方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產，內部流道內通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進行流動，從而與電池的熱量進行交換，相對來說，液冷板具有生產工藝簡化、焊接強度高、壽命長，流道設計靈活等優(yōu)點，被廣泛應用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產，內部流道內通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進行流動，從而與電池的熱量進行交換，相對來說，液冷彎管具有接觸面積大、可以側面換熱、壽命長，氣密性好等優(yōu)點，被廣泛應用于各類圓柱電芯換熱（如18650、21700、34200、38260、4680、4695等）儲能電池箱液冷方案開發(fā)、設計、總成電池箱體主要采用擠壓焊接工藝生產，通過CMT冷焊、FDS拉鉚焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝，實現(xiàn)箱體的結構強度和高氣密性要求。箱體同時可以通過機加工和焊接工藝，實現(xiàn)箱體與冷板的一體化設計。通過對客戶需求的認真研究，我們可以為客戶定制一體化箱體。 15.正和鋁業(yè)專注于新能源電池包液冷解決方案！您身邊的電池熱管理**！江蘇動力電池包水冷板設計

    背景技術：水冷板是電池包水冷系統(tǒng)的重要組成部件，水冷板的結構不*能夠決定水冷系統(tǒng)中的冷卻液的流向和換熱，還能夠直接影響整個冷卻系統(tǒng)的效率以及溫度場的分布。電池包主要由外部的電池箱和收容于電池箱內的電池模組構成，電池模組又包括眾多串并聯(lián)組合連接的電池單體。為了吸收電池箱內電池模組的熱量以將各電池單體的溫度維持在較低值，通常在電池箱配置與電池模塊導熱接觸的水冷板。然而，在實際應用中，偶爾出現(xiàn)部分電池因故障而大量發(fā)熱的現(xiàn)象，這時水冷板無法及時吸熱而導致前述故障電池溫度持續(xù)升高不可控，有時候也會發(fā)生水冷板流道堵塞而不能將熱量導出，進而導致水冷板溫度過高的問題，存在火災等安全隱患。技術實現(xiàn)要素：本申請目的是：針對上述問題，提出一種新型結構的水冷板，以防止水冷板或熱源出現(xiàn)熱失控故障時發(fā)生起火事故。技術方案是：一種水冷板，包括其內帶有水冷流道的板體，所述板體的板面上固定連接有若干滅火膠囊，所述滅火膠囊包括熱熔性的膠囊殼以及封裝于該膠囊殼內的滅火劑。本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下推薦方案：所述滅火膠囊通過導熱膠粘接固定于所述板體的板面處。所述導熱膠為環(huán)氧樹脂膠。江蘇動力電池包水冷板設計正和鋁業(yè)提供包括開發(fā)設計、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務！

    液冷技術正在逐步替代傳統(tǒng)風冷，成為各大車企電動車配套的主流選擇。近期，江淮新能源iEV6E運動版正式上市，其自主研發(fā)的液冷電池管控技術也***應用在微型電動車型中。據(jù)介紹，該款車型所搭載的液冷技術可將電池溫度穩(wěn)定控制在15-35℃適宜范圍內，-30℃～55℃環(huán)境溫度下車輛均可正常使用。同時，該技術還保障了電池單失效不引發(fā)電池包起火、，確保了電池壽命、快充性能以及低溫性能和安全性能。無獨有偶，別克即將于年內上市的VELITE6PHEV也采用電芯級**液冷系統(tǒng)。據(jù)了解，VELITE6電池組內的每一個單體電芯都能通過冷卻片，進行散熱的循環(huán)，確保每一個電芯的溫度相差在2攝氏度之內。何謂液冷技術，就是利用冷卻液熱容量大且通過循環(huán)可以帶走電池系統(tǒng)多余熱量的性能，實現(xiàn)電池包的比較好工作溫度條件。高工鋰電了解到，除上述兩家車企外，目前國內外車企包括寶馬、特斯拉、通用、雪佛蘭、吉利、華晨寶馬、北汽、廣汽、云度、小鵬汽車、奇點汽車等在電池熱管理系統(tǒng)上都在導入液冷技術。

