MIM技術工藝特點與應用！MIM工藝的應用領域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統、小齒輪、汽車用空調系統小零件、剎車系統中齒條等，供油系統中的傳感器中的小零件；2、電氣用零件：微型馬達、傳感器件；3、計算機及IT行業：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件、光通信陶瓷插頭；4、工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等；5、家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環、刃具刀頭等零部件；6、醫療機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；7、機械用零件：如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等。MIM是一種革新性的金屬加工技術，可以實現金屬零件的大規模生產和成本降低。深圳家電配件MIM工廠

目前，MIM 材料品種由于消費電子的市場需求，依然以不銹鋼為主。隨著下游領域對材料多元化及產品輕量化等差異化需求的不斷提升，消費電子零件材質也在向無磁無害（如高氮無鎳不銹鋼、銅合金、鋁合金）和組合材料（如金屬-陶瓷、金屬-塑膠）方向發展。鈦及鈦合金也有望繼不銹鋼之后成為下一代明星材料，在汽車、醫療、五金等檔次高領域得到普遍應用。下游應用，MIM的應用非常普遍，滲透于我們生活中的MIM制品主要在于電子產品、汽車制造和醫療器械這三大領域。深圳家電配件MIM工廠MIM普遍應用于汽車、電子、醫療器械等領域，可以制造復雜形狀的金屬零件。

電動工具，電動工具配件的機加工較復雜、加工成本較高、材料利用率低，對MIM 的依賴度更高，典型產品包括近幾年開發的異形銑刀、切削工具、緊固件、微型齒輪、松棉機/紡織機/卷邊機零件等。MIM是一種適于生產小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝，在制備幾何形狀復雜、組織結構均勻、性能優異的近凈成形零部件方面具有獨特的優勢，可以實現不同材料零部件一體化制造,具有材料適應性廣、自動化程度高、批量化程度高等特點。

目前，MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進展，但大規模產業化應用仍存在一定難度，主要有以下幾點：低氧球形鈦及鈦合金粉末價格昂貴；國內球形鈦及鈦合金粉末生產廠家近幾年雖發展迅速，但距離全球先進技術仍有一定差距；粘結劑的選擇和脫脂去除工藝；粘結劑的選擇決定了粉末填充量的大小，對燒結后產品致密度、收縮率、表面粗糙度有直接影響，而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質元素，如C、O的影響，提高產品性能；燒結工藝優化及設備要求；由于鈦合金高活性的特點，燒結時對溫度和氧含量的控制至關重要，對燒結爐提出更高的要求。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件，適用于惡劣環境下的應用。

汽車零部件，在汽車零部件制造領域，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝，可節省材料，降低生產成本，因此 MIM工藝受到汽車產業的高度重視，并于 20 世紀 90年代MIM開始應用于汽車零部件市場。目前，汽車產業已經采用MIM工藝生產的一些形狀復雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件，如渦輪增壓零件、調節環、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉向部件等。醫療器械，在醫療器械領域，MIM工藝生產的醫療配件有很高精度，能滿足大多數精密醫療器械對配件所需要的小型、高復雜度、高力學性能等要求。近年來MIM工藝得到了越來越普遍地應用，如手術刀柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關節零件等。MIM可以制造出具有良好的導電性能的金屬零件，適用于電子器件等應用。深圳家電配件MIM工廠

相比傳統加工方法，MIM技術能夠明顯降低生產成本，提高材料利用率。深圳家電配件MIM工廠

在我國MIM行業中，部分企業已經具備較強的技術創新實力，例如超薄、高精度MIM 產品的研發，符合消費電子產品輕薄、便攜的發展趨勢；再例如，通過喂料及模具的研究和開發，進一步提升 MIM 產品高復雜度、高精度、強度高、外觀精美等特性，促使MIM 產品在汽車制造及醫療器械等多元領域的推廣應用。MIM，金屬注射成型，已經成為粉末冶金領域發展迅速、較有前途的一種新型近凈成形技術，被譽為“國際較熱門的金屬零部件成形技術”之一。對于工程師來說，如果我們想要做好產品結構設計，我們需要主動去學習和了解MIM工藝，也許我們會發現可以通過使用MIM工藝來實現降本。深圳家電配件MIM工廠