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操作人員在手動釋放旋轉工作臺之后將其傾斜，直到他/她可以在測量儀器上讀取等于需要角度的角度為止，以便以這種方式使得旋轉工作臺傾斜相同的角度。該解決方案的一個缺點是工作臺的傾斜度不準確。實際上，工作臺的正確傾斜度主要取決于操作人員的手工技能。不精確的調節會導致工作臺不正確地傾斜，即旋轉工作臺傾斜的角度是除角度以外的角度。在這種情況下，由于無法均勻地作用于切削刃，因此無法以較好方式拋光。實際上，切削刃的某些區域可能拋光得太多，而切削刃的其他切削刃可能拋光得太少，結果導致拋光操作的效率降低。該解決方案的另一個缺點是工作臺的傾斜費力并且需要有能力的操作人員和顯現大量的時間。顯然，如果我們考...

雙面拋光機是一種常用于對雙面表面進行拋光處理的專門設備，它可以提高產品的表面光潔度和光澤度，使其達到要求的品質。其工作原理是通過研磨頭或磨盤對工件表面進行高速旋轉的研磨和拋光，去除表面的瑕疵、凸起和粗糙度，使其表面平整光滑。在雙面拋光機的工作過程中，工件被固定在工作臺上，然后磨盤或研磨頭開始高速旋轉，與工件表面接觸并施加一定的壓力，通過磨擦和摩擦力的作用，逐漸將工件表面磨平并去除表面不均勻性。同時，雙面拋光機配備有精密的制動系統，可以調節研磨頭的轉速、壓力等參數，以實現對不同材料和要求的拋光處理。雙面拋光機廣泛應用于金屬加工、石材加工、玻璃加工、塑料加工等行業，在汽車零部件、家具、...

雙面拋光機是一種常用于對雙面表面進行拋光處理的專門設備，它可以提高產品的表面光潔度和光澤度，使其達到要求的品質。其工作原理是通過研磨頭或磨盤對工件表面進行高速旋轉的研磨和拋光，去除表面的瑕疵、凸起和粗糙度，使其表面平整光滑。在雙面拋光機的工作過程中，工件被固定在工作臺上，然后磨盤或研磨頭開始高速旋轉，與工件表面接觸并施加一定的壓力，通過磨擦和摩擦力的作用，逐漸將工件表面磨平并去除表面不均勻性。同時，雙面拋光機配備有精密的制動系統，可以調節研磨頭的轉速、壓力等參數，以實現對不同材料和要求的拋光處理。雙面拋光機廣泛應用于金屬加工、石材加工、玻璃加工、塑料加工等行業，在汽車零部件、家具、...

拋光機在制造業中有著重要的地位，它們帶來了多方面的意義：提高生產效率：拋光機能夠迅速、效率高地對工件進行加工，極大提高了生產效率。通過自動化、數字化的加工過程，拋光機能夠實現連續、穩定的生產，從而縮短生產周期，降低生產成本。提高加工質量：拋光機具有高精度、高穩定性的加工特點，能夠對工件進行精細加工，保證加工件的尺寸精度、表面質量等指標，提高產品質量和可靠性。拓展加工范圍：拋光機能夠適應不同形狀、材料的工件加工需求，通過選擇合適的磨具和工藝參數，可以實現對復雜曲面、硬度大差異的工件進行加工，拓展了加工范圍和應用領域。節約人力資源：自動化的拋光加工線能夠減少人工干預，降低了人力成本，同...

拋光機的趨勢呈現出智能化、自動化和數字化的發展方向。首先，智能化技術的應用使得拋光機能夠實現自動化生產，通過智能操控系統和傳感器實時監測加工過程，實現自動調節和優化加工參數，提高生產效率的同時還能加工精度。其次，自動化技術的發展使得拋光機能夠實現全自動化生產線的組建，通過自動化送料、加工、檢測和出料等環節，實現生產過程的無人化和高度集成化。末尾，數字化技術的應用使得拋光機能夠實現遠程監控和遠程操作，通過網絡連接和數據傳輸，實現生產過程的實時監測和遠程操控，提高生產管理的效率和精度。綜上所述，拋光機的趨勢是智能化、自動化和數字化的發展方向，將為制造業的智能化生產和數字化轉型提供無法替...

