實現注塑加工行業發展與創新,就要制定新的經營內容、新的經營手段、新的人事框架、新的管理體制、新的經營策略等。戰略無定式。就本質特征而言,每個企業制定出來的發展戰略應該是一致的;就內容、重點、結構而言,不同企業的發展戰略很少有共同之處。影響熱塑性塑料成型收縮的因...
做好注塑車間的規劃及區域劃分,規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚;注塑機的工作狀態掛“狀態牌”;“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌;烘料桶畫出“加料線”,規定加料時間;合理安排機位人手,指定專人加強...
塑料制品在模具中由于冷卻水管的作用,熱量由模腔中的塑料通過熱傳導經模架傳至冷卻水管,再通過熱對流被冷卻液帶走。少數未被冷卻水帶走的熱量則繼續在模具中傳導,至接觸外界后散溢于空氣中。注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以...
注塑加工中選擇適合能力的輔助設備,既滿足工作要求,又不會富裕量過大。做好設備維護保養,確保設備處于正常工作狀態。工作不正常的輔助設備,會引起生產不穩定甚至制件品質不良,造成能耗增加。優化主機與周邊設備的配合工作與運作順序。優化周邊設備與生產設備的相互位置,在不...
注塑周期時間與生產成本的關系。在保證產品質量的前提下注塑周期時間越短越好,這樣生產數量越多,單位產品的制造成本就越低。注塑周期時間包括哪些要素:射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間。很主要的一些方法來縮短注塑周期時間:減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開...
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。橡膠注塑:橡膠...
模具的保養與生產成本的關系。模具保養工作如果做不到位,生產過程中就會經常出現模具故障,需頻繁停產落模維修,既影響生產的順利進行和膠件質量的穩定,又會給企業造成經濟損失。比如說模具維修費、塑膠原料/電耗、人工費及機臺停產的損失等。因此我們需要對模具等生產工具進行...
注塑加工有一些操作規則。我們必須知道,安全畢竟是生產力。注射成型機是一種在高溫高壓下快速運行的復雜機器,操作人員經常疏忽大意,在護理下造成無法彌補的人身傷害,但終生遺憾。注塑加工注塑機在操作的每個步驟中都是危險的,尤其是在打開和鎖定模具時。注塑加工始終保持注塑...
注塑加工作業的主要危險因素有注塑機固定資產投資大,生產規模大,消耗原料多,勞動生產率高,創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。注塑機由機械、液壓、電器等組成,按照注塑加工工藝技術的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h...
注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產品的質量、生產效率、料耗、機位人手等指標,要想使生產順利,必須做好注塑模具的使用、維護、保養及管理工作,其主要管理工作內容如下:模具的標識(名稱與編號)要清晰(比較好用顏色標識).做好試模工作,制定模具驗...
注塑加工生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產運作順利,需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生產現場、後加工區...
注塑加工類型:橡膠注塑:橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產品質量優異。塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具...
注塑周期時間與生產成本的關系。在保證產品質量的前提下注塑周期時間越短越好,這樣生產數量越多,單位產品的制造成本就越低。注塑周期時間包括哪些要素:射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間。很主要的一些方法來縮短注塑周期時間:減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開...
做好注塑車間的規劃及區域劃分,規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚;注塑機的工作狀態掛“狀態牌”;“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌;烘料桶畫出“加料線”,規定加料時間;合理安排機位人手,指定專人加強...
注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產品的質量、生產效率、料耗、機位人手等指標,要想使生產順利,必須做好注塑模具的使用、維護、保養及管理工作,其主要管理工作內容如下:模具的標識(名稱與編號)要清晰(比較好用顏色標識).做好試模工作,制定模具驗...
塑料因為內應力的關系,容易裂,這個在控制刀速度之外,冷卻方面也要注意,并不是一味降溫就可以。塑料有一定的適合加工的溫度。低了,容易裂,變形,毛刺會打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。高了,接觸位置會融化,纏刀,形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”...
