括解決用戶在購買與使用形式產品時的困難。一般而言，購買階段可以細分為支付、運輸、安裝這三個子階段，而使用階段又可以分為使用培訓、維護和升級這三個子階段。解決方案誠信合作交互是多重性的，重復性的。

平面度：形位誤差中的形狀誤差。平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。平面度屬于形位誤差中的形狀誤差。平面度測量是指被測實際表面對其理想平面的變動量。平面度誤差是將被測實際表面與理想平面進行比較，兩者之間的線值距離即為平面度誤差值；或通過測量實際表面上若干點的相對高度差，再換算以線值表示的平面度誤差值。平面度誤差測量的常用方法有如下幾種：平晶干涉法、打表測量法、液平面法、光束平面法、激光平面度測量儀、利用數據采集儀連接百分表測量平面度誤差的方法。

各大供應商CMM軸承對比

4. 三軸均采用英國RENISHAW原裝鍍金光柵尺，分辨率為0.1um；同時采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形。

5.傳動系統采用國際先進的設計，無任何導軌受力變形，很大程度保證機器精度和穩定性。采用鋼絲增強同步帶傳動結構，有效減少高速運動（增加）時的震動，具有強大度，高速度及無磨損特點。

6. 軟件為PTB全mian認證的業界鰲頭RATIONAL-DMIS，功能強大，簡單易學，讓你更專注于產品測量而不是學習軟件。

★ 有大型，不宜搬動的零件和裝配件（如航空器部件、運輸工具、工程機械零件、大型焊接沖壓件、大型鍛件、大型鑄件等）

★ 需要三坐標測量機

★ 對于沒有三坐標測量設備，但需要測量，公司可以提供三坐標測量設備租借（租用）

★ 需要到外協單位檢測產品，而外協單位沒有三坐標測量設備

★ 在線檢測、測量

★ 檢具、夾具標定、檢測

★ 汽車焊裝夾具，檢具標定、檢測

★ 管件檢測、測量

★ 整車逆向掃描 IT行業型解決方案的五個系統流程分析。

對于問題的實際分析，決定了解決方案的針對性和有效性，如果解決方案本身有欠缺，那么可能在執行中導致更多的問題，達不到預期的效果。解決方案的產生過程，大致可分為:確定問題對象和影響范圍→分析問題→提出解決問題的辦法和建議→成本規劃和可行性分析→執行→后期跟進和交互修正→總結折疊編輯本段執行在市場經濟領域，尤其是面向客戶的案例中，能夠提供執行參考，甚至能夠親自參與到具體執行中的解決方案，是更容易被客戶認可和青睞的。簡而言之，與拿到一個完整的建議書或者計劃書相比，客戶更希望獲得解決問題的全套服務。問題為什么會發生，是否還會再次產生，這種問題是否會導致其它的問題。發展解決方案信息推薦

IT行業需求的市場細分與目標市場選擇。測量解決方案備件

三坐標測量機的掃描操作是應用PCDMIS程序在被測物體表面的特定區域內進行數據點采集，該區域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線等。掃描類型與測量模式、測頭類型以及是否有CAD文件等有關，控制屏幕上的“掃描”(Scan)選項由狀態按鈕(手動/DCC)決定。若采用DCC方式測量，又有CAD文件，則可供選用的掃描方式有“開線”(OpenLinear)、“閉線”(ClosedLinear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周線”(Perimeter)掃描；若采用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，則可選用“開線”(OpenLinear)、“閉線”(ClosedLinear)和“面片”(Patch)掃描方式；若采用手動測量模式，則只能使用基本的“手動觸發掃描”(ManulTTPScan)方式；若采用手動測量方式并使用剛性測頭，則可用選項為“固定間隔”(FixedDelta)、“變化間隔”(VariableDelta)、“時間間隔”(TimeDelta)和“主體軸向掃描”(BodyAxisScan)方式。測量解決方案備件

上海岱珂機電設備有限公司成立于2011-11-11，同時啟動了以岱珂機電為主的光譜共焦傳感器，高精度3D測量系統，涂層厚度檢測傳感器，同軸激光位移傳感器產業布局。是具有一定實力的儀器儀表企業之一，主要提供光譜共焦傳感器，高精度3D測量系統，涂層厚度檢測傳感器，同軸激光位移傳感器等領域內的產品或服務。同時，企業針對用戶，在光譜共焦傳感器，高精度3D測量系統，涂層厚度檢測傳感器，同軸激光位移傳感器等幾大領域，提供更多、更豐富的儀器儀表產品，進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的儀器儀表服務。岱珂機電始終保持在儀器儀表領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在光譜共焦傳感器，高精度3D測量系統，涂層厚度檢測傳感器，同軸激光位移傳感器等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多儀器儀表企業提供服務。