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天津數(shù)控縱剪機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2025-03-21

    機(jī)進(jìn)行分條作業(yè)(注意:本生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)設(shè)定,點(diǎn)動時,后面設(shè)備自動聯(lián)合“點(diǎn)動”;比如,園盤縱剪機(jī)點(diǎn)動,夾送處理機(jī)自動跟隨點(diǎn)動而不需要操作,同樣,前面的張力輥和卷取機(jī)點(diǎn)動時,園盤縱剪機(jī)和夾送處理機(jī)也都自動跟隨點(diǎn)動。穿帶分條作業(yè)時,注意板頭行進(jìn)時情況,防止出現(xiàn)撞到設(shè)備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤縱剪機(jī)后,要及時對剪切質(zhì)量進(jìn)行檢測;如分條寬度、厚度是否達(dá)到要求,有無劃痕等表面質(zhì)量問題等。帶鋼邊絲從園盤縱剪機(jī)出來后,將邊絲頭繞至邊絲卷取機(jī)軸上,緩慢轉(zhuǎn)動邊絲卷取機(jī),繞至2-3圈后,操作兩個電磁調(diào)速器的調(diào)速電位器使邊絲卷取機(jī)與園盤縱剪機(jī)同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度,以防邊絲過小斷裂傷人,有異常及時停車。邊絲工要注意控制邊絲走向,比較大限度的繞更多邊絲,減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運(yùn)動中的邊絲,防止劃傷。抬升大活套,點(diǎn)動園盤縱剪機(jī)牽引多條窄帶鋼過活套,人工介入使窄帶鋼順利經(jīng)分隔輥進(jìn)入張力機(jī)。5、卷取作業(yè)(3#操作臺)壓下張力輥,咬住窄帶鋼,抬升張力機(jī)導(dǎo)板,啟動卷取機(jī)卷筒縮徑,同時點(diǎn)動卷取機(jī)使卷筒鉗口位置與導(dǎo)板吻合;壓下卷取機(jī)分隔輥。 縱剪線廠家,歡迎各位新老客戶來函來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。天津數(shù)控縱剪機(jī)

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  材料選擇在分條機(jī)裁剪行業(yè)中,通常選用刀片,根據(jù)金屬元素組成可知:含Cr的金屬制品可以使金屬組織細(xì)微化,可起到防銹的功能;含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度,使其具有更高的切削性能;含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用;含碳量高時,能使斷面細(xì)微化,但其韌性降低,可增加其耐磨耗性;含硅(Si)可使刀片內(nèi)部組織更緊密,但會增加其脆性;錳有脫酸降氧之功能,可具有防銹防腐性,含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性;磷(P)與氮(N)可增加鋼品之耐腐蝕性,但脆性將增大;鎳(Ni)可減少刀刃之熱膨系數(shù),降低導(dǎo)磁性,減少高溫銹化;鎢(W)可提高淬火溫度,得到比較好硬度。 云南硅鋼片縱剪線生產(chǎn)廠家江蘇質(zhì)量縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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    在選擇機(jī)器功率的時候,不是一味的要追求大,因?yàn)榭v剪線的功率越大它的加熱速度就會越快,那么將其價格也會相應(yīng)的比較多。而且功率大的機(jī)器也不一定是適合實(shí)際生產(chǎn)需要的,因此我們在選擇的時候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況,如果用戶使用的是三相交流電,那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候?yàn)榱吮WC相同的加工效果,在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時,那么就只有通過延長加熱時間的方法達(dá)到相同的加熱效果了,這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。所以說,縱剪線的功率選擇并不是越大越好,還是要考慮很多內(nèi)容,也會受到很多因素的影響。所以縱剪線在使用的時候盡量將設(shè)備的功率輸出調(diào)整留一點(diǎn)余量,從而保證其不受電壓波動的影響。這樣又能延長使用壽命又可以從容應(yīng)對電壓波動造成的不利影響。

    縱剪機(jī)刀片在使用過程中,因長時間與板材對抗擠壓,以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質(zhì)量,板邊質(zhì)量及尺寸公差,則需對已磨損之刀片進(jìn)行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法:A.注間事項(xiàng):①修磨刀口時切勿修磨刀片平面,應(yīng)修磨其外徑;②同時使用之刀片必須同時研磨,以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適;⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,移動速度。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi):①砂粒大小:40#~60#②結(jié)合齊為V(Vitrfed)即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36#以下礦物油。 縱剪線供應(yīng)商,歡迎各位新老客戶蒞臨指導(dǎo)——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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    工藝操作程序A、點(diǎn)動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常(同時各操作臺按扭、電位器歸零復(fù)位),依次送電(受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機(jī)風(fēng)機(jī))→液壓站油泵→空壓機(jī)等)。2、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)(1#操作臺)點(diǎn)動上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向(面對生產(chǎn)線),橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度,點(diǎn)動雙錐頭,在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里,按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)(2#操作臺)點(diǎn)動夾送輥(此時開卷機(jī)處微制動狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。 縱剪線廠家,期待您的來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。云南硅鋼片縱剪線生產(chǎn)廠家

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    我國生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機(jī)床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進(jìn),然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴(yán)重時,硅鋼片甚至?xí)S著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導(dǎo)致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進(jìn),圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對速度進(jìn)行限制.在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時,會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 天津數(shù)控縱剪機(jī)

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