單效蒸發器的組成一般主要是由一個蒸發器和一個冷凝器組成。

      典型的單效蒸發器流程，蒸發器是由加熱室與分離室組成，加熱室相當于一個換熱設備，加熱介質是蒸汽，而分離室則相當于一個氣液分離設備。料液從加熱室中部進入，通過整個加熱室的過程中，料液接受熱量，水分汽化，濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽，二次蒸汽進入冷凝器，二次蒸汽被冷卻水直接冷凝，冷卻水從底部排出，夾帶空氣等不凝氣從頂部排出 MVR蒸發技術的基本思想是用電作為動力產生蒸汽，取代煤或油作為產生蒸汽源的方法。泰州化工廢水蒸發器處理工藝

二、MVR板式蒸發器組成MVR板式蒸發系統主要部分由蒸汽壓縮機、蒸發器、循環管路、氣液分離器、板式換熱器等組成。MVR板式蒸發器的主要換熱元件為板片，一般由0.4~0.8mm的不銹鋼金屬板片壓制而成，波紋形式多樣，流程多種組合，較之管殼式換熱器具有較多優點。物料在分布器的導引下均勻分布進入板式蒸發器的板片組，確保任何一片不存在干壁現象。蒸發器的形式可以做成升膜、降膜及強制循環的形式。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。湖北化工蒸發器MVR蒸發器應用行業 1、處理工業廢水（環保領域） 工業廢水的濃縮和水的循環再利用。

醫藥行業與我們的生活有很大的關系，醫藥廠家的生產以后還有很多的污水排放，對環境、水質造成很大的影響。制藥行業的污水化學成分較多，有機物含量高、毒性大、難生化，需要采取廢水處理，采用蒸發器，mvr蒸發器是應對醫藥企業廢水的重要設備。

這些年來，我們對環境污染的重視越來越高，廢水處理行業市場競爭日益劇烈、行業標準益發苛刻的當下，我們mvr蒸發器廠家在生產技術方面有很大的提高，生產很多高質量的設備。MVR蒸發器節能、降耗、高效環保，我們可以設備的自身出發，急客戶之所需，想客戶之所難，做客戶之所愿，滿足用戶的需求是關鍵。

mvr蒸發器使用時間長了以后會有污垢，影響了效率，增加了能耗，需要采用化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的。減少污垢是節能的方式之一。此外，污垢也會造成加熱管的堵塞，需要定期清洗維護。現在自動化技術提高，有很多設備都是自帶清洗技術的。

工業應用蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移走，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。多效蒸發器采用先進技術生產的，具有節能環保的設備，是現在工業上使用較多的蒸發器。

二效蒸發器結晶裝置介紹

MVR蒸發器必將取代傳統蒸發器，為環境保護、節能減排和可持續發展發揮巨大的作用。

氯化鉀銨工藝設計特點：

     1、 氯化鉀銨設計三效順流工藝，處理量大，熱源采用低壓飽和生蒸汽，末效采用真空操作，降低溶液的沸點，增大推動力，設計合理的操作參數和能量匹配，降低熱量損失，同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度，達到節能降耗目的。

     2、強制循環蒸發結晶器應用較為大范圍，適應性強，但是需要權衡運行費用和維護費用，可以將軸流泵配備變頻器，通過調節變頻器來調節軸流泵點擊的轉速，提高泵的效率，以達到節能效果，降低運行噪音。

     3、蒸發結晶器出料后設置液分離器，提高出料的濃度，使部分母液返回蒸發結晶器，可減小結晶器的換熱面積，降低母液間接的熱損失。 為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。張家港減壓蒸發器

MVR蒸發器工藝是重新利用自身產生的二次蒸發能量，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。泰州化工廢水蒸發器處理工藝

多效蒸發器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器，一般一效蒸發的蒸發溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當地的海拔高度和真空機組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數量成反比。

對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設計效體數量各不相同，一些高沸點升的物系有時只能設計成二效或三效。

MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器，是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發加熱器重復使用，當需要蒸發的原液以蒸發泡點進入蒸發器時，MVR蒸發器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。 泰州化工廢水蒸發器處理工藝