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滲碳油淬氣冷真空爐：設備選用乙炔氣體作為滲碳碳源，可以有效解決選用滲碳甲烷或丙烷時氣體過早分解產生炭黑和焦油、滲碳不均勻、無法對盲孔長孔小孔進行深層滲碳的問題。滲碳時在爐體內壁充N2作為保護氣體防止對爐體造成污染。滲碳時產生的少量炭黑通過專門的過濾裝置除去，避免了對環境和工件表面的污染。齒輪在整個熱處理技術中，滲碳處理占有相當大的比例。通過滲碳處理可實現在提高表面強度、硬度、耐磨、疲勞極限等性能的同時，還可保持心部的強韌性，使產品具有更高的綜合力學性能。電爐中的真空爐如何安裝使用，一定要知道！廣安真空爐品牌真空爐大多數真空爐都在機械泵之前配備了增壓泵，以便在需要全速和滿負荷運行時能夠將真空度從...

購買真空爐的時候選擇合適的真空爐尤為重要，不僅為工藝生產提供便捷的條件，還可以為企業節約成本，減少資金投入。功能。購買真空爐還要考慮工藝的通用性，即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼，回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火十分方便。控制系統。控制系統是真空爐的重要部分，要確保其可靠性和完善性。比較好有監控、故障顯示、記錄等功能。其它密封性和真空系統配置的可靠性也是重要環節。設備造型時不可只只從形式力求繁雜，一定要在對比的基礎上力求可靠。真空爐中釬焊設備主要由真空釬焊爐和真空系統兩部分組成。汕尾真空爐使用真空爐多室連續式真空爐是在總結多年研制單室、雙室間歇式真空爐成功經驗的基礎上,綜...

真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。真空爐如何的調試與驗收？汕頭真空爐品牌真空爐真空淬火（回火、退火）就是通過把材料或零件在真空狀態下按工藝規程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法 真空釬...

關鍵是做好停電應急措施，控制柜應有電源急停裝置。必須做好停電的預防措施！碰上突然停電時可用發電機抽冷卻水,也可沖氮氣冷卻真空爐。防止真空爐因停電而超溫損壞密封圈。真空爐的循環水系統嚴禁斷水!冷卻水的壓力必須按照額定壓力設備冷卻水進口處壓力：0.15～0.3MPa、流量約30m3/h。進水溫度≤32℃、推薦用戶主水泵配揚程約50m,流量約30m3/h。需要水池及冷卻塔。壓縮空氣源：0.4～0.8MPa、流量：1m3/h。真空爐因為安裝了水溫、水壓和流量繼電器，當出現不正常情況時應能斷電，并及時報警。真空爐的真空抽氣系統中配備與電源聯鎖的自動閥門，在發生停電事故時能夠關斷抽氣管路，防止空氣和真空泵...

真空檢漏是更精確的方法。它是將液氮或液氬儲存系統與真空爐脫離，確保整個系統處于真空狀態，然后使用氦質譜儀檢查系統的泄漏情況。在進行真空檢漏時，應當： 1. 關閉外部氣閥，以使外部液態氣體系統與蒸發器、回充儲罐、真空爐以及所有配套的減壓和回充管路脫開。 2. 使用真空爐的正常抽氣系統對爐膛進行抽真空操作。 3. 對回充儲罐進行減壓操作。 4. 對爐體上的回充閥人工送電以將其打開。這步操作應由有經驗的**按照安全規定來執行。 一旦打開回充閥和將回充儲罐減壓到大氣壓水平，真空爐就開始抽除管路中的氣體。從氣體儲罐和蒸發器直到關閉的外部氣閥，其中的氣體都將被抽除。然后，可以使用真空爐的抽氣系統...

