壽命長：機組使用年限可達30年以上，鎂鋁擠壓合金一體化，經過氧化防銹處理，確保10年不銹。不屬于壓力容器范疇，單個吸附筒容積小于25L，無需每年進行壓力容器復檢，節省了大量時間和費用。吸附腔的多管道模塊化設計，微機控制，設計獨特的氣缸座，使機身結構變的很緊湊合理，突破的傳統雙塔式外形結構，整個設計的外形美觀大方。整體架構小巧，能進出標準門。減少了壓力損，設計了進、出氣緩沖室，使氣流經由進、出氣緩沖室通過吸附腔形成對流，從而降低了壓降。以氣缸作為執行元件，維修保養方便，費用低廉，易損件拆裝簡單。雙塔吸干機運行中能縮短切換周期。北京國內雙塔吸干機代理商

由于壓縮空氣中含有大量水分，如果冷媒的蒸發溫度低于零度，易導致水分結冰堵塞管道，從而讓壓縮空氣無法通過，因此冷媒蒸發溫度只能設定在零度以上，通常在3-5℃之間，因此處理后的壓縮空氣不能達到零度以下，不能滿足絕大多數行業對壓縮空氣的品質要求。那么使用冷干機會給企業帶來什么樣的危害呢？若處理的壓縮空氣品質要達到五級標準+7℃，能耗至少10%以上，企業需要達標的壓縮空氣，冷干機廠家不會也不能提供保證，因此作用在無序競爭的環境下，絕大多數企業的在+20℃以上，冷干機幾乎成為擺設。北京國內雙塔吸干機代理商那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？

影響吸干機正常運轉的因素有以下幾點，進氣溫度進氣溫度即進入吸干機的壓縮空氣的溫度。在同等壓力條件下，溫度每升高5℃，飽和含水量增加30%左右，也就是說進入吸干機的濕度負荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低，因此隨壓縮空氣進口溫度的升高，吸干機的干燥效率下降。由以上結果分析得出，進氣溫度每提高5℃，成品氣出口將升高8~10℃。所以，盡可能降低進氣溫度對吸干機有好處。工作壓力工作壓力對吸干機的影響也是極大的，它主要體現在以下幾個方面：壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比，即工作壓力越低，吸干機的濕度負荷越大，因此要求的再生氣量也大。

理論上氧化鋁可以達到-50℃的壓力，實際上可以完全保證到-40℃，而分子篩可以達到-70℃的壓力。從干燥性能上講，比氧化鋁強很多，但更換成本高，并且壽命不如氧化鋁。因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，又可以降低用戶使用成本的比較好方案。停機，泄壓。從加注口檢查吸附劑。若已嚴重破裂、被油污包覆或結塊，應進行更換。若有結塊現象，還要檢查前級過濾器。8．用肥皂檢漏法對干燥機的出口管路及下游管路進行檢漏。消除所有漏的。模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同；

冷凍式干燥機對環境的適應性較弱，環境溫度過高或過低都不利于設備的運行：環境溫度過高會導致風冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設備出口壓力；環境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機冷凝水外排時易發生冰堵。吸附式干燥機對環境溫度的適應性相對較強，只是在設備選型時須考慮到比較高環境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機使用密封制冷系統，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統維護成本較低。吸附式干燥機涉及到吸附塔之間頻繁的閥門切換，且有熱再生的吸干機還存在高低溫的切換，因此對于閥門的維護成本相對較高。另外，大多數吸附式干燥機前端所配置的多為含油潤滑壓縮機，壓縮機潤滑油極易造成吸附劑“油中毒”，需要定期更換吸附劑，導致維護費用更高。雙塔吸干機另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統；北京國內雙塔吸干機代理商

雙塔吸干機使用電磁閥存在卡閥等問題。 7 節省空間。北京國內雙塔吸干機代理商

因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，又可以降低用戶使用成本的比較好方案。冷干機是根據冷凍除濕原理，從空壓機出來的熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣首先經過空氣對空氣熱交換器預冷卻;然后經過預冷卻的空氣，在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環回路進一步冷卻，與已經從蒸發器出來被冷卻到壓力的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質分離，通過自動排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出從而達到除水干燥的目的北京國內雙塔吸干機代理商

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