主要特征

三軸采用天然高精密花崗巖導軌，保證了整體具有相同的熱力學性能，避免由于三軸材質不同熱膨脹系數不同所造成的機器精度誤差。

花崗巖與航空鋁合金的比較

1.鋁合金材料熱膨脹系數大。一般使用航空鋁合金材料的橫梁和Z軸在使用幾年之后，三坐標的測量基準——光柵尺就會受損，精度改變。

2.由于三坐標的平臺是花崗巖結構，這樣三坐標的主軸也是花崗巖材質。主軸采用花崗巖而橫梁和Z軸采用鋁合金等其他材質，在溫度變化時會因為三軸的熱膨脹系數不均同而引起測量精度的失真和穩定。 就是針對某些已經體現出的，或者可以預期的問題、不足、缺陷、需求等等。北京新型解決方案

面片掃描(Patch Scan)

(3)CAD曲面模型方式

該掃描方式只適用于有CAD曲面模型的工件。首先選定“面片掃描”方式，左鍵點擊CAD工作表面；加亮“邊界點”對話框中的“1”，左鍵點擊曲面上的掃描起始點；然后加亮“D”，點擊曲面定義方向點；點擊曲面定義掃描寬度(#2)；點擊曲面定義掃描上寬度(#3)；點擊“3”，選擇“添加”，添加附加點“4”，加亮“4”，點擊定義掃描終止點，關閉對話框。定義兩個方向的步長及選擇所需選項后，點擊“創建”。 北京新型解決方案這些要素可能包括但不限于：不同的行業，領域，階層，類別等等。

三坐標測量機的掃描操作是應用PC DMIS程序在被測物體表面的特定區域內進行數據點采集，該區域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線等。掃描類型與測量模式、測頭類型以及是否有CAD文件等有關，控制屏幕上的“掃描”(Scan)選項由狀態按鈕(手動/DCC)決定。若采用DCC方式測量，又有CAD文件，則可供選用的掃描方式有“開線”(Open Linear)、“閉線”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周線”(Perimeter)掃描；若采用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，則可選用“開線”(Open Linear)、“閉線”(Closed Linear)和“面片”(Patch)掃描方式；若采用手動測量模式，則只能使用基本的“手動觸發掃描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手動測量方式并使用剛性測頭，則可用選項為“固定間隔”(Fixed Delta)、“變化間隔”(Variable Delta)、“時間間隔”(Time Delta)和“主體軸向掃描”(Body Axis Scan)方式。

對于問題的實際分析，決定了解決方案的針對性和有效性，如果解決方案本身有欠缺，那么可能在執行中導致更多的問題，達不到預期的效果。解決方案的產生過程，大致可分為：確定問題對象和影響范圍→分析問題→提出解決問題的辦法和建議→成本規劃和可行性分析→執行→后期跟進和交互修正→總結從傳統的觀點來說，解決方案只包含方案的生成階段，具體的執行階段是另外劃分的。但是從統一的流程來看，解決方案直接為執行層面服務，它們不是簡單的線性關系和單一接口。所以，從某種程度來說，解決方案和執行是相互交互影響的，執行的效果應該及時反饋，并且對原方案做出修正性的參考和建議。實施IT行業客戶系統解決方案。

主要優點

1.表面陽極化航空鋁合金；

2.高精度自潔式空氣軸承；

3.高精度歐洲進口光柵尺；

4.精密三角梁**技術。

應用領域

寬泛的應用于汽車、電子、機械、汽車、航空、君工、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量、五金、塑膠等行業中。

使用方法

三坐標測量機(CMM)的測量方式通常可分為接觸式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸并用式測量。其中，接觸測量方式常用于機加工產品、壓制成型產品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數據，或為逆向工程提供工件原始信息，經常需要用三坐標測量機對被測工件表面進行數據點掃描。以三坐標的FOUNCTION-PRO型三坐標測量機為例，介紹三坐標測量機的幾種常用掃描方法及其操作步驟。 如果有很好的分析問題，對成功案例進行客觀分析，本身也是產生更好解決方案的基礎。山東名優解決方案

IT行業型解決方案的五個系統流程分析。北京新型解決方案

”處于產品內核層次的是產品的使用價值，從顧客角度考慮就是“需要”；形式產品就是一個企業所生產的基礎產品，即企業通過生產什么來滿足顧客的需要；附加產品則解決了顧客在購買形式產品，使用形式產品時所產生的“困惑”。其實，“整體解決方案”正是針對產品層次中的附加產品而言，所以一個“整體解決方案”的構成除了包括形式產品外還包括解決用戶在購買與使用形式產品時的困難。一般而言，購買階段可以細分為支付、運輸、安裝這三個子階段，而使用階段又可以分為使用培訓、維護和升級這三個子階段。北京新型解決方案