自動加藥裝置結構:自動控制裝置主要由自動控制器、溶液箱、加藥泵等組成;在線檢測儀表有電導率儀、PH計、ORP表等。腐蝕率控制有腐蝕率測試儀,可實現網絡在線測試遠程登錄檢測數據,是目前先進的自動加藥控制系統。加藥計量泵是一種特殊容量的泵,可以滿足各種嚴格的工藝要求,可以在0-100%范圍內無級調節液體(特別是腐蝕性液體)。由電機,齒輪箱,氣缸等三部分傳動箱部件通過凸輪機構,行程調節機構和蝸桿機構的速比;通過旋轉調節手輪來調節挺桿行程,從而改變隔膜伸縮距離,達到改變流量的目的。加藥計量泵是一種特別的容積泵,可以精確的調節并計量各種流體。義烏加藥泵型號
加藥計量泵管路長度和加藥計量泵管路經過的流量一定時,管徑選得越大,流速越小,水頭丟失越小,耗費的動力越少,但加藥計量泵管路出資大;若管徑選得小,則情況與上述相反。因而,合理的確認加藥計量泵管路直徑,無論對進步泵站功率、節約動力,還是對削減工程出資都有重要意義。縮短剩余的冠豐加藥計量泵管路長度,不只可節約加藥計量泵管路出資,而且還能削減沿程/K頭丟失,因而,應大極限地縮短加藥計量泵管路長度。關于臥式混流泵,以往在加藥計量泵管路安置經常安置成折線,從而造成加藥計量泵管路長,彎頭多。隔膜加藥泵費用加藥泵的系列產品全部選用玻璃纖維增強的PP材料作成的具有IP65密封程度的堅固外殼。
加藥計量泵不打藥的原因多半在于管路或者單向閥存在堵塞,建議疏通吸管道并清洗單向閥,同時可檢查管路和單向閥有無破損,若皆無異常仍然不能正常打藥,則考慮是否因為藥液的粘度過高。流量異常是較為常見的故障之一,加藥計量泵不打藥的原因也是多種多樣的,但整體而言排查起來也并不復雜,在對吸管道和單向閥進行疏通清洗和檢查后,還可考慮是否吸入高度過高,要根據計量泵的性能參數將機泵安裝在適當的高度。另外,液缸內若存有空氣,也會影響排液。在對加藥計量泵不打藥的原因進行排查后,若問題依然存在,則要更深一步進行檢查。從以往的計量泵使用經驗來看,若泵體本身零部件有損壞,或者電機發生故障,也會直接影響機泵不能正常投加藥液。比如長時間使用卻缺乏保養的設備,在超過正常使用壽命后依然不加以檢修維護,就會出現泵頭檢查孔漏液、漏油、泵體齒輪噪音過大、安全閥及背壓閥漏液、出口壓力頻繁波動、阻尼器振動大等等。
眾所周知,加藥泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜(活塞)實現往復運動:隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭;所以,改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。因其動力驅動和流體輸送方式的不同,計量加藥泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。柱塞式加藥泵主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優點而被普遍應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足,一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視,被普遍應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點,柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。加藥泵運用前應當進行檢查,電機電扇轉動要靈活,無卡住及異響。
加藥泵卡死是普遍問題,加藥泵運行得好好地的,怎么會卡死呢?加藥泵卡死的原因有六點:(1)驅動器電機工作電壓有誤或負載。(2)電機啟動器負載維護保養很小或預設值太低(3)熔斷絲融斷。(4)倘若加藥泵配備溝通交流電機:電機的電力電容器毀壞。(5)查驗加藥泵油的應用情況,加藥泵已返油、水溫太低、油已成長、使加藥泵腔內充滿加藥泵油,查看油品是否己經乳狀液或是炭化,加藥泵油的成長會危害到電機與電機轉子的磨擦而導致葉子卡死在泵腔內。(6)加藥泵或電機卡死。加藥計量泵用于在工藝流程中按照規定的量自動連續加藥,而且加藥量可以手動或自動調節。南通加藥泵品牌
藥泵安裝時需要用到專業的施工工具。義烏加藥泵型號
隨著人們對生產工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高,作為化學藥劑計量和添加環節的執行機構,加藥泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業向來以生產過程的高度自動化而著稱,也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統應用普遍的領域之一,因而要求與之相配套的執行器——計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式,可以方便地與計算機系統構成各種控制回路,實現更復雜更精確的過程控制。為順應這一新的趨勢,國際上有名的計量泵制造商在保證其產品傳統性能繼續有搶先世界的同時,借助于嵌入式微處理器系統,將多種調節控制功能和數據通訊協議整合到計量泵中,真正實現了從沖程頻率到沖程長度的雙維調節,使其產品成為世界的智能精密加藥泵。義烏加藥泵型號
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