bopp塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應(yīng)用十分普遍。bopp膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。bopp薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。可是，bopp膜經(jīng)電暈處理后，有良好的印刷適應(yīng)性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。bopp膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上，bopp膜容易產(chǎn)生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的bopp薄膜，可以在bopp薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如pvdc乳膠、eva乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復(fù)合的方法生產(chǎn)可熱封bopp膜。該膜應(yīng)用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及、書籍的封面包裝。同時(shí)Bopp薄膜的引發(fā)撕裂強(qiáng)度在拉伸后有所提高，但繼發(fā)撕裂強(qiáng)度卻很低，因此，bopp膜兩端面不能留有任何切口，否則bopp膜在印刷、復(fù)合時(shí)容易撕斷。bopp涂布不干膠后可生產(chǎn)封箱膠帶，是bopp用量較大的市場(chǎng)。bopp薄膜可以用管膜法或平膜法生產(chǎn)。不同的加工方法得到的bopp薄膜性能也不一樣。中國(guó)塑料薄膜行業(yè)正處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段。東莞液體塑料薄膜厚度

9種塑料成型工藝,你知道哪幾種？  1.注塑： 一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。  2.擠出 ：物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。  3.旋轉(zhuǎn)成型 ：又稱滾塑成型、旋塑、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等，該成型方法是先將計(jì)量的塑料(液態(tài)或粉料)到加入模具中，在模具閉合后，使之沿兩垂直旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使模具加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為與模腔相同的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模制得所需形狀的制品。  4.吹塑  也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。 江門防爆塑料薄膜生產(chǎn)廠常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。

 雙向拉伸聚丙烯薄膜：是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種透明軟包裝材料。它是用專門的生產(chǎn)線將聚丙烯原料和功能性添加劑混合，熔融混煉，制成片材，然后通過拉伸制成薄膜。BOPP塑料薄膜不只具有PP樹脂原有的密度低、抗腐蝕性好、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)，而且薄膜光學(xué)性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、原材料來源豐富。此外，還可以應(yīng)用于制備電工膜、微孔膜等高附加值的功能性產(chǎn)品，因此BOPP薄膜的發(fā)展前景十分廣闊。到2004年為止，我國(guó)BOPP薄膜生產(chǎn)線的產(chǎn)能為190萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約為176萬噸。PVA涂布高阻隔塑料薄膜：聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜，是以聚乙烯塑料為基材，將改性的聚乙烯醇水溶性液體涂布在基材上形成的具有極高阻隔性的薄膜。由于聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜具有良好的阻隔性能，且符合環(huán)保要求，所以，該種包裝材料的市場(chǎng)前景十分光明，在食品工業(yè)中有廣闊的市場(chǎng)空間。

塑料薄膜物理性能試驗(yàn)鑒別法。各種薄膜具有不同的物理性能，如強(qiáng)度、延伸率、撕裂強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、受熱后的收縮性等。通過對(duì)這些薄膜的物理特性的試驗(yàn)，可以在某種程度上鑒別薄膜的種類。薄膜的簡(jiǎn)易鑒別法如圖1所示。下面裕昇塑料具體說明物理性質(zhì)試驗(yàn)的幾種具體方法。1、撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)。在薄膜一端用剪刀將薄膜切成一厘米長(zhǎng)的切口，然后用手撕裂，觀察薄膜對(duì)撕裂的抵抗力及裂痕的狀態(tài)。容易撕裂的薄膜有聚苯乙烯、玻璃紙、醋酸纖維素等薄膜。聚乙烯、聚酯、尼龍、聚丙烯等薄膜的撕裂強(qiáng)度大，但根據(jù)加工條件、增塑劑含量的不同而略有區(qū)別。例如增塑劑含量高的聚氯乙烯薄膜比無增塑劑的聚氯乙烯薄膜的強(qiáng)度稍大些。雙向拉伸薄膜通常是橫向與縱向的強(qiáng)度均衡，但實(shí)際上有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生若干差異。單向拉伸薄膜是縱向拉伸，因此，縱向比橫向的撕裂強(qiáng)度大。總之，通過物理性質(zhì)的檢驗(yàn)以鑒別薄膜的種類是比較復(fù)雜的，一般需要與其他鑒別法結(jié)合進(jìn)行。壓延法成型塑料薄膜的特點(diǎn)。

 塑料成型工藝。6.模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè).模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。1.壓延成型：將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個(gè)以上的平行異向旋轉(zhuǎn)輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規(guī)格尺寸和符合質(zhì)量要求的連續(xù)片狀制品，經(jīng)自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產(chǎn)。2.發(fā)泡成型：是在發(fā)泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個(gè)重要領(lǐng)域。3.纏繞成型：工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。4.層壓成型：是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結(jié)合整體的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡膠加工。 你知道塑料薄膜 有哪些分類嗎?潮州印刷塑料薄膜使用

塑料薄膜的知識(shí)，你知道嗎？東莞液體塑料薄膜厚度

下面裕昇塑料就來介紹一下塑料薄膜的有關(guān)知識(shí)。塑料薄膜是指以高分子合成材料為主要原料，與其它輔助原料按一定的比例均勻混合后，在塑料成型機(jī)械設(shè)備上成型為有一定厚度（厚度為0.01~0.25mm）、寬度和無限長(zhǎng)度的、表面平整、光滑而柔軟的塑料制品。塑料薄膜的應(yīng)用到處可見：農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中用來作地膜、大棚膜和各種農(nóng)產(chǎn)品的包裝；工業(yè)生產(chǎn)中用來作各種工業(yè)制品（機(jī)械零件、儀器儀表，家用電器等）的包裝；人們?nèi)粘Ｉ钪杏米鞣b和食品的包裝及防雨用具、玩具和裝飾品等；還有各種材料（木材、鋼材、紙等）表面用復(fù)合薄膜及具有特殊功能用途的透氣膜、水溶膜、絕緣膜、壓電薄膜和防輻射薄膜等，用途非常廣。東莞液體塑料薄膜厚度

中山市裕昇塑料廠位于小欖鎮(zhèn)永寧盛業(yè)路6號(hào)之一 ，是一家專業(yè)的生產(chǎn)、加工、銷售：塑料制品、五金制品（不含電鍍）。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))主營(yíng)產(chǎn)品：PO防爆袋、PO水產(chǎn)袋 、PO商場(chǎng)袋 （背心袋)\PE水果袋 opp熱封膜 和POF自封膜。公司。在裕昇塑料廠近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌裕昇等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、生產(chǎn)、加工、銷售：塑料制品、五金制品（不含電鍍）。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))主營(yíng)產(chǎn)品：PO防爆袋、PO水產(chǎn)袋 、PO商場(chǎng)袋 （背心袋)\PE水果袋 opp熱封膜 和POF自封膜。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。中山市裕昇塑料廠主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋PO防爆袋 /水產(chǎn)袋 ，PO商場(chǎng)袋 （背心袋 ），PE水果袋 ，OPP熱封膜 ，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。