工業(yè)自動化第二階段物料可以通過各種各樣的傳帶,工業(yè)輸送車、機械手、吊車、堆垛機和升降機來移動和搬運,用貨架托盤和可移動貨架存儲物料,通過人工操作機械存取設備,用限位開關,螺旋機械制動和機械監(jiān)視器等控制設備的運行。機械化滿足了人們速度、精度、高度、重量、重復存取和搬運等要求。工業(yè)自動化第三階段是自動化倉儲技術階段,自動化技術對倉儲技術和發(fā)展起了重要的促進作用。50年代末和60年代,相繼研制和采用了自動導引小車(AGV)、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀等系統(tǒng)。70年代和80年代,旋轉體式貨架、移動式貨架、巷道式堆垛機和其他搬運設備都加入了自動控制的行列,但這時只是各個設備的局部自動化并各自獨有應用,被稱為"自動化孤島"。隨著計算機技術的發(fā)展,工作重點轉向物資的控制和管理,要求實時,協(xié)調和一體化,計算機之間、數據采集點之間、機械設備的控制器之間以及它們與主計算機之間的通信可以及時地匯總信息,倉庫計算機及時地記錄訂貨和到貨時間,顯示庫存量,計劃人員可以方便地作出供貨決策,他們知道正在生產工業(yè)自動化什么、訂什么貨、什么時間發(fā)什么貨、管理人員隨時掌握貨源及需求。自動化技術應用于機械制造、電力、建筑、交通運輸、信息技術等領域,成為提高勞動生產率的主要手段。貴州貿易工業(yè)自動化控制技術供應商家
都必須依靠自動化技術的應用。自動化系統(tǒng)本身并不直接創(chuàng)造效益,但它對企業(yè)生產過程起著明顯的提升作用:(1)提高生產過程的安全性;(2)提高生產效率;(3)提高產品質量;(4)減少生產過程的原材料、能源損耗。據國際官方咨詢機構統(tǒng)計,對自動化系統(tǒng)投入和企業(yè)效益方面提升產出比約1:4至1:6之間。特別在資金密集型企業(yè)中,自動化系統(tǒng)占設備總投資10%以下,起到“四兩撥千金”的作用。傳統(tǒng)的工業(yè)自動化系統(tǒng)即機電一體化系統(tǒng)主要是對設備和生產過程的控制,即由機械本體、動力部分、測試傳感部分、執(zhí)行機構、驅動部分、控制及信號處理單元、接口等硬件元素,在軟件程序和電子電路邏輯的有目的的信息流引導下,相互協(xié)調、有機融合和集成,形成物質和能量的有序規(guī)則運動,從而組成工業(yè)自動化系統(tǒng)或產品。在工業(yè)自動化領域,傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)經歷了繼基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數字控制系統(tǒng)和集散式控制系統(tǒng)DCS的發(fā)展歷程。隨著控制技術、計算機、通信、網絡等技術的發(fā)展,信息交互溝通的領域正迅速覆蓋從工廠的現場設備層到控制、管理各個層次。甘肅方便工業(yè)自動化控制技術供應商家工業(yè)自動化是機器設備生產過程不需要人工直接干預的情況下,按預期目標實現測量、操縱等信息處理過程控制。
同時,具有中國的經濟型數控系統(tǒng)經過這些年來的發(fā)展,產品的性能和可靠性有了較大的提高,逐漸被用戶認可。國外數控系統(tǒng)技術發(fā)展的總體發(fā)展趨勢是:新一代數控系統(tǒng)向PC化和開放式體系結構方向發(fā)展;驅動裝置向交流、數字化方向發(fā)展;增強通信功能,向網絡化發(fā)展;數控系統(tǒng)在控制性能上向智能化發(fā)展。進入21世紀,人類社會將逐步進入知識經濟時代,知識將成為科技和生產發(fā)展的資本與動力,而機床工業(yè),作為機器制造業(yè)、工業(yè)以至整個國民經濟發(fā)展的裝備部門,毫無疑問,其戰(zhàn)略性重要地位、受重視程度,也將更加鮮明突出。智能化、開放性、網絡化、信息化成為未來數控系統(tǒng)和數控機床發(fā)展的主要趨勢:向高速、高效、高精度、高可靠性方向發(fā)展;向模塊化、智能化、柔性化、網絡化和集成化方向發(fā)展;向PC-based化和開放性方向發(fā)展;出現新一代數控加工工藝與裝備,機械加工向虛擬制造的方向發(fā)展;信息技術(IT)與機床的結合,機電一體化先進機床將得到發(fā)展;納米技術將形成新發(fā)展潮流,并將有新的突破;節(jié)能環(huán)保機床將加速發(fā)展,占領廣大市場。⒎工業(yè)控制網絡將向有線和無線相結合方向發(fā)展無線局域網(WirelessLAN)技術可以非常便捷地以無線方式連接網絡設備。
