水性覆膜膠的使用工藝：1、復合方式為干式復合，即復膜機要采用有烘道、復合輥能加熱的干式復合機。2、烘道溫度約60—95℃左右。復合壓力輥溫度約40—70℃左右，復合壓力約8—20公斤左右。3、建議在允許的條件下，膠水被烘至7—9成干為宜，在這種條件下復合成品亮度較高，車速較快。在這種復合條件下，復合壓力輥筒的溫度宜降至50℃以下，以防止復合品出現大泡；壓力宜稍微降低，以膠水不被擠出為宜。4、針對印金印銀產品或容易變色反應的油墨及金銀卡紙，則膠水必須完全烘干。5、在采用膠水被完全烘干的工藝時，復合壓力輥筒的溫度在不燙傷膜的情況下越高越好，壓力越大越好。溶劑型復膜膠均是采用于法復合，即將溶劑型復膜膠直接涂布于膜上。金華耐溶覆膜膠廠家推薦

工業輥混煉膠中經常出現的質量問題包括的幾個方面：可塑性過大、過小或不均勻:工業輥混煉膠成型過多、過少或塑性不均勻的主要原因有：塑化橡膠塑性不合適;混合時間過長或過短;混合溫度不當;混合不均勻;或多或少軟化增塑劑與炭黑不匹配等。對于塑性過大、塑性過小或塑性不均勻的膠料，如果料重正常，硬度、密度基本正常，可將少量膠料與正常膠料混合(混合量為10% ~ 30%)，也可將塑性過大、塑性過小的膠料進行補充加工。如果不符合材料重量、硬度、密度等指標，將作為廢品處理。金華耐溶覆膜膠廠家推薦水性覆膜膠是對印刷品表面進行加工，達到提高印刷品表面光澤度、強度，增強美感效果的方法。

水性覆膜膠與傳統油性膠相比：具有極好的涂布性能,可代替現有的溶劑覆膜膠在干式覆膜機上使用。能節約20~30%成本；用于金銀卡等可省到約50%成本。具有極好的光澤度和透明度,耐老化,耐黃變。 具有良好的后加工性能，可以壓細紋，燙金、燙銀，UV等。環保綠色產品可安全用于食品、藥物、煙酒、兒童玩具等包裝物的加工。使用后機具用清水清洗，改善生產環境，徹底消除油性產品覆合過程靜電火災事故發生，保障生產人員的身體健康。可以在原有油性機上使用。耐溫好，在60℃或-18℃恒溫條件下120h無開膠起泡。

水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：分切后產品彎曲。薄膜拉力過大，薄膜拉力過大將使它發生伸長變形，產品分切后外力撤消，薄膜將恢復原狀，致使產品向薄膜一側彎曲。解決辦法是調理給膜漲緊螺釘旋入深度，減小制動力。環境濕度大。覆膜產品充分枯燥后，紙張會發生脫濕變形，成品將向紙張一側彎曲。解決辦法是操控車間濕度。產品粘接不牢。膠量太少，膠量太少固含量也少，缺少粘接力。解決辦法是增大膠量。印刷品油墨面積大，因油墨外表潤滑，膠水難以潮濕、擴散、滲透，因此粘接不牢。解決辦法是加大膠水的固含量和膠層厚度，進步覆膜機的外界溫度。工業輥混煉膠為什么需要停放一段時間？停放可以使得工業輥混煉膠性能均勻穩定。

水性覆膜膠用途：1：適用于高大上手挽袋，高大上彩盒的覆膜。2：適用于BOPP膜/印刷品、PET激光膜與紙品的覆合。使用方法：1、本產品已根據覆膜工藝要求調整好各項指標，使用時不要加入水和其他溶劑。2、涂膠覆合后,烘干和壓合溫度建議為70-80℃，可根據覆膜速度及產品要求適當調整。 注意事項：1、存放于陰涼處，避免陽光直射，保存溫度為5-40℃，應注意防凍，在0℃以下長時間存放會破壞產品性能。2、請不要與其他產品混用，未用完的產品應密封保存。水性覆(復)膜膠的特點：產品固含量高，適應了干式復合快速干燥(經烘道烘干)的要求。韶關工業輥混煉膠報價

水性膠用水性機覆膜采用冷粘法,不需加熱烘干。金華耐溶覆膜膠廠家推薦

工業輥混煉膠的種類：擠出用橡膠混合物。擠出用膠料一般由甲基乙烯基硅橡膠生膠、氣相二氧化硅等助劑配合而成。可通過擠出機和熱風硫化工藝制成膠管、膠帶、電線電纜。擠壓復合需要一定的塑性。當使用硬度過低的牌號時，塑料的塑性過低，簡直是發粘、起泡，而且模頭脹大，擠出物直徑超過模頭直徑太多，影響擠出工藝和產品外觀。相反，如果使用硬度過高的牌號，由于模具膨脹小，擠壓困難。適用硬度(邵A)為50-70。沉淀二氧化硅含水量高，不宜用作擠出成型硅橡膠的增強填料，否則在熱空氣硫化中容易引起發泡。金華耐溶覆膜膠廠家推薦

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