化工管道三維模型設計的主要優點主要集中于:建立三維的工廠電子模型、進行設計碰撞檢查、自動抽取管道施工圖、產生廠房各種布置圖和材料統計表等文件,提供整套電子文件,可以方便項目的復用。化工管道三維設計的主要模塊有設備模型模塊、鋼結構模塊、管道設計模塊、電纜托盤設計模塊、采暖通風設計模塊、參考數據庫管理模塊、圖形管理模塊、應力分析接口、碰撞檢查管理模塊、管道軸側圖接口、報表生成模塊和設計審查模塊等。可發現模型錯誤,設計中的錯、漏、碰、缺,以保證設計質量。化工管道模型設計軟件在計算機上可動態直觀地展示出工廠或單元裝置建成后的實際情景,有利于業主更客觀準確地作出決策,進行施工控制及生產維護。綜合的靈活建模和易于使用的界面,可使設計人員迅速找到解決方案。山西SPDA管道設計軟件誰先發明的
墻體和頂板上孔洞的預留是施工前期一件重要而且繁瑣的事情,如果只是單純的按照設計圖紙進行預留,容易發生預留孔洞的偏位、遺漏、預留孔洞位置錯誤或孔洞大小不符合要求等問題。經過BIM深化設計后,模型上就可以清楚地看出的管道走向,是否需要預留套管或預留孔洞,預留孔洞的尺寸是否正確,預留后的管道的布置是否滿足設計指定的標高等一系列問題。圖紙是設計師和工程師交流的語言。普通二維圖紙難以直觀表達機電繁多的管線,通過三維模型可以做到更加直觀的了解現場施工。山西燃氣管道設計軟件模型幫助制造商提高生產效率,縮短交付時間,并實現更簡便、更精細的設計和分析。
快速配管功能使用《SPDA》系統,用戶只要指定管線的走向,系統可以自動進行配管;用戶也可以按AutoCAD中繪制LINE方式繪制三維管線,并能參考任何物體作為配管的參考點,同時系統提供自動連接彎頭和三通功能。獨特的二維轉三維功能只要是在AutoCAD上繪制的任何平面圖,運用《SPDA》,可以立即生成三維模型,所有的管段能夠自動連接,然后再由其生成其他視角的布置圖、單線圖(ISO)和材料表(BOM)。本系統的基本構架和工程數據(包括設計規定和圖例)主要參考原化工部和原石油部頒布的行業設計規定。
目前,變形管道變形量主要包括相對變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個方面。常見的檢測方法有兩種:一是傳統工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標卡尺等直接測量數據,然后計算相對變形深度和橢圓變形率,這種方法穩定性差、精度低,受人為因素和環境條件影響較大。二是內變形器檢測。在管道內部通入帶傳感器的變形檢測器,通過角度等計算檢測管道的變形量[3],這種方法不僅成本高,而且由于機械動態性能較差、量化誤差大,導致精度較低,不能滿足實際檢測要求。近年有一些新型檢測方法,但并不多見,如徐琛等學者研究了一種利用低頻渦流技術進行變形管道檢測的方法[4];許孟君闡述了激光影像技術在管道幾何變形檢測中的應用方法[5]。本文詳細介紹了新型三維激光掃描技術在檢測管道相對變形深度和橢圓變形率方面的應用,以降低誤差,提高精度,為管道正常運行提供準確數據支持。 硬盤:固態硬盤(SSD) 256 GB或更大容量,使用SSD固態硬盤做操作系統盤傳統機械硬盤做輔盤用于存儲數據文件。
《三維管道建模》:改進了管道信息的建立和編輯,可同時對多條管線信息進行編輯;解決了協同設計時管道信息的合成和統一問題;新增了各種夾套管功能;新增了非標彎頭、非標三通和非標異徑管功能;《三維風管和電纜橋架建模》:增加了三維通風管道的建模,并含有風管中的各種部件;主要有直管段通風管、法蘭管段通風管、同心變徑管、偏心變徑管、彎頭、矩形三通、插管式三通、圓形三通、百葉窗、方變圓接頭、連接管、閥門等。增加了三維電纜橋架的建模,并含有橋架中的各種部件,目前可以提供槽式橋架、梯級式橋架等系列的電纜橋架的三維參數化建模,采用中心定位和底邊定位等多種定位方式進行建模,目前支持的主要構件有直管段、直通件、彎曲件、分支件、豎井、電纜溝等。 顯示器:1280 * 1024。硬盤:高速SATA 3接口硬盤。吉林SPDA管道設計軟件如何選擇
同時提供了靜態和動態條件下的先進的線性和非線性分析功能,例如溫度、風、海浪、浮力、地震和瞬變載荷等。山西SPDA管道設計軟件誰先發明的
PDS是以數據庫為主要,集工藝、結構、電氣為一體的大型工廠三維模型設計系統,其圖形平臺為MICROSTATION,主要功能:設備、管道模型,土建結構模型,電纜橋架模型等,其比較大特點就是在其中放一個模型,譬如管道,它是有屬性的(要在放模型時定義)。這樣,從中可利用ISOGEN直接從模型中提取二維的、立體管段圖,并且可進行碰撞檢查,提取各種平,橫,縱剖面圖,其與應力計算軟件CAESARII有接口。SPDA是一款功能強大的管道工程設計輔助系統,提供工程數據管理、工程項目管理、工藝管道和儀表流程圖、創建三維模型、工程文本生成等多種功能,采用獨特的二維轉三維功能,可以進行智能化的操作,是用戶進行管道設計的好幫手。 山西SPDA管道設計軟件誰先發明的
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