如果電阻絲加熱體中間會有一兩塊斷裂或不絕緣，可用一根直的電阻絲，跨過斷裂或不絕緣的爐絲擱磚，直接焊接，會造成該組爐絲電阻小，工作時從外觀看，就比其他爐絲紅，使用壽命變短。可采用在新換的爐絲中穿套瓷管，瓷棒(瓷管穿芯棒)墊起懸空，架在兩擱磚間，象架橋一樣，采用跨過的方法或在不絕緣擱磚上墊瓷片的方法，這樣不改變爐絲原有參數。 真空爐日常應該檢查電極引出棒與線夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發熱現象，供電時線夾子的升溫比較高不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發生氧化松動，形成虛接短路，要定期（每個月）檢查并擰緊。電爐中的真空爐如何...

對于真空爐，表面積很大的多孔耐材能夠在很短時間內吸附大量水分。這樣，當爐室再次抽真空時，這層水分子將生成冰晶，然后隨著爐膛的加熱而蒸發成氣體，并隨抽出的氣體一道進入泵內。氣鎮則能夠避免水分在泵油中積聚。水蒸汽并不是抽出的氣體中可能含有的污染物。裝入真空爐內的工件上沾有的潤滑劑、干油或清洗劑也會在工藝過程中釋放出溶劑蒸氣，并被抽出的氣體帶入泵內。如果沒有氣鎮，它們將同泵油混合使其被污染，從而影響抽真空的效率。電爐中的真空爐如何安裝使用，一定要知道！溫州真空爐真空爐購買真空爐的時候選擇合適的真空爐尤為重要，不僅為工藝生產提供便捷的條件，還可以為企業節約成本，減少資金投入。功能。購買真空爐還要考慮工...

編制真空爐使用維護操作規程，建立真空爐運行記錄和修理檔案，統計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設備技術狀態變化趨勢，及早發現故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質的維修，并根據真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內產品介質、產品數量及操作情況等許多因素有關，在每天24小時加工生產的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次．這取決于釬焊工作的類型和使用次數。真空爐一般在春秋季節泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發生。這時間就必須進行真空檢漏，真空檢...

真空檢漏是更精確的方法。它是將液氮或液氬儲存系統與真空爐脫離，確保整個系統處于真空狀態，然后使用氦質譜儀檢查系統的泄漏情況。在進行真空檢漏時，應當： 1. 關閉外部氣閥，以使外部液態氣體系統與蒸發器、回充儲罐、真空爐以及所有配套的減壓和回充管路脫開。 2. 使用真空爐的正常抽氣系統對爐膛進行抽真空操作。 3. 對回充儲罐進行減壓操作。 4. 對爐體上的回充閥人工送電以將其打開。這步操作應由有經驗的**按照安全規定來執行。 一旦打開回充閥和將回充儲罐減壓到大氣壓水平，真空爐就開始抽除管路中的氣體。從氣體儲罐和蒸發器直到關閉的外部氣閥，其中的氣體都將被抽除。然后，可以使用真空爐的抽氣系統...

真空爐的使用主要是用來對工件進行熱處理加工的，在購買以后，很多用戶因為不會使用，或者使用的流程不對而導致熱處理的效果不能達到預期，而且還可能會給設備帶了一些損傷問題，那么正確的操作流程是怎樣的呢？1、打開真空爐爐門，裝料。關閉爐門并確保爐膛密封完好。2、檢查各手動真空閥門，確保處于關閉狀態。3、送入總電源，控制顯示屏亮。4、打開水冷機電源，在水冷機操作界面上輸入需要的水溫，啟動水冷系統(詳見水冷機使用操作說明書)。5、打開旋片泵上的排氣口，確保氣體循環。(旋片泵使用完畢后，封上排氣孔，避免雜物進入旋片泵)確保擴散泵、旋片泵閥門處于關閉狀態。6、在觸摸屏操作界面上啟動旋片泵和擴散泵。7、緩緩旋轉...