鏡面拋光機作為一種表面加工處理設備，在各行各業都有著廣泛的應用。使用拋光機的方法關乎到加工效率和產品質量，因此，正確的使用方法至關重要。首先，在使用拋光機之前，需要對設備進行檢查和準備工作。確保設備處于穩定的工作狀態，檢查各部件是否正常運轉，是否有異常聲音或異味。然后，選擇適當的拋光材料和參數設置，根據所需的拋光效果進行調整。在操作過程中，要注意制動加工速度和壓力，保持均勻的力度，以避免過度加工或不足加工。同時，要定期檢查拋光機的運行狀態，如軸承是否潤滑充足，傳動系統是否松動，及時進行調整和維護，確保設備運轉正常。此外，在使用拋光機時，要注意安全防護。穿戴好防護裝備，如手套、護目鏡...

拋光機是一種泛用應用于制造業的關鍵加工設備，其作用是通過磨削、拋光等方式對工件表面進行加工，以達到提高表面精度、改善表面的質量、調整工件尺寸等目的。拋光機的工作原理主要是利用拋光輪或拋光頭對工件表面進行高速旋轉摩擦，通過切削去除工件表面的材料，從而實現加工的目的。與傳統的手工磨削相比，拋光機具效率高、精細、穩定的特點。首先，拋光機能夠實現自動化、連續化的加工過程，極大提高了生產效率，降低了人工成本。其次，拋光機具有高精度的加工能力，能夠滿足對工件表面精度要求較高的加工需求。同時，拋光機還具有泛用的適用性，可以針對不同形狀、材料的工件進行加工，靈活性較強。在制造業中，拋光機被泛用應用...

鏡面雙面拋光機在存放期間需要特別注意以下幾個方面：選擇合適的存放地點：應選擇通風良好、干燥清潔、溫度穩定的存放地點，避免陽光直射和潮濕環境，以防止設備受潮或受到其他不利影響。保持清潔：在存放之前，應將拋光機表面清潔干凈，去除污垢和油污，以確保設備表面不受損壞或腐蝕。防塵防潮：可以使用專屬的防塵布或覆蓋物覆蓋拋光機，防止灰塵、雜物或潮氣進入設備內部，影響設備的性能和壽命。定期檢查：應定期檢查拋光機的存放狀態，確保設備沒有受到損壞或異物侵入。特別注意檢查設備的電氣部件和潤滑部位，確保其正常運轉。保持通風透氣：若存放地點空間有限，可通過設置通風設施或定期開窗通風，確保存放環境的空氣流通，...

拋光機的趨勢呈現出智能化、自動化和數字化的發展方向。首先，智能化技術的應用使得拋光機能夠實現自動化生產，通過智能操控系統和傳感器實時監測加工過程，實現自動調節和優化加工參數，提高生產效率的同時還能加工精度。其次，自動化技術的發展使得拋光機能夠實現全自動化生產線的組建，通過自動化送料、加工、檢測和出料等環節，實現生產過程的無人化和高度集成化。末尾，數字化技術的應用使得拋光機能夠實現遠程監控和遠程操作，通過網絡連接和數據傳輸，實現生產過程的實時監測和遠程操控，提高生產管理的效率和精度。綜上所述，拋光機的趨勢是智能化、自動化和數字化的發展方向，將為制造業的智能化生產和數字化轉型提供無法替...