工業(yè)自動化是在工業(yè)生產中普遍采用自動控制、自動調整裝置,用以代替人工操縱機器和機器體系進行加工生產的趨勢。在工業(yè)生產自動化條件下,人只是間接地照管和監(jiān)督機器進行生產。工業(yè)自動化,按其發(fā)展階段可分為:(1)半自動化。即部分采用自動控制和自動裝置,而另一部分則由人工操作機器進行生產。(2)全自動化。指生產過程中全部工序,包括上料、下料、裝卸等,都不需要人直接進行生產操作(人只是間接地看管和監(jiān)督機器運轉),而由機器連續(xù)地、重復地自動生產出一個或一批產品。[1]中文名工業(yè)自動化外文名industrialautomation包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)目的提高質量、降低消耗作用提高生產效率目錄1定義概述2簡介3發(fā)展歷史?首先一階段?第二階段?第三階段4設備技術及制作?管理控制?電網調度?柔性制造?分類?智能制造?多智能體?整子系統(tǒng)?熱點技術?倉庫自動化5發(fā)展?首先一階段?第二階段?第三階段?第四階段?第五階段?分類方式?制造業(yè)?課程設置工業(yè)自動化定義概述編輯工業(yè)自動化是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下,按預期的目標實現測量、操縱等信息處理和過程控制的統(tǒng)稱。自動化技術就是探索和研究實現自動化過程的方法和技術。工業(yè)自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術。
但簡單說來,就是:①、盡量維持電力系統(tǒng)的正常運行,安全是電力系統(tǒng)的頭等大事,系統(tǒng)一旦發(fā)生事故,其危害是難以估計的,因此,努力維持電力系統(tǒng)的正常運行是首要任務;②、為用戶提供高質量的電能,反映電能質量的三個參數就是電壓、頻率和波形。這三個參數必須在規(guī)定范圍內,才能保證電能的質量。穩(wěn)定電壓的關鍵是調節(jié)系統(tǒng)中無功功率的平衡,頻率工業(yè)自動化的變化,是整個系統(tǒng)有功功率的平衡問題,波形是由發(fā)電機決定的;③、保證電力系統(tǒng)運行的經濟性,使發(fā)電成本較經濟。電力系統(tǒng)是一個分布面廣、設備量大、信息參數多的系統(tǒng),發(fā)電廠發(fā)出電能供給用戶,必須經幾級變壓器變壓才能傳輸。各級電壓通過輸電線路向用戶供電,電壓從低到高,再從高到低,以利于能量的傳送。電壓的變換,形成不同的電壓級別,形成一個個不同電壓級別的變電站,變電站之間是輸電線,因而形成了復雜的電力網拓撲結構。電網調度正是按照電網的這種拓撲結構進行管理和調度的。一般情況下,電網按電壓級別設置調度中心,電壓級別越高,調度中心的級別也越高。整個系統(tǒng)是一個寶塔型的網絡圖。分級調度可以簡化網絡的拓撲結構,使信息的傳送變得更加合理,從而較大節(jié)省通信設備。自動化技術才沖破了卵殼,得到了蓬勃發(fā)展。同時自動化技術也促進了工業(yè)的進步。四川方便工業(yè)自動化控制技術有哪些
自動化系統(tǒng)本身并不直接創(chuàng)造效益,但它對企業(yè)生產過程起著明顯的提升作用。貴州貿易工業(yè)自動化控制技術供應商家
PLC市場也反映了全世界制造業(yè)的狀況,2000后大幅度下滑。但是,按照AutomationResearchCorp的預測,盡管全球經濟下滑,PLC市場將會復蘇,估計全球PLC市場在2000年為76億美元,到2005年底將回到76億美元,并繼續(xù)略微增長。微型化、網絡化、PC化和開放性是PLC未來發(fā)展的主要方向。在基于PLC自動化的早期,PLC體積大而且價格昂貴。但在較近幾年,微型PLC(小于32I/O)已經出現,價格只有幾百歐元。隨著軟PLC(SoftPLC)控制組態(tài)軟件的進一步完善和發(fā)展,安裝有軟PLC組態(tài)軟件和PC-based控制的市場份額將逐步得到增長。當前,過程控制領域較大的發(fā)展趨勢之一就是Ethernet技術的擴展,PLC也不例外。如今越來越多的PLC供應商開始提供Ethernet接口。可以相信,PLC將繼續(xù)向開放式控制系統(tǒng)方向轉移,尤其是基于工業(yè)PC的控制系統(tǒng)。[6]⒊面向測控管一體化設計的DCS系統(tǒng)集散控制系統(tǒng)DCS(DistributedControlSystem)問世于1975年,生產廠家主要集中在美、日、德等國。中國從70年代中后期起,首先由大型進口設備成套中引入國外的DCS,首批有化纖、乙烯、化肥等進口項目。當時,中國主要行業(yè)(如電力、石化、建材和冶金等)的DCS基本全部進口。80年代初期在引進、消化和吸收的同時。貴州貿易工業(yè)自動化控制技術供應商家
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