回柱絞車剎車帶與制動輪之間的接觸面積過小,如果JH-5回柱絞車剎車帶變形、落入異物等,會造成回柱絞車剎車失靈,煤礦安全操作規(guī)程規(guī)定剎車帶與制動輪之間的接觸面積不能低于80%。解決方法:調(diào)整接觸面積不得小于80%。回柱絞車剎車帶的正常磨損,長時間的剎車會造成剎車帶磨損,當JH-5回柱絞車剎車帶磨損到一定的程度時,回柱絞車剎車帶與卷筒之間的距離會越來越大,當回柱絞車剎車行程達到大時,剎車片與卷筒之間接觸力度不夠,而導致回柱絞車剎車失靈。解決方法:調(diào)整回柱絞車剎車行程,或者即時更換剎車帶。那機器有故障了自然也是要維修的,如果不及時的進行維修那么可能會帶來極大的安全隱患,那回柱絞車生產(chǎn)廠家接下來帶大家了解一下回柱絞車的故障與維修!回柱絞車在運行過程中,受到振動沖擊和其它的復合力較大,常會出現(xiàn)絞車卷筒軸承室磨損、軸承箱過渡齒輪軸孔磨損等問題。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊時高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂。 回柱絞車生產(chǎn)廠家有推薦的嗎?河南全自動回柱絞車哪里有
能夠滿足裝巖高度的地方。耙裝機要安裝在完好無損,鋪設(shè)正規(guī)的鋼軌上,不準使用銹蝕、變形的鋼軌,鋼軌不能露出前料槽(簸萁叉),以防耙裝時耙斗推拉鋼軌發(fā)生事故。耙裝機操作側(cè)安全距離不小于700毫米,另一側(cè)的安全距離不小于300毫米。操作按扭距耙裝機操作位臵不得超過500毫米,并吊掛好。無論平巷或斜巷,耙裝機機身必須固定牢固,固定的辦法為:使用卡軌器(四個)固定牢固,卡軌器要堅固牢靠,卡軌器損壞或卡不緊的要及時更換,還必須使用兩根錨繩和兩根支撐柱固定。迎頭尾輪必須固定牢靠:其固定位置高出巖堆800—1000mm以上;巷道較寬時,必須隨時移動尾輪(導向輪)位置,以便清理巷道。尾輪(導向輪)固定工序:放炮后首先進行敲幫問頂,排除險情,安全后,才能進入迎頭打固定導向輪孔,使用的固定楔由楔體、鋼絲繩套組成,固定孔深度不小于1000mm(固定孔角度與巷道方位成100左右夾角,嚴禁平行巷道方位)。耙裝機必須安設(shè)合格并有牢固可靠的封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄。下山掘進時在耙裝機以上10米處必須設(shè)擋車器(欄)或b54c8ef6-778e-42fc-8419-8,提松車及時關(guān)閉以保安全。 河南全自動回柱絞車哪里有回柱絞車哪個廠價格實惠!
3、司機開車前應先將各種轉(zhuǎn)換開關(guān)和操作手柄置于正確位置,再進行事故復位和開車4、在系統(tǒng)出現(xiàn)緊急故障時,司機臺上報警電鈴響,但在未查明故障原因時,請不要進行事故復位。5、PLC電池使用壽命一般為3年,當PLC上“PLC電池電壓低”指示燈閃爍指示時,應盡快在一個月內(nèi)換上新的鋰電池,避免程序丟失。6、絞車運行時,司機應注意觀察各種儀表指示是否正常,特別是減速點是否減速等。車到減速點時,司機臺上有聲光指示。在運行過程中,嚴禁進行各種操作轉(zhuǎn)換。7、閘檢修:先將油泵開啟,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“手動”位置,將閘檢修開關(guān)旋到死閘或活閘位置,用于兩側(cè)閘盤分別檢修。8、嚴禁在絞車運行時施閘,速度大小只能由主令手柄調(diào)節(jié),將物料轉(zhuǎn)換旋鈕旋至“運人”位置可限至到2m/S。9、如果“數(shù)字深度指示器”指示的位置與實際位置相差過大時,在司機臺上將報“位置偏差大”故障信號,這時應及時進行同步校正,否則PLC內(nèi)部產(chǎn)生的減速信號與過卷信號就會有很大的誤差。10、電控箱不宜長時間斷電,否則箱體內(nèi)元器件易受潮損壞。11、本系統(tǒng)設(shè)有“數(shù)字深度指示器”強制復位功能,將“主令手柄”置于“提升”位置,按下“急停”按鈕,按“事故復位”按鈕10秒鐘后。
回柱絞車是一種慢速絞車,它具有高度低、重心穩(wěn)、底座堅硬牢固的特點,它本身是對稱的長方形外觀,特別適合用在煤礦井下曲折彎轉(zhuǎn)的環(huán)境中,它的作用是煤礦井下工作面的回柱放頂之用。根據(jù)鋼絲繩靜拉力的不同,分為JH-5回柱絞車、JH-8回柱絞車、JH-14回柱絞車等各種JH系列的回柱絞車。回柱絞車工作時候的速度低,所以被稱為慢速絞車,它具有拖運重物穩(wěn)的特點,本身采用的是蝸輪蝸桿傳動,具備自鎖功能,在電機不轉(zhuǎn)動的時候,鋼絲繩依然能夠穩(wěn)穩(wěn)的拖住被拖拽物,不會出現(xiàn)被拖拽物反拉滾筒的情況。回柱絞車的結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡單,它是由電動機、蝸輪蝸桿減速器、中間軸、滾筒、鋼絲繩、底座等六大關(guān)鍵部件組成,下面談談它們發(fā)揮的作用。1.電動機,它給回柱絞車提供動力,有了動力才有了拖動重物的力量。2.蝸輪蝸桿減速器,起到減速作用,因為電動機運轉(zhuǎn)速度高,通過它的減速,更適合緩慢的拖拽重物。可以產(chǎn)生很大的拉力,同時也能提供穩(wěn)定的速度。3.中間軸,起到的是傳導拉力的作用。4.滾筒,滾筒在滾動的時候,能夠給鋼絲繩提供拉力。5.鋼絲繩,這是回柱絞車的關(guān)鍵部件,有了它才能夠拖拽重物,而且回柱絞車要根據(jù)自身的功率來配備合適口徑的鋼絲繩。6.底座,底座是回柱絞車的基礎(chǔ)。回柱絞車的使用原理是什么?