一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對拋光進行切削獲得平面。拋光機的主要類型有圓盤式拋光機、轉軸式拋光機和各種適用拋光機。拋光機智能操控系統以PLC為調節主體，文本顯示器為人機對話界面的智能操控方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序調節、操作簡單。全方面安全考慮，非正常狀態的誤操作無效。實時監控，故障、錯誤報警，維護方便拋光，是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。拋光可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面以及其他...

鏡面雙面拋光機在未來的發展中將繼續朝著智能化、效率化和個性化的方向發展。首先，智能化將成為拋光機發展的主要趨勢。隨著人工智能、大數據和物聯網等新技術的發展和應用，拋光機將實現智能化的加工制動、故障診斷和預測維護。通過智能感知和自主學習，拋光機能夠實現對加工過程的實時監測、自動調節和優化，提高加工效率和質量，并且具備遠程監控和智能化服務能力。其次，效率化將成為拋光機發展的重要目標。未來的拋光機將更加注重提高加工效率、降低能耗和減少廢品率。采用優化的加工工藝、優化的機械結構和效率的制動算法，使拋光機能夠實現更迅速、更精細、更穩定的加工，滿足工業生產對于效率加工的需求。此外，個性化定制將...

砂磨拋光機是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之拋光槽，拋光槽內填充適量之拋光媒體，如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動，賦予拋光媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產生剪力，達到分散的效果，再經由特殊之分離裝置，將被分散物與拋光媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一的品質，又可大量連續生產，因此既可提高質量又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、食品、化妝品、等工業均可應用。拋光機操作注意：長時間停車，開機前應先檢查分散盤是否被介質卡死。若聯軸器轉不動，可用泵打入溶劑。待溶解后立式砂磨機再起動。切不可強行起動...

裝置在運轉過程中，發現異常應即停止運作。應向振動電機或旋轉軸的滾珠軸承注油口加注鋰基脂。下班，應切斷電源?？肇摵稍囘\轉。主機和分析機轉向正確。主機空負荷試運轉按轉向要求，主機空負載運作時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥設備拆毀。主機空負載試運轉應穩定，分析機大小錐齒輪運轉應穩定，無不正常聲響，并確保油路暢通無阻。鼓風機應觀察轉動方向，不理應不正常聲響和振動，合乎試運轉。經空負荷試運轉驗證，各構件能正常工作時，才可展開合乎試運轉磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲響和沖擊振動。管道設備中各法蘭接觸不應有漏風現象。磨粉產量達到規定指標。調整分析...

雙面拋光機是現代工業生產中不可或缺的重要設備之一，其主要作用是對工件的雙面進行精密拋光，以提高工件表面的平整度、光潔度和精度。該機器結構緊湊，操作簡便，廣泛應用于金屬加工、石材加工、玻璃加工等領域。在金屬加工中，雙面拋光機可以用于對鋼材、鋁材等金屬材料的表面進行去毛刺、去氧化等處理，以提高其表面質量和加工精度，滿足不同行業對于產品外觀和質量的要求。在石材加工領域，該設備可用于對大理石、花崗巖等石材進行表面拋光，使其具有更加光滑、平整的外觀，增強裝飾效果和觀感。雙面拋光機具備效率高、精細的加工能力，配備超前的制動系統，可根據工件的不同要求進行靈活調整，確保拋光效果的穩定和一致性。同時...

雙面拋光機的技術創新在近年來取得了明顯的進展，主要體現在以下幾個方面。首先，材料與磨料的創新應用。隨著新材料的不斷涌現和磨料技術的不斷發展，拋光機逐漸采用了更加良好的磨料材料，如氧化鋁、碳化硅等，以及更加耐磨耐用的陶瓷磨料。這些新材料的應用提高了拋光機的加工效率和加工質量，同時降低了加工成本。其次，智能化制動技術的應用。現代拋光機普遍采用了良好的數字化制動系統，通過傳感器和制動算法實現對加工過程的實時監測和自動調節，能夠根據工件的特性和加工要求進行智能化的加工制動，提高了加工的精度和穩定性。再次，機械結構的優化設計。拋光機的機械結構在材料選擇、結構設計和制造工藝等方面不斷進行優化和...