惰性氣體的泄漏檢測也很重要。這是因為，整個回充系統——從液態氣體儲存系統直到真空爐——的泄漏率必須為零。如果惰性氣體從供氣系統或者爐體上的氣閥漏出，會使真空爐表現出抽氣效果差、密封性差、極限真空度差、難以排出正常釋氣、返流等錯誤的跡象。惰性氣體泄漏也有兩種常用的檢測方法，分別是薄膜(皂泡)檢漏和真空檢漏。一般來說，薄膜檢漏法是比較容易和比較快的高壓惰性氣體泄漏檢測法。它是在已知的可疑區域噴涂某種示漏液體，如果在任何檢查部位產生了氣泡，就能知道發現了一處泄漏。對于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下，容易引起氧化。寧夏真空爐使用真空爐大多數真空爐都在機械泵之前配備了增壓泵，以便在...

真空爐主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。真空爐的主要功能下面一一說明：真空淬火(回火、退火)：就是通過把材料或零件在真空狀態下按工藝規程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。真空釬焊：即在真空狀態下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。真空燒結：即在真空狀態下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。真空加磁：主要適用于金屬材料加磁處理。石墨在真空爐上的應用，簡化了真空爐的設計制造。新鄉真...

對真空爐進行維修后，要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。真空爐烘爐前，可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。真空爐烘爐分三個階段：①水分排出期O～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時保溫時間較長。②真空爐體放氣量大的溫度區一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上③保溫期1200℃左右，加熱每升高100～200℃，要進行保溫一段時間，升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。掌握了這些，再也不怕真空爐出現故障了！西寧真空爐價格真空爐單室間歇式真空爐工作時,裝料、抽低真空、抽高真空...

真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。掌握了這些，再也不怕真空爐出現故障了！寶雞真空爐制造商真空爐不考慮量身定做、高度專業化的系統，市場上大部分的燒結爐可以分為周期式真空爐和連續式氣氛爐。注射成...

真空爐的使用主要是用來對工件進行熱處理加工的，在購買以后，很多用戶因為不會使用，或者使用的流程不對而導致熱處理的效果不能達到預期，而且還可能會給設備帶了一些損傷問題，那么正確的操作流程是怎樣的呢？1、打開真空爐爐門，裝料。關閉爐門并確保爐膛密封完好。2、檢查各手動真空閥門，確保處于關閉狀態。3、送入總電源，控制顯示屏亮。4、打開水冷機電源，在水冷機操作界面上輸入需要的水溫，啟動水冷系統(詳見水冷機使用操作說明書)。5、打開旋片泵上的排氣口，確保氣體循環。(旋片泵使用完畢后，封上排氣孔，避免雜物進入旋片泵)確保擴散泵、旋片泵閥門處于關閉狀態。6、在觸摸屏操作界面上啟動旋片泵和擴散泵。7、緩緩旋轉...

真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。真空爐都有哪些種類？用途有哪些？蘇州真空爐制造商真空爐真空爐的使用主要是用來對工件進行熱處理加工的，在購買以后，很多用戶因為不會使用，或者使用的流程不對而導...

普通低溫真空釬焊爐（鋁真空釬焊爐）加熱元件主要采用鎳鉻合金(如Cr20Ni80)，高溫真空爐主要是鉬質（石墨）加熱元件。真空爐石墨加熱元件損壞時，更換石墨加熱元件局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺寸相同的石墨更換，真空爐鉬質加熱元件損壞時，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。在日常檢查中發現鉬片有變形、下墜、倒伏等現象時，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復其應有形狀及相關尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。真空爐是干什么的，有什么作用？泉州真空爐使用真空爐購買真空爐的時候選擇合適的真空爐尤為重要，不僅為...

真空爐的使用主要是用來對工件進行熱處理加工的，在購買以后，很多用戶因為不會使用，或者使用的流程不對而導致熱處理的效果不能達到預期，而且還可能會給設備帶了一些損傷問題，那么正確的操作流程是怎樣的呢？1、打開真空爐爐門，裝料。關閉爐門并確保爐膛密封完好。2、檢查各手動真空閥門，確保處于關閉狀態。3、送入總電源，控制顯示屏亮。4、打開水冷機電源，在水冷機操作界面上輸入需要的水溫，啟動水冷系統(詳見水冷機使用操作說明書)。5、打開旋片泵上的排氣口，確保氣體循環。(旋片泵使用完畢后，封上排氣孔，避免雜物進入旋片泵)確保擴散泵、旋片泵閥門處于關閉狀態。6、在觸摸屏操作界面上啟動旋片泵和擴散泵。7、緩緩旋轉...

