數控火焰切割機英文名稱flame cutting machine，數控火焰切割機就是用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備為數控火焰切割機。數控火焰切割機可分為3大部分：數控系統、火焰切割系統、驅動系統，數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割。龍門式結構，使得該機型不僅在外觀上更為大氣，而且在運行上更加穩定，工作效率高，使用壽命長的優勢。數控精細等離子切割機性能穩定。陜西數控火焰切割機

數控等離子/精細等離子切割機是一種利用高溫高速的等離子體來熔化材料并對其進行分離的設備。而數控切割機則是通過計算機控制來實現精度好、高效的一種機械切割設備。數控等離子切割機具有操作靈活方便等特點,適用于不同材料的加工需求；而數控切割機則可以實現高精度和高效率的加工過程，廣泛的應用于各種工業領域。數控等離子的普遍的運用于金屬和非金屬材料如不銹鋼等的精細加工上;而數控機床的應用范圍非常廣，幾乎涵蓋了所有的機械制造行業。山西數控平板無限回轉切割機設備無限回轉坡口切割機智能化。

華強公司自行設計生產數控火焰切割機，具有自主知識產權。數控火焰切割機可搭載瑞典進口GCE火焰割炬，割炬上帶有一個氧氣降溫閥（GCE公司的特色），在預熱工件到燃燒溫度的過程中，有效降低切割氧氣腔內的溫度，從而延長了割嘴的使用壽命。瑞典進口GCE割炬，割嘴的使用壽命長，切割100mm以下鋼板，一個割嘴可以連續切割6個月。根據客戶現場使用氣體，可選用丙烷或者乙炔對應的割嘴及加熱嘴，割嘴符合EN ISO9013 Quality level 1 標準，最大切割厚度可以達到300mm。

等離子切割原理：等離子通常描述為物質的第四種狀態。我們一般說的是三種狀態，即固態、液態及氣態。最常見的物質，H2O，它的三種狀態是冰、水及蒸汽。這三種狀態的不同就在于它們所含能量的多少。如果我們加能量給冰，就形成水，即液態。如果加更多的能量，就形成了蒸汽。如果給氣體加足夠的能量，就會發現其物理屬性發生巨大的變化。一種高離子化的，由離子、電子及中子組成的熱氣體 — 等離子形成。許多電流流過金屬的規律也可用于等離子弧上。比如：當等離子弧的橫截面受阻，其電阻及溫度增加，但電流保持不變。等離子弧的這種高溫度及它的動能就應用于等離子切割當中。 數控等離子切割機的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部融化并同時用高速氣流將已融化的金屬吹走，形成狹窄切縫。數控火焰切割機承重力大。

數控無限回轉坡口精細等離子切割機系列產品精確度高，功能強勁，又非常結實耐用，并特別做了優化設計，可連續進行高性能等離子切割。X方向采用輪軌式雙邊驅動，單獨的X1、X2控制，雙邊同步傳送帶，Y方向采用雙重直線導軌；靠緊裝置可自動拉緊，并采用斜齒條斜齒輪裝置，以及正反向齒輪傳動，保證了很小的切割間隙，很大的定位精確度，并可同時配備火焰和等離子切割，可噴墨書寫，進行等離子坡口切割，管材切割、型鋼切割、封頭切割、鉆孔攻絲等。數控火焰切割機切割速度快，操作簡單。江蘇切割機誠信合作

數控火焰切割機為雙橫梁結構。陜西數控火焰切割機

華強公司的數控火焰切割機采用日本新寶行星減速器，其輸入、輸出誤差只有12弧分。同時，在橫向、縱向齒輪傳動結構中，增加了自動補償間隙的裝置，使之傳動結構能準確的執行數控系統發出的指令。保證設備高速運行時穩定可靠。垂直滑車采用合金鋁鑄造、退火、切削等工藝手段，保證精度，使其在運行中速度快，精度高，并在垂直滑車內采用直線導軌和絲桿無間隙精密配合，使其割炬只能做上下運動，向左右，前后四方均無間隙，其垂直度好，保證了割炬的快速升降及精密定位。陜西數控火焰切割機