廢水蒸發器
一、廢水蒸發器的設備特點
1. 一、二、三、四效蒸發器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結晶器,冷凝器等組成。
2. 采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3. 整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢。
二、廢水蒸發器的蒸發能力
1000~100000kg/h(系列)
根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
3、MVR蒸發器設計時要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小。甘肅多效蒸發器
MVR蒸發器節能原理
蒸發就是將稀溶液在沸騰狀態下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發技術的基本思想是用電作為動力產生蒸汽,取代煤或油作為產生蒸汽源的方法。
MVR蒸發結晶系統技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發結晶器、自控技術。MVR作為蒸發器第三代的產品已經被越來越多的企業所接受。
MVR蒸發器的節能原理在于:
(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
(2)蒸發產生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;
(3)蒸汽在系統內幾乎無損失;
(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換;
(5)不凝氣與原液進行換熱;
(6)壓縮機電機采用轉速變頻控制。 山東二效蒸發器MVR蒸發器以低的運行成本,逐漸成為包括廢水濃縮處理在內的蒸發裝置的。
MVR蒸發器與傳統蒸發器相比,具有以下幾個明顯的優點:1. 能源效率高:MVR蒸發器采用了先進的機械蒸汽再壓縮技術,能夠高效利用蒸汽的潛熱,使能源效率比傳統蒸發器提高很多,從而降低了運行成本。2. 環保性能強:由于MVR蒸發器的能源效率高,它的廢氣排放和能源消耗都相對較低,這使得它的環保性能明顯優于傳統蒸發器。3. 操作靈活:MVR蒸發器可以在較寬的蒸發溫度范圍內運行,可以適應不同的工藝需求。同時,它的蒸發量可以根據實際需求進行調節,具有很好的操作靈活性。4. 設備占地面積小:MVR蒸發器的結構緊湊,占地面積小,可以節省空間。5. 維護方便:MVR蒸發器的結構簡單,維護方便,可以降低維護成本。
薄膜蒸發器
在薄膜蒸發器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:
生產能力和操作參數:包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數等。
產品特性:包括熱敏性、粘度和流動性(在操作溫度下)、發泡沫性、固體含量、結晶和聚合傾向等。
操作介質:如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等。
制造的材料選擇和表面拋光要求:
現場條件:如空間、氣候(室外)、能量和產品的銜接、工作平臺等。
法規:包括安全、噪音、環境保護等。
MVR蒸發系統是機械蒸汽再壓縮技藝,是將電能轉換為壓縮機的機械能,目前常用于食品飲料、化工、等行業。
分析多效蒸發器不同工作方式產生的效果
按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓蒸發操作。這對于熱敏性物料,如、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱進行蒸發。
按效數分:可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發。不管是何種類型的蒸發器,都是為生產制作做貢獻的,為了保障它的優良性能,我們要做好相應的檢測和養護的工作措施。
MVR蒸發器材質選擇 材質:材質選擇正確是關鍵,直接關系到蒸發濃縮、結晶、干燥設備使用壽命。山東二效蒸發器
對于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質越好。甘肅多效蒸發器
降膜蒸發器在處理高腐蝕性物料方面的優勢主要體現在以下幾個方面:1. 物料適應性強:降膜蒸發器采用了特殊的結構設計,使其能夠適應高腐蝕性物料的處理。在蒸發過程中,物料在蒸發管內壁形成薄膜,從而降低了物料對設備的腐蝕作用。2. 高效傳熱:降膜蒸發器采用了高效的傳熱方式,使得物料在蒸發過程中能夠快速傳熱,提高了蒸發效率。同時,降膜蒸發器的傳熱系數較高,能夠在短時間內將物料加熱到所需溫度,進一步提高了處理效率。3. 操作彈性大:降膜蒸發器在處理高腐蝕性物料時,可以根據物料的性質和工藝要求,調整操作參數,如溫度、壓力、流量等,以滿足不同物料的處理需求。這種靈活性使得降膜蒸發器在應對不同工況時具有較大的優勢。4. 設備穩定性好:降膜蒸發器在處理高腐蝕性物料時,由于其特殊的結構設計和高效的傳熱方式,使得設備在運行過程中能夠保持穩定的狀態。同時,降膜蒸發器的控制系統較為完善,能夠實現自動化控制,進一步提高了設備的穩定性和可靠性。5. 節能環保:降膜蒸發器在處理高腐蝕性物料時,能夠實現較高的能源利用率和較低的能耗。同時,降膜蒸發器的排放物較少,對環境的影響較小,符合當前節能環保的要求。甘肅多效蒸發器