編制真空爐使用維護操作規程，建立真空爐運行記錄和修理檔案，統計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設備技術狀態變化趨勢，及早發現故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質的維修，并根據真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內產品介質、產品數量及操作情況等許多因素有關，在每天24小時加工生產的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次．這取決于釬焊工作的類型和使用次數。真空爐一般在春秋季節泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發生。這時間就必須進行真空檢漏，真空檢...

冷卻系統是真空爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是真空爐工作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質呈懸浮態，減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成，它可以監測水的導電性，自動補充化學劑，沖冼水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣過濾系統配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統中多余礦物質沉積。在系統工作穩定后，至少應每月一次進行水質試驗以防過處理或欠過理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應放在水路系統中，每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵...

對呈現倒伏趨勢的真空爐加熱絲，可采用(架設電阻絲帶的95瓷壓住、塞緊)，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟，再復原其原有外形和尺寸，以及在爐絲中脫套瓷管(瓷管中可脫芯棒)等。也可使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊靠。加熱體對個別斷頭可直接焊補，對于倒塌嚴重，不能整直的，局部過燒部分損壞嚴重的，普通可采用換補一段的辦法，無須因其中局部不及格就整套報廢，要注意用于補焊的電阻絲的資料、直徑、螺距及少度等要相符原技巧要供，新補的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺點，要阻絲平勻。使用新的電阻絲時，電阻絲不能有顯明的細細不均、氧化腐化、裂紋變形和嫩化變堅等現象。引出棒不能有嚴重的氧化和侵蝕現象。什么是真空鍋爐，又有哪些...

由于真空爐的種類和型式很多，因此維護和檢修的項目各不相同，維修檢查內容應根據爐子技術文件并可按實際需要分為每爐次、每日、每月，每半年和每一年進行的項目。1、對有氣鎮功能的其空泵，應在每日開爐前檢查并根據需耍開啟30min，以排除泵油中的水分。2、經常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統的壓力以及冷卻水的流動情況。3、對爐門的橡膠密封件和法蘭面應在關護門之前進行檢查，不能有砂粒和雜物，用千凈繃布擦拭橡膠密封圈及法蘭面，再均勻涂上真空脂后方可關閉爐門。4、真空爐工件入爐處理前必須清洗。油淬處理后應將浸過油的料框、運載部件上的油全部清洗干凈。5、風冷電機一般為常用電機，在真空下不能啟動一定要充氣以后才能啟...

氣體冷卻系統的電機采用變頻傳動具有明顯的優點，既可節約能源，又可提升冷卻性能。大多數真空爐都需要采用某種冷卻氣體(比如氮氣或氬氣)以一定的壓力進行冷卻。這就需要根據一種氣體來確定循環風機和電機的規格，同時允許在使用另一種氣體時性能有所降低。這對某些公司來說是可以接受的，但不包括現代熱處理企業。于是，遵循同步設計理念的新型高效冷卻真空爐應運而生，它包括了下列重要組成：用于使風機電機“超速運轉”的變頻傳動，能夠滿足超速運轉要求的特殊設計的電機，能夠在整個壓力范圍內運行的規格合適的風機，能夠保證電機在不同的氣體類型和冷卻氣體壓力下滿負荷運轉的功率配置。真空爐如何的調試與驗收？黃石真空爐真空爐真空釬焊...

