局部上光橡皮布擁有特殊裱合層，切割層與非切割層交界處，硬度可耐切割，承載量均勻，上光效果提高。切好后，撕開無毛邊，上光平整。金屬印刷橡皮布為兩片式金屬印刷開發的橡皮布。采用預涂式自粘膠。膠質均勻無氣泡。使印刷壓力更平均。耐摩擦橡皮布的表面橡膠混合物中，含有高硬度碳分子，使耐摩擦性大為提高。適用于凹凸面被印材料。橡皮面不易磨損，延長使用時間。紙杯**橡皮布無底層帆布層，軟硬度適中，使油墨轉移更完全。裱合雙面膠帶時粘著度大幅提升，不會滑脫，節省昂貴的雙面膠帶支出。 橡皮布現在張力適當，只有在出現故障時才可調整橡皮布張力。廣西單張橡皮布詢價

膠印印刷過程中，紙張粘橡皮是指在印刷過程中．紙張的表層纖維類物質被油墨粘附在橡皮布表層。這種現象是比較常見的．它影響印刷產品圖文的再現和網點的完整，使印刷無法進行。印品墨跡糊花造成廢品。如果發現不及時橡皮布將被壓凹或者通過印版滾筒將橡皮布表層粘附的紙張轉移到墨輥中去，使印刷品粘附紙屑墨渣，印刷中斷。紙粘橡皮一般情況下在印刷滿版實地和用墨量較大的情況下出現。特別是在印刷銅版紙的時候，當印品墨層比較厚實，用墨量較大時，紙張粘橡皮的現象容易發生。 云南美國全進口橡皮布清洗劑印刷機處于“合壓”狀態時，轉動橡皮布滾筒數次并仍在該狀態下再收緊。

裝橡皮布的工具/原料：橡皮布，橡皮布央子，滾筒，蝸掄蝸桿機。

裝橡皮布的步驟和方法：橡皮布載切成所要求的矩形，這是保證橡皮布均勻受力的-個很關鍵部分，如果一邊長，一邊短，則裝好了后松緊就可能不一致。使橡皮布的邊緊緊地靠在夾子里面的止上，這樣可防止一邊夾務，一邊夾少，造成受力不均勻。緊橡皮布時，先中間，后兩邊.這樣可防止被夾的邊成波浪形。緊螺釘時一定要循序漸近，否則有時以為裝上了,而實際上沒有裝上，造成橡皮布在里面滑動。把橡皮布裝在滾筒上時，-淀要注意把橡皮布的夾子放在滾筒上面的夾子里，否則機器運轉時，橡皮布的夾子會甩出來。橡皮布兩邊是用蝸輪蝸桿機構鏡緊的。蝸輪蝸桿機構具有I，鎖性，其防松可用橡皮布本呀的彈性來實現.越緊自鎖性越好。一般情況下，橡皮布不能保證***的矩形。如果是微鼠差別的話（與其K度相比），對張力不會有太大的影響，但是如果差別較大，一個辦法是取下來重新裁切；另外一個辦法是可在蝸輪的軸上墊紙，這樣局部校緊。

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發硬，彈性降低，表而老化發光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發脆、嚴車時會出現裂紋或發軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。橡皮布使用前應豎直存放。

微星型式氣墊橡皮：現在的印刷機-般都使用這種橡皮布,因為在橡膠層中添加了一定量的玻璃球體與塑料球體，這樣在高速運轉過程中的離壓與受壓狀態。氣墊層能夠提供橡皮足夠的支撐力來還原網點及進行汕牌的轉移，氣墊層在運轉周期內冇足夠的回弾力。微星式橡皮在印刷床力上能夠保持穩定，但其使用的玻璃球與槊料球在長期使用后會產生弾力不足的現象。當印刷產品尺寸変化后，橡皮布上原先沒受壓過部位的弾力要大于己接觸過紙張的部位，會造成局部冋點擴大情況不均勻，影響整個印刷幅面。橡皮布安裝之前要檢查卷軸的動作并將其清洗。遼寧單張橡皮布批發

橡皮布不得長時間曝曬于陽光或熒光燈下，否則會發生氧化。廣西單張橡皮布詢價

裝橡皮布之前要將橡皮布十氈呢或者粘紡毛料十紙的包村厚度，進行用「分尺進行準確測量，以聽到千分尺嗒、嗒，嗒，嗒四聲為準。軟包襯：橡皮布+氈呢+紙張,包襯厚度為:3.35?3.45mm。中性包襯:橡皮布+精紡毛料+紙或橡皮布+紙，包襯厚度為：3.20?3.25mm。硬性包襯：橡皮布+絕緣紙或相紙，包襯厚度為:3.18.3.20mm。橡皮布裁切要求矩形端正，只有選取橡皮布的經向作為裁切、繃緊和承受拉力的方向，才能獲得理想的效果。主要是根據橡皮布反（背）面平紋底布的統縷來判定。橡皮布包襯內的襯紙要比橡皮布短一些，以免水分滲入紙張纖維遇水膨脹變形，減少滾筒生銹侵蝕。廣西單張橡皮布詢價