鏡面雙面拋光機在存放期間需要特別注意以下幾個方面：選擇合適的存放地點：應選擇通風良好、干燥清潔、溫度穩定的存放地點，避免陽光直射和潮濕環境，以防止設備受潮或受到其他不利影響。保持清潔：在存放之前，應將拋光機表面清潔干凈，去除污垢和油污，以確保設備表面不受損壞或腐蝕。防塵防潮：可以使用專屬的防塵布或覆蓋物覆蓋拋光機，防止灰塵、雜物或潮氣進入設備內部，影響設備的性能和壽命。定期檢查：應定期檢查拋光機的存放狀態，確保設備沒有受到損壞或異物侵入。特別注意檢查設備的電氣部件和潤滑部位，確保其正常運轉。保持通風透氣：若存放地點空間有限，可通過設置通風設施或定期開窗通風，確保存放環境的空氣流通，...

操作人員在手動釋放旋轉工作臺之后將其傾斜，直到他/她可以在測量儀器上讀取等于需要角度的角度為止，以便以這種方式使得旋轉工作臺傾斜相同的角度。該解決方案的一個缺點是工作臺的傾斜度不準確。實際上，工作臺的正確傾斜度主要取決于操作人員的手工技能。不精確的調節會導致工作臺不正確地傾斜，即旋轉工作臺傾斜的角度是除角度以外的角度。在這種情況下，由于無法均勻地作用于切削刃，因此無法以較好方式拋光。實際上，切削刃的某些區域可能拋光得太多，而切削刃的其他切削刃可能拋光得太少，結果導致拋光操作的效率降低。該解決方案的另一個缺點是工作臺的傾斜費力并且需要有能力的操作人員和顯現大量的時間。顯然，如果我們考...

鏡面拋光機是一種常見的工業設備，主要用于對工件表面進行拋光處理，以提高其光潔度和表面的質量。其技術原理可以簡單概括為機械運動與磨料作用的結合。首先，拋光機的機械結構包括主軸、電機、傳動裝置等組成部分。電機通過傳動裝置驅動主軸旋轉，使工件固定在主軸上的夾具或夾具盤也跟隨旋轉。這種旋轉運動為拋光提供了基本動力，使得拋光作業得以進行。其次，拋光機通常會配備拋光劑和磨料，這些物質在拋光過程中發揮著重要作用。拋光劑可溶解或吸附在磨料表面，起到潤滑和冷卻的作用，同時也有助于除去工件表面的污垢和氧化層。而磨料則是實際進行表面研磨的主要物質，其硬度和顆粒大小決定了拋光效果的精度和光潔度。在實際操作...

裝置在運轉過程中，發現異常應即停止運作。應向振動電機或旋轉軸的滾珠軸承注油口加注鋰基脂。下班，應切斷電源?？肇摵稍囘\轉。主機和分析機轉向正確。主機空負荷試運轉按轉向要求，主機空負載運作時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥設備拆毀。主機空負載試運轉應穩定，分析機大小錐齒輪運轉應穩定，無不正常聲響，并確保油路暢通無阻。鼓風機應觀察轉動方向，不理應不正常聲響和振動，合乎試運轉。經空負荷試運轉驗證，各構件能正常工作時，才可展開合乎試運轉磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲響和沖擊振動。管道設備中各法蘭接觸不應有漏風現象。磨粉產量達到規定指標。調整分析...

拋光機是在傳統拋光機的不足與缺陷上進行革新創新，使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫起到明顯較好的拋光拋光去處毛刺的效果。采用磁場力量傳導至不銹鋼磨針使工件作高頻率旋轉運動；終達到精密工件迅速去除毛刺，污垢的效果。適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的拋光拋光。如：金銀首飾、時尚配飾、電子產品金屬制件，精密螺栓、形狀復雜的金屬制件、文具配件、儀表儀器配件。磁力拋光機的特點：1、迅速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。2、拋光后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到，表面展現光亮金屬光澤。3、時間短。4、工作方...