真空釬焊爐的壓升率是保證釬焊質量的重要指標,壓升率就是把真空爐的壓強抽至工作壓強,關閉真空系統停止抽氣后,單位時間內爐子壓強的回升速率,它是體現釬焊爐密封漏氣性能的一個技術指標,也稱為泄漏率,真空釬焊爐的壓升率< 0.3Pa?h - 1可以焊接出質量較高的鋁合金零件。如果壓升率較大,即使工作壓強維持在≤1 ×10-3Pa ,鋁合金零件釬焊質量也不易保證。因為大功率的抽氣系統可以掩蓋密封漏氣指標,泄漏進爐內的氣體雖然被迅速抽出,但釬焊件還是被氧化。真空爐是在真空狀態下進行加熱的設備。泉州真空爐哪家好真空爐真空爐是于二十世紀四十年代發展起來的重要的工業加熱設備,廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金...

真空爐是于二十世紀四十年代發展起來的重要的工業加熱設備,廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結;電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業正日益發揮越來越大的作用。石墨真空爐電熱元件優勢。鹽城真空爐應用真空爐真空爐怎么測量是否真空？壓縮式真空計，上接一根頂端封閉的毛細管，下...

單室間歇式真空爐工作時,裝料、抽低真空、抽高真空、加熱升溫、保溫、降溫冷卻、放大氣、工件出爐等工序都在同一個工作室內完成,周期很長,通常需要2~4個小時。多室連續式真空爐的工作原理是將上述工序進行合理的分解,由幾個室分別完成。以五室連續式真空爐為例,由進料室完成裝料和抽低真空、由預熱室進行抽高真空和加熱升溫、再由高溫加熱室繼續進行抽高真空和保溫、由冷卻室進行降溫冷卻、再由出料室繼續完成冷卻和放大氣、工件出爐,這樣每個室的工作節拍可以縮短至20~30分鐘,因而提高工作效率。多室連續式真空爐由進料室、預熱室、高溫工作室、冷卻室、出料室、中間閘板閥、真空系統、工件傳遞系統、水冷系統、電控系統等部分組...

真空爐（vacuumfurnace）是真空環境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應加熱。*高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。1）完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時只磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。2）對環境無污染，不需進行三廢處理。3）爐溫測定、監控精度明顯提高...

真空爐怎么測量是否真空？壓縮式真空計，上接一根頂端封閉的毛細管，下端與“Y”形管的一端口相接，“Y”形管下方接汞儲存器，使用時，將真空系統與“Y”形管口相接，轉動真空計，是汞壓縮氣體，再轉至垂直位置讀取“測量毛細管”與“比毛細管”的液面差，即為所測真空度。熱導式真空計，利用真空系統中分子數與傳導熱量有關的原理制成熱導式真空計，電阻真空計和熱偶真空計兩種。通過電流時溫度升高，周期氣體被加熱，規管管壁溫度低，依靠周圍存在的氣體分子傳導熱量，電阻絲溫度變化，即反應了存在氣體分子多少。直接測量電阻絲的溫度很不方便，由于電阻絲的電阻值與溫度有關，故可用電橋測出其電阻數值。電離真空計，是以氣體的電離現象為...

氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進行選擇時要全部考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對于實際冷卻有明顯的影響。不過有的材料卻只能用油冷的方式進行淬火，在氣冷的情況下無法達到其熱處理的工藝水平。所以在選擇冷卻形式的時候更要根據材料的類型進行選擇。加熱元件的選擇。真空爐加熱元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式為主，材料為高度石墨。但是近年來碳碳復合材料的出現以其較大的技術優勢有取代石墨的趨勢。同樣功率的情況下碳碳復合材料厚度薄相對蓄熱小有利于提高冷卻速度。但是有的材料在高溫下會和C進行反應，會改變其本質，因此這種情況下...

真空爐由六大系統組成，分別是爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空志封材料密封，為防止爐殼受熱后變形和密封材料受執變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位干密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。石墨在真空爐上的應用，簡化了真空爐的設計制造。廣元真空爐結構真空爐普通低溫真空釬焊爐（鋁真空釬焊爐）加熱元件主要采用鎳鉻合金(如Cr20Ni80)，高溫真空爐主要是鉬...