目前國內水密電纜常用密封材料：目前我國線纜行業用的阻水材料一般為一些阻水油膏、熱熔膠及硅凝膠、阻水帶、阻水紗等。從材料的阻水特點我們一般將它們分為兩類:一類是主動阻水，也就是利用如熱熔膠、硅凝膠、阻水油膏等填充材料本身與電纜用各種材料的良好的接觸黏結性等達到主動阻止水分滲入電纜內部的目的;另一類是被動吸水阻水，這類阻水材料如阻水帶、阻水繩或紗等在遇到水分時能吸水并迅速膨脹，在少量吸水的情況下能形成一定強度的凝膠從而達到阻斷水分在電纜內的流動通道。阻水油譽和熱熔膠等主動性阻水材料，生產工藝復雜、效率低。而采用阻水帶、阻水繩(紗）作為阻水材料工藝簡單、施工方便并且生產效率高，所以這種結構受到用戶和生產廠家的普遍歡迎，但在承受高水壓時有困難。這些密封材料都有各自不同的特點，在實際使用中需要注意其不良性能，利用其各種自身優勢，有時甚至可以采用兩種不同的類型的進行綜合利用以取得理想的效果。水密電纜的誕生滿足了海軍通信系統深水通信的需要。ROV用纜型號

水密電纜連接器金屬材料發生海水腐蝕，特別是在密封結構位置發生點蝕、晶界腐蝕、縫隙腐蝕等問題，就會引起密封失效。連接器金屬材料應避免使用鑄件、鍛件和焊接件，這些構件中常含有氣孔、裂紋或焊縫，在深水條件下易發生滲漏。金屬材料在海水中提高其耐腐蝕的方法主要有：在金屬中添加合金元素，如在鋼材冶煉過程中增加銅、鉻和鎳等，提高防腐蝕性；在金屬表面覆蓋保護層；電化學陰極保護或陽極保護等。連接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度設計，對非關鍵件可以適當簡化設計，而關鍵件和結構則應提高設計要求，強化它的功能，從而提高可靠性。為了提高連接器的水密性能，密封部位可采用雙重密封結構，且兩重密封不是簡單的重復（如兩道平面密封軸向壓緊或兩道徑向密封），而是采用一道平面密封軸向壓緊和一道徑向密封，這種密封方式避免了同種材料、相同結構又受同一方向的應力的弊端，可以提高可靠性。內蒙古拖曳纜水密電纜已衍生多系列產品，覆蓋范圍廣、適應性、機動性強。

水密電纜作為艦船控制及通信的重要組成部分，直接關系到船舶的安全性、可靠性、先進性及作戰能力。艦船用縱向水密電纜是現代艦船，尤其是潛艇的重要配套產品之一。電纜的縱向水密特性能保證當船舶發生局部事故殃及電纜時，阻止海水從電纜結構內部滲漏到其他艙室或進入艙內儀器設備中，確保水密艙壁安全及整艘船只的抗沉性。同時當電纜局部受到破損時，只需要對其局部修復，不會因為海水的侵入腐蝕造成整根電纜的報廢甚至波及精密的電氣設備。水密電纜的研制關鍵之一就是如何使阻水材料的性能完全滿足具有不同結構和性能的各種水密電纜的需要。

對于水密電纜來講，需要進行區分分析。先對具有縱向水密要求的電力類電纜，要求該類電纜導體間必須保證有效的導通，防止膠水將導體絕緣，產生電場分布不一致現象，防止擊穿產生。其次，對于具有信號傳輸要求較高的水密電纜來講，特別是縱向水密同軸類電纜或縱向水密信號類電纜(雙絞結構)，所選用膠體的介電常數必須處于合理的空間，防止膠體的介電常數過大影響電纜的信號傳輸。再次，對于水密電纜來講，水密電纜必須保證水密條件下光的正常傳輸，還要防止膠體對光纖的破壞現象。水密電纜的研制關鍵之一就是如何使阻水材料的性能完全滿足具有不同結構和性能的各種水密電纜的需要。

水密電纜在敷設或檢修時，由于水的深度、電纜的自重以及敷設機械的作用，電纜會承受很大的機械應力(拉伸、扭曲和張力下彎曲)。此外。水密電纜運行在水下還會受到沖刷、水下腐蝕性物資和水下生物的侵襲、腐蝕，又有可能遭到船只拋錨、捕魚作業等外機械力的破壞。因此水密電纜有別于陸上電纜，除了絕緣性能要求外，在機械性能上有更嚴格的要求。目前國內外使用的水密電纜主要有下列3個品種：浸漬紙絕緣電纜、交聯聚乙烯絕緣電纜、自容式充油電纜。浸漬紙絕緣電纜適用于不大于45kV交流電及不大于400kV直流電的線路；交聯聚乙烯絕緣電纜適用于220kV及以下交流電壓等級，因為這種電纜在水中容易產生“水樹枝”放電，所以如果電壓超過35kV時，使用交聯聚乙烯絕緣式的水密電纜須另加不透水的鉛護套；自容式充油電纜適用于高達750kV的直流電或交流電電壓。水密電纜是潛艇的重要配套產品之一。海洋臍帶纜廠家直銷

水密電纜適用范圍廣，可滿足很多水體工程使用。ROV用纜型號

常見的水密電纜密封圈失效的形式有安裝損傷、密封件卷曲、過度壓縮、擠出、磨損、永恒壓縮變形、化學腐蝕、氣體析出材料損失和熱腐蝕等。密封圈在選材時，應根據不同的使用環境選擇不同的密封材料。耐油時采用丁腈橡膠，耐候和臭氧通常選用氯丁橡膠，高溫時常選用硅橡膠或氟橡膠，耐壓或耐磨時用聚氨酯橡膠，耐寒且耐油用共聚氯酯橡膠，耐酸堿用聚四氟乙烯等。密封圈、安裝槽、活塞桿等的尺寸、公差設計應符合要求，避免密封圈壓縮率過大或過小、密封圈發熱損壞、滾動爬行、擠入間隙、咬傷等問題發生。水密電纜組件所用密封圈的拉伸量為1.03～1.04mm、壓縮率為15％～25％，靜密封槽壁粗糙度Ra通常為6.3~3.2，動密封時槽壁和槽底的Ra通常在1.6以下，密封溝槽的尺寸參數取決于密封圈的尺寸，一般O型密封圈的截面面積應在溝槽截面面積的85％以上，密封槽寬度應大于密封圈壓縮變形后的大尺寸，大多為密封圈截面直徑的1.1～1.5倍。溝槽的深度則主要取決于密封圈的壓縮率。ROV用纜型號

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