3.采用小孔出氣**技術，耗氣量為30L/Min，在軸承間隙形成冷凝區域，抵消軸承運動摩擦帶來的熱量，增加設備整體熱穩定性。仔細研究各廠家的技術指標，會發現：歐潼精密的耗氣量為30L/Min，而其他的廠家在50-150L/MIN之間.按照物理學理論，當氣體以一定的壓力通過圓孔的時候，會因為氣體摩擦產生熱量，在高精密測量中，微小的熱量也會影響精度的穩定性，而當出氣孔的孔徑小于一定的直徑的時候，卻會相反的會在出氣孔的周圍形成冷凝效應!正是利用這一物理學原理，采用歐潼小孔出氣的技術，使得冷凝效應恰恰抵消測量中因為空氣摩擦產生的微弱熱量，使得設備保持長時間的溫度穩定性，從而保證精度穩定性！問題涉及到更多的要素，問題之間也有復雜的聯系。現代解決方案用途

主要優點

1.表面陽極化航空鋁合金；

2.高精度自潔式空氣軸承；

3.高精度歐洲進口光柵尺；

4.精密三角梁**技術。

應用領域

寬泛的應用于汽車、電子、機械、汽車、航空、君工、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量、五金、塑膠等行業中。

使用方法

三坐標測量機(CMM)的測量方式通常可分為接觸式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸并用式測量。其中，接觸測量方式常用于機加工產品、壓制成型產品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數據，或為逆向工程提供工件原始信息，經常需要用三坐標測量機對被測工件表面進行數據點掃描。以三坐標的FOUNCTION-PRO型三坐標測量機為例，介紹三坐標測量機的幾種常用掃描方法及其操作步驟。 電子解決方案結構行業信息化發展過程和前景預測。

傳感器愈來愈成為工廠自動化系統中不可或缺的一部分，基于對工業生產現場的深刻理解提供的智能傳感器、安全系統以及自動識別系統有效提升了工廠自動化的生產效率和安全性，在確保人員、機器以及系統各方面安全的前提下，實現工廠生產效率的比較大化，使客戶的競爭力獲得顯著的提高。汽車行業是生產工藝要求很高的一個行業，對傳感器要求的很嚴格。能夠應用到光幕、電感式開關、光電開關、磁性開關。好的傳感器能夠保證設備精確、良好的運行。

應用要點(1)應根據被測工件的具體特點及建模要求合理選用適當的掃描測量方式，以達到提高數據采集精度和測量效率的目的。(2)為便于測量草作和測頭移動，應合理規劃被測工件裝夾位置；為保證造型精度，裝夾工件時應盡量使測頭能一次完成全部被測對象的掃描測量。(3)掃描測量點的選取應包括工件輪廓幾何信息的關鍵點，在曲率變化較明顯的部位應適當增加測量點。有CAD模型如被測工件有CAD模型，開始掃描時用鼠標左鍵點擊CAD模型的相應表面，PCDMIS程序將在CAD模型上生成一點并加標志“1”表示為掃描起始點；然后點擊下一點定義掃描方向；結尾點擊終點(或邊界點)并標志為“2”。在“1”和“2”之間連線。對于每一所選點，PCDMIS已在對話框中輸入相應坐標值及矢量。確定步長及其它選項(如安全平面、單點等)后，點擊“測量”，然后點擊“創建”。抑制行業客戶化發展的障礙。

數據庫服務器解決方案適用于此類中型型企業--需要配對數據庫服務器運行大量業務應用程序。每個解決方案都包括高容量的直接附加存儲，支持比較大數據備份、擴展和安全性。其數據關注和應用性能挑戰都需要一個具有直接附加存儲的配對數據庫。戴爾提供一系列經過測試和優化的服務器來支持數據庫軟件，例如MicrosoftSQLServer2008或者Oracle。企業可直接受益于配對數據庫環境及其出色性能。高效的信息共享，更安全的數據，集中化的備份和遠程訪問，總體上提高員工效率。在某些領域，解決方案不止是針對問題本身，也必須考量到需要服務的對象。電子解決方案結構

通常指解決問題的方法。現代解決方案用途

岱珂控制器介紹：CCSOptima+控制器：●測量頻率：高達10KHz；●高靈敏度，在多種樣品上可以達到有效的高頻率；●具備CCS系列控制器的所有優勢；CCSPrima控制器：●當下行的光譜共聚焦控制器；●測量頻率：高達2KHz；●CCD光電探測器，即便有非常高的信噪比；●2通道和4通道。多通道型號可供選擇（傳輸時間<400ms）；●具備CCS系列控制器的所有優勢VIZIR控制器；●高精度的比較好解決方案，非接觸式晶片厚度測量；●近紅外光譜帶；●（測量頻率）高達1KHZ；●距離和厚度模式；●數字輸出：USB和RS232/RS422●2個0V-10V的模擬輸出；●同步讀取3個外部數字編碼器；●由于特定的厚度校準，提高了厚度模式下的性能；●長壽命光源；●高級功能：“首要峰值”，“雙倍頻率”，“保持較終值”，時間平均。現代解決方案用途