高速鋼是高速工具鋼的簡(jiǎn)稱，俗稱“鋒鋼”（因?yàn)樵诳諝庵幸材艽阌玻卜Q“風(fēng)鋼”）。自1898年美國(guó)人Fred W?Taylor 及其助手 M?Whiet發(fā)明高速鋼至今，已走過雙甲年華。縱觀目前世界上所有的鋼種，無論其化學(xué)成分、組織、性能之間的復(fù)雜關(guān)系，還是冶煉、澆注、鍛造、輥軋、拉拔、塑性成形和熱處理等整個(gè)制造過程的難度，高速鋼無疑是尤為難搞的鋼種之一。有人說“高速鋼奧妙無窮”，也有人說“高速鋼變化莫測(cè)”。筆者1968年大學(xué)畢業(yè)后從事高速鋼熱處理整整50個(gè)春秋，積累了比較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)記錄了不少失敗的教訓(xùn)，現(xiàn)總結(jié)出高速鋼熱處理寶典五則：1.高速鋼分級(jí)淬火用鹽浴，2.回火程度及其次數(shù)，3.二次貝氏體處理，4.摩擦焊刀具的熱處理，5.深冷處理粉末高速鋼P(yáng)M4做出來的案例圖有嗎？浙江粉末高速鋼材質(zhì)

m2高速鋼與6542高速鋼區(qū)別在于m2是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，6542是國(guó)內(nèi)W6Mo5Cr4V2牌號(hào)的俗稱。m2高速鋼是鉬系高速鋼，在國(guó)內(nèi)俗稱6542。對(duì)應(yīng)鋼號(hào)美國(guó)u標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)t11302、美國(guó)astm/aisiae標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)m2(正常碳)，熱加工規(guī)范開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。退火規(guī)范溫度820～870℃，退火后硬度207～235hbs。普通淬火、回火規(guī)范淬火溫度1190～1230℃，淬火介質(zhì)為油，空冷或鹽浴，回火溫度540～600℃，硬度65～60hrc。模具淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1216℃，可控氣氛爐1227℃，回火溫度550℃，回火后硬度≥64hrc。m2高速鋼對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)的牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2。其化學(xué)性質(zhì)并無差別。m2高速鋼與6542高速鋼應(yīng)用領(lǐng)域：①適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。②金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。無錫高硬度粉末高速鋼廠家如何獲得高性能粉末高速鋼？

ASP-30是一種含鈷的粉末高速鋼。適合制作多刃口切削工具、薄片沖壓模，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型等；2.單刃如：切斷車刀和成形等.3.從性能上看，ASP-30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之。4.ASP-30也適用于制作一般要求的單刃。5.ASP-30也適合作為對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。6.此鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。7.成形能力,熱成形由于組織非常均勻、ASP-30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對(duì)于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等。熱加工場(chǎng)合也是重要的。8.冷成形均勻的組織使ASP-30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對(duì)塑性成形有一定的局限。

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼特別主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來制造切削工具。 ASP2004粉末高速鋼實(shí)際有多厚 鍛造注意事項(xiàng)？

ASP 60是一種高鈷合金粉末高速鋼，高達(dá)10.5%的鈷含量能明顯提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細(xì)小、異常堅(jiān)硬且分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結(jié)合形成的。PM 60 SuperClean中的小顆粒碳化物難以萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。ASP-60粉末高速鋼特性 ：★耐磨性極高。★抗壓強(qiáng)度極高。★淬透性良好。★韌性良好。★熱處理穩(wěn)定性能良好。★回火穩(wěn)定性非常好。ASP-60粉末高速鋼用途 ：ASP-60特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因?yàn)榛旌夏チＤp及粘著磨損，或知識(shí)磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高者，例如：1、中碳鋼或高碳鋼的下料； 2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶； 3、含有玻璃纖維的塑料模； 4、塑料成形機(jī)的零件如：螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等等。 5、用于齒輪刀具，立銑刀。CPMM4粉末高速鋼是一種什么類型的鋼材？是高釩高速鋼嗎？江蘇進(jìn)口粉末高速鋼電話

高速鋼刀具材料的發(fā)展趨勢(shì)與應(yīng)用。浙江粉末高速鋼材質(zhì)

我國(guó)工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢(shì)明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國(guó)安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品，是有限責(zé)任公司企業(yè)綜合實(shí)力和重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。近年來，機(jī)械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破，創(chuàng)新成果正逐步加入使用。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過程中的應(yīng)用，促進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)操控，從而提高產(chǎn)品的智能化水平，使粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā)，應(yīng)用制造工藝，實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù)，采用制造工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式，實(shí)現(xiàn)低碳制造。浙江粉末高速鋼材質(zhì)

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