覆膜膠一般用在印刷領域，對印刷品表面進行加工，從而提高印刷品的光澤程度，同時對印刷品起到一定的保護作用，覆膜膠是指將 BOPP 薄膜復在紙張上的一種膠水。 分為油性覆膜膠和水性覆膜膠，我國的印刷企業普遍使用的是水性覆膜膠。覆膜膠的干燥速度快、亮度高、剝離強度高、粘接力強、復合品耐軋線、砸凹凸和輥花，對燙金、印金、印銀有較好的適應性。 普遍用于書刊封面、 包裝盒、 手提袋、 精美畫冊等加工。特點：性價比高、工藝簡單。使用方便、 成膜速度快。覆膜膠是指將BOPP薄膜復合在紙張上的一種膠水。東莞耐溶覆膜膠

水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：膠水中有雜質，假如周圍環境中灰塵太多或膠水中有干膠皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產品就會有雪花，所以應當留意環境衛生，膠水用不完，應倒回膠桶密封好，或采納上膠前過濾的辦法。產品有氣泡。施壓輥壓力太小，整個印刷品外表均有氣泡是因為壓力太小，可適當加大施壓輥壓力。頂紙，兩張紙的搭接處有氣泡是因為覆膜時前后紙頂在了一同，這主要表現在厚紙。假如印刷品咬口大，可逆時針調理無級變速器手輪，使兩張紙有必定的搭接量；咬口小時則可使兩張紙適當擺開些間隔，但分切后會呈現尾膜。所以擺開的間隔不宜太大。東莞耐溶覆膜膠覆膜膠的生產技術已非常成熟，其性能和成本密切相關，故在降低成本的同時不能以降低性能為代價。

隨著水性覆膜膠生產工藝的逐步提高，性價比和特種性能愈加突出。早應用和普及的水性覆膜膠是VAE類覆膜膠。該膠亮度高、蓋粉能力強、操作性能優異。但其成本高，粘接力欠佳，耐低溫性能差。丙烯酸酯聚合物乳液在覆膜膠中的成功定型和逐步完善為水性覆膜膠的大面積推廣迎來了春天。丙烯酸酯類覆膜膠粘接力強、性價比高、適應性強，成功克服了VAE類水性覆膜膠的缺點。覆膜膠是用來覆在印刷紙上的，具有極好的蓋粉能力，和極好的光澤度、透明度，耐老化，不變黃，防水。

覆膜膠是采用德國進口原料制成，具有高固體含量、低粘度、工藝適用性好、粘合力強、無毒等優點。是適用于鋁箔(OPA)，預處理過的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，噴涂金屬的薄膜，玻璃紙之間復合的雙組份溶劑型聚氨酯類粘合劑。水性覆膜膠包括水性熱復膠、水性冷復膠兩種，生產工藝均采用乳液聚合方式，可以共用一套生產裝置進行生產。本文提供水性熱復膠、水性冷復膠產品概述、產品特點、質量指標、生產工藝條件、成本分析、經濟效益分析等，為準備生產水性覆膜膠企業或個人提供水性覆膜膠生產可行性參考資料。水性覆膜膠干法復膜工藝始于80年代初的溶劑型復膜膠。

水性覆膜膠如何控制高速凹印機的油墨粘度?油墨由有機溶劑、粘合劑、顏料、助劑和助劑組成。當原料被確定時，加工的程度、方法和成分已定，顏料轉移的質量主要與油墨的印刷粘度有關。實踐證明，印刷油墨的粘度有一定的范圍(11 ~ 24s，使用粘度粘度杯3號)，油墨印刷粘度越大，顏料轉移效果較差。由于溶劑的作用是溶解樹脂或添加劑和添加劑等，給流動性，使顏料易于分散。當油墨粘度過大時，整個油墨系統處于過飽和狀態，顏料等物質的流動性差，不能均勻分散，而是進入組內，容易堆積在一起，這種顏料不能成功地導入網孔。油墨的印刷粘度太大，顏料甚至不能進入網孔，更不用說轉印了。這是通常被稱為“印刷”。為了適應節能減排的趨勢，溶劑型涂層膠粘劑將逐漸被水性覆膜膠粘劑所取代。東莞耐溶覆膜膠

水性覆膜膠是水性聚氨酯膠粘劑的一種。東莞耐溶覆膜膠

覆膜膠覆膜工藝的分類介紹：根據原材料和設備的不同，涂裝工藝可分為涂裝工藝和預涂工藝兩種。也就是說，現在涂膜過程中所用的膜是涂膜的，所用的粘合劑一般是溶劑型和乳液型的，根據需要制備。但預涂工藝中使用的膜是預涂的，使用的粘合劑一般是熱熔型和溶劑揮發型。根據紙質印刷品的復膜工藝，復膜工藝可分為三類：干式復膜工藝。濕層壓法和預涂層壓法。干式復膜法是目前國內常用的復膜方法，是在塑料薄膜上涂上一層粘合劑，然后通過復膜機的干燥隧道將粘合劑中的溶劑蒸發干燥，再與紙質印刷品粘合，在熱壓下形成復膜產品。東莞耐溶覆膜膠

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