砂磨拋光機是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之拋光槽，拋光槽內填充適量之拋光媒體，如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動，賦予拋光媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產生剪力，達到分散的效果，再經由特殊之分離裝置，將被分散物與拋光媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一的品質，又可大量連續生產，因此既可提高質量又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、食品、化妝品、等工業均可應用。拋光機操作注意：長時間停車，開機前應先檢查分散盤是否被介質卡死。若聯軸器轉不動，可用泵打入溶劑。待溶解后立式砂磨機再起動。切不可強行起動...

鏡面拋光機作為一種關鍵的表面處理設備，在各個行業都有著廣泛的應用前景。首先，在制造業中，拋光機被廣泛應用于金屬加工、塑料加工、陶瓷加工等領域。在金屬加工中，拋光機可用于去除表面氧化層、提高表面光潔度和光澤度，使得金屬制品更具市場競爭力。在塑料加工和陶瓷加工中，拋光機則可用于修整表面、提高外觀質量、增強產品的美觀性和觸感。其次，在汽車工業中，拋光機被廣泛應用于汽車外飾件的拋光和打磨。隨著人們對汽車外觀要求的不斷提高，汽車制造商對于外觀零件的表面質量要求也越來越高，因此拋光機在汽車制造中的應用前景將更加廣闊。另外，在家居裝飾、珠寶首飾、手表制造等領域，拋光機也有著重要的應用。在家居裝飾...

為了維護鏡面雙面拋光機的正常拋光工作。供料輥與拋光輥應相互平行。調節時可松開供料輥支座上的螺釘，移動供料輥支架，使兩輥沿長度方向間隙相同后再擰緊螺釘。欲改變兩輥間隙時，轉動手輪，通過鏈輪帶動絲桿和螺套，調整擺架的傾角，從而使供料輥靠近或離開工作輥，達到要求的間隙。供實和拋光輥之間的間隙還可電動操控，數碼顯示。機器的電氣系統采用PC操控，供料速度采用變頻器無級調速。調節時可扳動調頻器上的手柄，選擇所要求的供料速度。拋光機結構簡單，仍需正確使用，做好日常維護保養，使用中應注意如下幾點。拋光機連續工作時間過長時，拋光輥摩擦生熱溫度高，易破壞革面，需降溫后再操作。工作前后，應清潔拋光輥表面...

鏡面拋光機作為一種重要的表面處理設備，經歷了漫長而豐富的發展歷程。初期，拋光工藝主要依靠人工操作，使用手工研磨工具如砂紙、砂輪等進行表面處理。這種方式效率低下，成本高昂，并且難以保證加工質量和一致性。隨著工業技術的進步，機械化拋光工藝逐漸興起。19世紀末至20世紀初，出現了一些基于機械原理的拋光設備，如轉動式拋光機和振動式拋光機。這些機械設備能夠提高拋光效率，但仍存在操作復雜、加工質量不穩定等問題。20世紀中期，隨著電子技術和自動化技術的發展，電動拋光機開始出現。電動拋光機利用電動機驅動拋光輪進行高速旋轉，實現了自動化拋光加工，提高了拋光效率和加工質量。進入21世紀，隨著數字化技術...

雙面拋光機作為一種效率高、多功能的加工設備，在工業生產中有著重要地位。其獨特的雙頭設計和精密的加工能力使其在各種材料的加工領域都得到了廣泛應用。在金屬加工方面，雙面拋光機可用于對金屬工件的兩面進行精密拋光，去除表面氧化層、毛刺等缺陷，提高工件的表面質量和精度。無論是汽車零部件、航空航天零件還是家電產品，雙面拋光機都能夠滿足不同工業領域的加工需求，確保產品的質量和性能達到標準要求。在石材加工領域，雙面拋光機同樣發揮著重要作用。它可以對大理石、花崗巖等石材進行雙面拋光，使其表面光潔度和平整度得到明顯提升，滿足建筑裝飾、雕刻等領域的需求，為城市建設和景觀設計提供良好的石材產品?？偟膩碚f，...

