覆膜膠的特點：上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。水性覆膜膠的上膠量一般在6--15克左右。復出成品時應觀察無雪花狀亮點。如出現，一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因，可增大上膠量、選用高大上次的膠水、擦去噴粉劑即可。如當時復出成品無雪花狀亮點出現，而在幾分鐘至幾十個小時后出現雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點，則一般為膠水與油墨發生反應。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過多燥油、撤粘劑等原因，應與印刷工序共同找出原因。水性膠用水性機覆膜采用冷粘法,不需加熱烘干。廣州地板輥膠售價

水性覆膜膠優點：采用水性復膜的比例日趨擴大，油性覆膜膠接近淡出市場。國內初步興起復膜工藝時，全部采用溶劑型粘合劑。一般為單組分SIS油性膠和雙組分聚氨酯油性粘合劑。隨著科學技術的發展水性覆膜膠逐步完善成型，人們愈加認識到溶劑型覆膜膠所帶來的危害：對操作工損害性大，因為溶劑中的苯類和酯類會從人的體表進入人的體液，進而進入人的血液，長時間大劑量的接觸造成體內積留太多，從而造成各種病癥。易燃易爆，危害等級高，國內因此而造成重大損失的屢見報到。金華工業輥混煉膠批發廠家油性覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環境、存在火災隱患。

水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：膠水中有雜質，假如周圍環境中灰塵太多或膠水中有干膠皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產品就會有雪花，所以應當留意環境衛生，膠水用不完，應倒回膠桶密封好，或采納上膠前過濾的辦法。產品有氣泡。施壓輥壓力太小，整個印刷品外表均有氣泡是因為壓力太小，可適當加大施壓輥壓力。頂紙，兩張紙的搭接處有氣泡是因為覆膜時前后紙頂在了一同，這主要表現在厚紙。假如印刷品咬口大，可逆時針調理無級變速器手輪，使兩張紙有必定的搭接量；咬口小時則可使兩張紙適當擺開些間隔，但分切后會呈現尾膜。所以擺開的間隔不宜太大。

工業輥混煉膠為什么需要停放一段時間？停放可以使得工業輥混煉膠性能均勻穩定，這個過程中各種配合劑在這個時候可以進一步均勻分散。盡管由于橡膠混合器在混合過程中的強機械作用，各種混合成分被分散，但是由于客觀原因，例如混合時間的限制，以及混合成分本身所含的水分引起的結塊(結塊)，通常不能達到所需的分散均勻性。停放的時候，工業輥混煉膠可以借助橡膠大分子的鏈運動繼續分散，從而完成混合時來不及完成的分散過程。這些過程雖然肉眼看不到，但停車前后高倍電鏡觀察可以證實，性能對比也可以解釋。工業輥混煉膠的黏彈性、流變性直接影響膠料操作加工性能和后期生產的模壓、擠出、壓延、壓出等加工工藝性。

水性覆膜膠冷覆膠生產可行性分析：紙塑復合，可使紙質印刷品表面更加光亮、平滑，使色澤更加鮮艷和富有立體感，同時還能起到防潮、防污、防偽、耐折，耐磨等作用。已在國內外印刷、包裝行業得到普遍應用和迅速發展。市場對紙塑覆膜膠的需求量日益增加，市場成熟，潛力巨大。傳統紙塑覆膜膠均以溶劑型覆膜膠為主，但其使用過程中大量溶劑揮發污染環境，且易燃易爆，貯運不便，使用時能耗大，使用成本較高。根據紙塑復合的特點，使用水性冷貼紙塑覆膜膠，無毒無污染，成本低無火災隱患，且具有光亮度好，無氣泡，不變黃等特點，特別是隨著人們環保意識的日益增強和國家相關環保政策的強制實施，紙塑復合膠粘劑向水性發展是必然的趨勢。紙塑冷貼水性覆膜膠又叫冷復膠、冷貼膠，水性冷貼覆膜膠等，在目前國內各包裝、印刷行業均已逐漸開始采用達到環保要求的水性覆膜膠粘劑，市場需求日益擴大。因此，生產水性冷貼紙塑覆膜膠不只市場成熟容易開拓，而且具有穩定成熟的發展前景，社會放益和經濟效益明顯。覆膜膠廣泛應用于印刷技術領域。臺州耐溶覆膜膠

水性覆膜膠與傳統油性膠相比具有極好的涂布性能。廣州地板輥膠售價

水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：分切后產品彎曲。薄膜拉力過大，薄膜拉力過大將使它發生伸長變形，產品分切后外力撤消，薄膜將恢復原狀，致使產品向薄膜一側彎曲。解決辦法是調理給膜漲緊螺釘旋入深度，減小制動力。環境濕度大。覆膜產品充分枯燥后，紙張會發生脫濕變形，成品將向紙張一側彎曲。解決辦法是操控車間濕度。產品粘接不牢。膠量太少，膠量太少固含量也少，缺少粘接力。解決辦法是增大膠量。印刷品油墨面積大，因油墨外表潤滑，膠水難以潮濕、擴散、滲透，因此粘接不牢。解決辦法是加大膠水的固含量和膠層厚度，進步覆膜機的外界溫度。廣州地板輥膠售價

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