注塑加工中對高精度塑件及難以掌握收縮率時,一般宜用如下方法設計模具:對塑件外徑取較小收縮率,內徑取較大收縮率,以留有試模后修正的余地。試模確定澆注系統形式、尺寸及成型條件。要后處理的塑件經后處理確定尺寸變化情況(測量時必須在脫模后24小時以后。按實際收縮情況修...
注塑加工有一些操作規則。我們必須知道,安全畢竟是生產力。注射成型機是一種在高溫高壓下快速運行的復雜機器,操作人員經常疏忽大意,在護理下造成無法彌補的人身傷害,但終生遺憾。注塑加工注塑機在操作的每個步驟中都是危險的,尤其是在打開和鎖定模具時。注塑加工始終保持注塑...
注塑加工生產車間布局著重從兩方面考慮:滿足生產需求條件下,根據生產流程進行優化布局的同時,滿足特定生產條件下靈活用能的要求。電力供應,在滿足穩定生產所需電力的同時有適當的裕量,不至于富余量過大造成無功能耗過大。建設高效冷卻水循環設施,為冷卻水系統配備有效絕緣保...
塑料因為內應力的關系,容易裂,這個在控制刀速度之外,冷卻方面也要注意,并不是一味降溫就可以。塑料有一定的適合加工的溫度。低了,容易裂,變形,毛刺會打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。高了,接觸位置會融化,纏刀,形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”...
注塑加工是一門知識面廣,技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其它行業或部門相比,對注塑車間各級管理人員的要求更...
注塑加工中高背壓可以使熔料獲得強剪切,低轉速也會使塑料在機筒內得到較長的塑化時間。因而目前較多地使用了對背壓和轉速同時進行程序設計的控制。例如:在螺桿計量全行程先高轉速、低背壓,再切換到較低轉速、較高背壓,然后切換成高背壓、低轉速,在低背壓、低轉速下進行塑化,...
注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產品的質量、生產效率、料耗、機位人手等指標,要想使生產順利,必須做好注塑模具的使用、維護、保養及管理工作,其主要管理工作內容如下:模具的標識(名稱與編號)要清晰(比較好用顏色標識).做好試模工作,制定模具驗...
注塑加工是一門知識面廣,技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其它行業或部門相比,對注塑車間各級管理人員的要求更...
注塑加工是注塑模具的模塑方法。注塑加工的優點是生產速度快,效率高,操作自動化,顏色多樣,尺寸從大到小,產品尺寸方便更換,形狀復雜。零件和注塑成型常用于批量生產復雜形狀的成型和加工中。注塑加工在進行操作時是一個技術和實踐能力很強的行業,在注塑生產的過程中,使用塑...
注塑加工類型:橡膠注塑:橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產品質量優異。塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具...
模具的保養與生產成本的關系。模具保養工作如果做不到位,生產過程中就會經常出現模具故障,需頻繁停產落模維修,既影響生產的順利進行和膠件質量的穩定,又會給企業造成經濟損失。比如說模具維修費、塑膠原料/電耗、人工費及機臺停產的損失等。因此我們需要對模具等生產工具進行...
生物降解塑料主要應用于包裝、纖維、農業、注塑等領域,其中在包裝行業的應用普遍,2013年約占市場總量的60%,食品包裝需求又占生物降解塑料包裝市場70%以上份額;注射成型應用市場是生物可降解塑料需求增長的主要動力。截止2013年末歐美地區是生物降解塑料的主要市...
保壓階段的作用是持續施加壓力,壓實熔體,增加塑料密度(增密),以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中,由于模腔中已經填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實過程中,注塑機螺桿只能慢慢地向前作微小移動,塑料的流動速度也較為緩慢,這時的流動稱作保壓流動。由于在保壓階段,塑料受模...
比較好的成型溫度設定與很多因素有關,如注塑機大小、螺桿組態、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進料區設定較低的溫度,而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小,逆向式的溫度設定亦可。模溫方面,高溫模...