    前述板體1一側的板面上固定連接有眾多滅火膠囊2，滅火膠囊2包括熱熔性的膠囊殼201以及封裝于該膠囊殼內的滅火劑202。前述的“熱熔性”，是指受熱到一定程度后會熔化。實際應用時，將該水冷板的板體1與熱源(如電池包)導熱貼靠布置，將水冷板的管頭與外部循環(huán)水路連接，水冷流道101中的冷卻液吸收熱源的熱量并帶出。若出現(xiàn)異常而導致熱源或水冷板的溫度過高而達到一定值，滅火膠囊2的膠囊殼201在高溫下熔化破裂釋放出內部的滅火劑，以防止起火。具體地，上述滅火膠囊2是通過導熱膠粘接固定于板體1板面處的，前述導熱膠推薦環(huán)氧樹脂膠。上述的膠囊外殼201可以采用高分子塑料或鋁等各種材料制作，若該膠囊外殼201為鋁，則比較好采用厚度較小的鋁箔，以保證其達到不高的設定溫度時能夠及時熔化破裂。滅火劑202為3m氟化液。上述各個滅火膠囊2在板體1上呈矩陣狀分布，并且這些滅火膠囊2與水冷流道101錯位布置——即水冷流道101處不布置滅火膠囊。上述實施例只為說明本申請的技術構思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本申請的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本申請的保護范圍。凡根據(jù)本申請主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本申請的保護范圍之內。8.液冷原材料、部件、總成，正和鋁業(yè)為您提供全套交付服務！

    近來國家**各部委陸續(xù)發(fā)布相關政策，在優(yōu)化峰谷電價機制、建立尖峰電價機制等方面對現(xiàn)行分時電價機制作了進一步完善，并鼓勵發(fā)電企業(yè)自建儲能或調峰能力增加并網規(guī)模，引導市場主體多渠道增加可再生能源消費水平。新型儲能作為提升能源電力系統(tǒng)調節(jié)能力、綜合效率和安全保障能力，支撐新型電力系統(tǒng)建設的關鍵技術，是能源領域碳達峰碳中和的重要支撐之一。在大規(guī)模發(fā)展儲能的同時，對新能源場站業(yè)主來說，安全性是一個不容忽視的問題，安全問題是儲能電站的**問題近年來，儲能電站安全事故時有發(fā)生，引發(fā)社會關注，如2021年北京“416”事件和2022年初韓國連續(xù)兩起儲能電站起火事件，均引發(fā)了***的社會關注。儲能電站起火大多發(fā)生在充電中或充電后休止中，充電中或充電后休止中電池電壓較高，電池活性較大，電芯處于過充狀態(tài)，電壓升高形成內短路，造成局部熱失控從而引發(fā)自燃失火等情況。由此可見熱管理對于儲能電站安全的重要性，儲能系統(tǒng)必須配置足夠強度和靈活性的溫控系統(tǒng)來保障電站安全穩(wěn)定運行。液冷方案滲透率將提升電化學儲能溫控系統(tǒng)冷卻方式主要包括風冷、液冷、熱管冷卻等。風冷以空氣為冷卻介質，利用對流換熱降低電池溫度，風冷可以分為自然風冷和強制風冷兩種。 正和鋁業(yè)水冷彎管設計開發(fā)，熱模擬仿真一站式服務！江蘇動力電池包水冷板設計

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    首先控制制冷劑泵14關閉，并保持冷凝器12運行，將經冷凝器12后的制冷劑存入儲液罐15內；待冷凝器12運行設定時間后，關閉電磁閥，并打開壓縮機11以及膨脹閥13。這是因為當一次側冷卻系統(tǒng)10在自然冷源制冷循環(huán)模式下運行時，管路內制冷劑的流量相較于壓縮機制冷循環(huán)多，因此在由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機制冷循環(huán)模式時，通過將管路內多余的制冷劑存儲到儲液罐15中，以保證壓縮機11的正常運行。在一個具體的實施例中，如圖1所示，與壓縮機11并聯(lián)的電磁閥(記為***電磁閥16)為單向閥，單向閥只允許制冷劑沿管路從換熱器30向冷凝器12流動，而不允許制冷劑反向流動，從而可以防止停機狀態(tài)下制冷劑遷移到換熱器30內。除***電磁閥16外，該冷卻系統(tǒng)還包括串聯(lián)在壓縮機11支路的第二電磁閥17以及串聯(lián)在制冷劑泵14支路的第三電磁閥18，第二電磁閥17以及第三電磁閥18在管路上起到截止的作用，且分別與控制裝置信號連接。當***溫度傳感器40檢測到的冷卻液的溫度大于***設定值，且第二溫度傳感器50檢測到的外部環(huán)境的溫度小于第三設定值時，控制裝置控制***電磁閥16、冷凝器12、制冷劑泵14、第三電磁閥18打開，控制第二電磁閥17、壓縮機11、膨脹閥13關閉，此時。江蘇動力電池包水冷板設計

蘇州正和鋁業(yè)有限公司位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號東創(chuàng)科技園D幢705室，擁有一支專業(yè)的技術團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展蘇州正和鋁業(yè)有限公司的品牌。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將銷售：鋁制品；從事工業(yè)領域內的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢服務；自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務（國家限定企業(yè)經營或禁止進出口的商品和技術除外）。一般項目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發(fā)；汽車零部件研發(fā)；電機及其控制系統(tǒng)研發(fā)。等業(yè)務進行到底。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。