一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對拋光進行切削獲得平面。拋光機的主要類型有圓盤式拋光機、轉軸式拋光機和各種適用拋光機。拋光機智能操控系統以PLC為調節主體，文本顯示器為人機對話界面的智能操控方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序調節、操作簡單。全方面安全考慮，非正常狀態的誤操作無效。實時監控，故障、錯誤報警，維護方便拋光，是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。拋光可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面以及其他...

鏡面雙面拋光機是一種用于對工件雙面進行效率高拋光處理的設備。其設計簡潔緊湊，操作方便，廣泛應用于金屬加工、石材加工、玻璃加工等領域。該機器采用超前的拋光頭設計，配備高速旋轉的拋光盤，通過磨擦和摩擦力的作用，明確地去除工件表面的瑕疵、氧化層和不均勻性，使其表面達到光滑均勻的拋光效果。同時，雙面拋光機配備精密的制動系統，可調節拋光盤的轉速、壓力等參數，實現對拋光過程的精確制動，確保拋光效果的一致性和穩定性。在金屬加工中，雙面拋光機可用于對不銹鋼、鋁合金等金屬材料進行雙面拋光處理，提高其表面光潔度和加工精度，滿足不同工件的加工要求。在石材加工領域，該設備可用于對大理石、花崗巖等石材進行雙...

拋光機的趨勢呈現出智能化、自動化和數字化的發展方向。首先，智能化技術的應用使得拋光機能夠實現自動化生產，通過智能操控系統和傳感器實時監測加工過程，實現自動調節和優化加工參數，提高生產效率的同時還能加工精度。其次，自動化技術的發展使得拋光機能夠實現全自動化生產線的組建，通過自動化送料、加工、檢測和出料等環節，實現生產過程的無人化和高度集成化。末尾，數字化技術的應用使得拋光機能夠實現遠程監控和遠程操作，通過網絡連接和數據傳輸，實現生產過程的實時監測和遠程操控，提高生產管理的效率和精度。綜上所述，拋光機的趨勢是智能化、自動化和數字化的發展方向，將為制造業的智能化生產和數字化轉型提供無法替...

金剛石修面刀給拋光盤的拋光面展開精細修整，獲取完美的平面效果。雙面拋光機的工作原理如下：上、下拋光盤作相反方向旋轉，鑄件在載體內作既公轉又自轉的游星運動。磨削阻力小不損害鑄件，而且兩面均勻磨削生產效率高。有光柵厚度制動系統，加工后的產品厚度公差可決定。雙面拋光機的設備包括兩個拋光盤，游輪，四個電機，太陽輪，修面機等。兩者相比較，雙面拋光機的結構相對要繁復一些，但是如果需雙面打磨的鑄件用雙面機展開拋光比單面機的效率無形中要快一倍。這種雙面拋光機的誕生和發展為很多行業的生產效率帶來了改良。用的比起多的有光學玻璃行業的硅片，藍寶石襯底，外延片等等。雙面拋光機主要特點、使用無級調速系統制動...

研磨機也稱為拋光機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。中文名拋光機元件組成底座、拋盤、拋光織物等類型電動工具工作原理設法得到挺大的拋光速率種類振動拋光機，滾桶拋光機適用行業木材、家具行業，按功能分有雙功能工業用磨砂/拋光機和簡易型拋光機兩種。雙功能工業用磨砂拋光機能安上砂輪打磨金屬材料，又能換上拋光盤做車漆護埋。此機較重，但工作起來非常平穩，不易損壞。此種機型的轉速可以調節...