無縫鋼管和有縫無縫鋼管的區別：1、加工工藝不同：無縫鋼管采用優良碳素鋼或合金鋼制作而成。無縫鋼管的加工工藝有冷拔法和熱軋法，而有縫管一般是焊接而成。2、用途不同：無縫鋼管主要用作輸送流體的管道或結構部件，主要用于機械工業。有縫無縫鋼管主要用于建筑業的流體、氣體輸送，如輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體。壓力管道一般都采用無縫鋼管。3、通常情況下，有縫鋼管能承受的使用壓力在20公斤以下，這是安全使用范圍。通常用于輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體。無縫管能承受超高壓，當然其壁厚會隨之增大，這需要根據要求的壓力進行設計，常用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓設備中。還有結構用的無縫管，這取決于設計要求。外徑小的無縫鋼管，就可以稱為小口徑無縫鋼管。福建液壓無縫鋼管廠家直銷

未來防腐鋼管在國內如何發展，防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環氧漆防腐鋼管，近年來由于市場的發展需要和工程的不斷對產品的提高，防腐鋼管產品又推出了3PE防腐鋼管，冷纏帶防腐鋼管。防腐鋼管的防腐蝕系統，基本上屬于長效性的，一般防腐鋼管設計壽命都在30年以上。不論石油瀝青防腐鋼管，環氧煤瀝青防腐，膠粘冷纏帶防腐，或者是3PE防腐，各種防腐類型不同但是各自都有其不同優點，雖然石油瀝青防腐，環氧煤瀝青防腐，在工程使用上即將淘汰，但是短期內不能全方面取消，未來發展主要會以PE防腐類型為主。因為防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優勢。福建液壓無縫鋼管廠家直銷針對厚壁無縫鋼管頂端和大直徑厚壁無縫鋼管的變形形變，常選用工作壓力矯直法。

常用的不銹鋼無縫鋼管標準有：GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五個標準。其中，后三個標準中只列出了兩三個不銹鋼材料牌號，而且是不常用的材料牌號。因此，當工程上選用不銹鋼無縫鋼管標準時，基本上都選用GB/T14976和GB13296標準。GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》：材料牌號：304、304L等共19種適于一般流體的輸送。GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》：材料牌號：304、304L等共25種。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上出產。實心管坯經檢查并去除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。然后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組出產熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。厚壁無縫鋼管的冷卻方法所用設備簡單，成本低。

GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據協議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。制造：GB/T/8163和GB3087標準的鋼管多采采用平爐或轉爐冶煉，其雜質成分和內部缺陷相對較多。GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內部缺陷相對較少。GB6479和GB5310標準本身規定了爐外精煉的要求，其雜質成分和內部缺陷少，材料質量高。無縫鋼管的加工工藝有冷拔法和熱軋法，而有縫管一般是焊接而成。福建液壓無縫鋼管廠家直銷

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值得注意的是，質量好的鋼管標準，鋼管的價格也比較高，如GB9948比GB8163材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標準時，應依據使用條件綜合考慮，既要可靠又要經濟。還需注意，按照GB/T20801和TSGD0001，GB3087和GB8163標準的鋼管不得用于GC1管道（除非逐根超聲，質量不低于L2.5級，可用于設計壓力不大于4.0Mpa的GC1(1)管道）。石油化工生產裝置中，常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標準有：GB9948《石油裂化用無縫鋼管》；GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》；GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》。福建液壓無縫鋼管廠家直銷