微熱再生吸干機常用的吸附劑有哪些？常用的吸附劑有：活性氧化鋁、分子篩。微熱再生吸干機有哪幾種形式？按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。雙塔吸干機傳統式干燥機需要較大的安裝面積和空間，吸附劑成本低。山西雙塔吸干機參考價格

吸附溫度跟蹤：對微熱再生吸附式干燥機再生時的排氣溫度進行了跟蹤分析發現，每次再生結束，吸附筒只有上部1/5筒壁發熱，再生排氣出口溫度在$B;!B>之間（見表!）。由此確認微熱再生吸附式干燥機能力沒有完全發揮，吸附筒干燥劑再生不完全。根據以上分析，在現有裝置的基礎上主要采取了以下改進措施。加強冷凍式干燥機排水的檢測，防止排水口冰堵造成冷干機分離出來的水帶入吸附式干燥器；將微熱再生吸附式干燥機再生氣孔板由∮10放大到∮20，適當提高再生氣氣量；將微熱再生吸附式干燥機切換時間由90min改成180min，電加熱時間由45min延長至90min，滿足Al2O3和分子篩再生所需的不同溫度。到再生末期，再生塔出口溫度達到80℃；天津專業雙塔吸干機常見問題雙塔吸干機使用電磁閥存在卡閥等問題。 7 節省空間。

流程變更后，發現運行過程中空氣冷卻器經常發生冰堵現象，需要定期采用加熱方法，對空氣冷卻器進行活化處理。活化處理后，卻又有大量水帶入用戶工藝空氣系統，影響產品質量。根據飽和空氣在壓力下的分壓關系，對應大氣壓力下的在:-38~-45℃之間波動。而從壓力與常壓的換算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃對應的大氣為-45℃，由此判斷空氣中的水份在冷卻器內壁上形成二次結露，造成空氣冷卻器冰堵。冷干機除濕能力基本達到要求。通過以上分析，可以判斷問題出在微熱再生吸附式干燥機。

從目前市面上的銷售價格來看，同品牌的產品中，相同處理氣量的吸附式干燥機的售價會高于冷凍式干燥機售價。兩款設備由于處理的壓縮空氣所能達到的值是有區別的，并不能簡單的替換，因此運行成本沒有對比性。他們的區別更多是在同類型設備間的對比，如選用不同類型的換熱器、不同的制冷劑、不同的汽液分離方式的冷凍式干燥機之間的對比；或者不同再生形式的吸附式干燥機之間的對比。建議在吸干機前安裝冷干機，冷干機可以去除壓縮空氣中大部分的水與油，可減輕吸干機的除水負荷，確保其干燥效果，也能減小吸干機的選型，同時降低油類雜質對吸附劑的污染，使干燥效果能維持更久，延長吸附劑更換時間。模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同；

通常，壓縮空氣的壓力以0.7-0.8Mpa居多，冷凍式干燥機受冷凍除濕原理的限制，其成品空氣常壓下的只能達到-22℃左右。無熱、微熱再生吸附式干燥機則是利用干燥劑本身的特有的微孔，根據毛細作用吸附空氣中的水分子，同時根據卸壓脫附和吸附余熱升溫作用來脫去所吸附的水分。通常干燥氣常壓下的達到-40℃。操作壓力0.7-0.8Mpa；某些廠家利用吸附劑AL2O3和分子篩混裝，可達到更高要求的成品氣，現狀和問題某廠原空氣后處理干燥裝置如圖1所示。設計條件為：出口壓力0.8Mpa，-22℃（常壓下）。根據使用要求的變化，工廠對空氣后處理干燥裝置的工藝參數作了相應調整，末端主冷器采用-22攝氏度冷凍鹽水用來降低工藝空氣溫度，雙塔吸干機尤其是內表面產生的銹渣會污染下游空氣。山西雙塔吸干機參考價格

雙塔吸干機周期越短，實際吸附的水分量越少，越有利于獲得更干燥的壓縮空氣。山西雙塔吸干機參考價格

化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝用壓縮空氣。壓縮空氣后處理設備，主要包括冷凍式干燥機、無熱或微熱再生吸干機、過濾器、緩沖罐、油水分離器、高效除油器和氣液分離器等。通過后處理工序，達到去除壓縮空氣中的水（包括水霧、水蒸汽、凝結水）、油（油污、油蒸汽）和各種固態物質（塵埃、金屬屑、鐵銹等）的目的；冷凍式干燥機按照冷凍除濕原理，而無熱或微熱再生干燥器按照變壓吸附原理，對壓縮空氣進行干燥除濕。

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