則卷軸可能會纏繞或松動,并且起重容器可以在井眼中定期上下移動。防爆提升絞車盤式制動器的正常運行直接影響到礦山生產(chǎn)的安全性。因此,有必要了解盤式制動器的性能,使用過程中可能出現(xiàn)的故障以及使用前的故障排除方法,并加強液壓油。液壓油過濾的選擇和正確使用,管理等對于提高防爆提升絞車制動系統(tǒng)的安全性和可靠性非常重要。即,由于維護引起的盤式制動器不正確,導致了盤式制動器的正確維護。(1)檢查各部分的螺栓,銷釘,螺母,墊圈等。如果松動或脫落,請及時擰緊并完成。(2)檢查信號裝置和電機操作按鈕是否完好,無,信號是否清晰明亮。否則,應修理或更換。(3)檢查滾筒是否損壞或破損,鋼絲繩頭是否牢固固定,軸承是否漏油,鋼絲繩排列是否整齊,如有問題,應及時處理。(4)檢查制動器是否破裂,磨損是否超過極限(厚度不應小于3mm),緊固螺栓,前叉,制動器,銷釘?shù)仁欠駬p壞或變形以及后座是否損壞已經(jīng)損壞。應調(diào)整并擰緊緊固螺母是否松動。(5)檢查制動桿和操縱桿系統(tǒng)是否靈活。施加制動后,制動桿處于水平位置,與水平位置相比應稍微向上傾斜。(6)檢查固定絞車的頂柱和桅桿是否牢固,地腳螺栓或地腳螺栓是否松動,基座是否開裂。如有任何問題,應及時處理。。回柱絞車的質(zhì)量怎么樣?河南全自動回柱絞車哪里有
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因此,它不僅能在冬季保障車輛系統(tǒng)正常工作,在夏季也能防止冷卻水沸騰。防凍液的防銹、防腐蝕功能還能減緩整個冷卻系統(tǒng)的老化,防水垢功能可防止水垢堵塞循環(huán)管道。液壓油溫度過高時,油液的黏度、潤滑性和耐磨性將明顯下降,不僅會導致泄漏增加,各滑動部位的油膜也將被破壞,使液壓元件的磨損加劇,因此夏天應選擇黏度略高的液壓油。液壓油常規(guī)溫度在30℃-55℃之間,當液壓油溫度持續(xù)增加時,各液壓元件依照不同系數(shù)膨脹,也可能發(fā)生卡死故障,到時停機檢修在所難免。預防液壓油高溫全憑日常檢查保養(yǎng),比如定期給散熱器除塵、清污,可保持散熱性能。潤滑脂溫度過高,會導致潤滑脂變軟、附著性能降低、易于流失。此時,工作裝置及回轉(zhuǎn)裝置會因為潤滑不良導致高溫、磨損、噪聲等各種“幺蛾子”。潤滑脂失效的主要原因是凝膠的萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失,高溫是導致潤滑脂蒸發(fā)量增加、氧化變質(zhì)和嚴重凝縮分油的罪魁禍首。因此,夏天一定要選擇高溫性能好的潤滑脂,既要保持較高溫度下的附著性能,也要保證失效過程緩慢。夏天植被繁茂,蟲鳥活躍,難保不會有飛蟲鋌而走險進入車廂,難保不會有柳絮絨毛吸附到水箱,難保不會有枯枝爛葉塞入散熱器。 河南全自動回柱絞車哪里有
宿州捷特礦業(yè)機械設(shè)備制造有限公司公司是一家專門從事調(diào)度絞車,調(diào)車絞車,慢速絞車產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,是一家生產(chǎn)型企業(yè),公司成立于2018-01-23,位于安徽省宿州市埇橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)閔子大道。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。主要經(jīng)營調(diào)度絞車,調(diào)車絞車,慢速絞車等產(chǎn)品服務,現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團隊,對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴格,完全按照行業(yè)標準研發(fā)和生產(chǎn)。宿州捷特礦業(yè)機械設(shè)備制造有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟調(diào)度絞車,調(diào)車絞車,慢速絞車行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準和要求。宿州捷特礦業(yè)機械設(shè)備制造有限公司嚴格規(guī)范調(diào)度絞車,調(diào)車絞車,慢速絞車產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務團隊,分工明細,服務貼心,為廣大用戶提供滿意的服務。