水性覆膜膠的特點：水性覆膜膠適用于雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等與各種彩印紙復合，既可用于老式復膜機，也可用于新式復膜機。環保型產品，水基性無毒、無污染、不燃不爆。亮度好，無氣泡，不開膠。低能耗，冷貼使用方便，成本低。復膜時無需烘道或復合輥加熱，節能效果明顯。采用新工藝生產產品質量穩定，成本低，吃粉能力強，固含量16%~42%全系產品均能蓋粉，稠度易調，上膠均勻，膠水穩定，滲透性好啟油墨性能佳。水性覆膜膠熱熔連接：熱熔膠是固體的一種，經過加熱，熔化成液體，粘合后，再冷卻成固體，形成固體粘合劑。廣東工業輥混煉膠廠家推薦

水性覆膜膠有什么作用？在印刷包裝行業的印后工序中，復膜為印刷品提高了亮度，增強了耐水性。為人們生活提供了美好的視覺效果。隨著各種先進工藝、先進設備、先進膠水的不斷涌現，印后復膜出現了一些新的趨勢。采用水性復膜的比例日趨擴大，油性覆膜膠接近淡出市場。國內初步興起復膜工藝時，全部采用溶劑型粘合劑。一般為單組分SIS油性膠和雙組分聚氨酯油性粘合劑。隨著科學技術的發展水性覆膜膠逐步完善成型，人們愈加認識到溶劑型覆膜膠所帶來的危害：對操作工損害性大，因為溶劑中的苯類和酯類會從人的體表進入人的體液，進而進入人的血液，長時間大劑量的接觸造成體內積留太多，從而造成各種病癥。廣東工業輥混煉膠廠家推薦在使用水性覆膜橡膠的過程中，不存在溶劑揮發、安全環保等問題。

水性覆膜膠熱覆膠生產可行性分析：復膜工藝普遍應用于各種包裝之中，小到藥盒、工藝品盒，大到外包裝箱及各種產品包裝。復膜工藝包括預涂膜、干法復合、濕法復合技術。其中預涂膜因為成本高已經較少采用，濕法復合使用水溶性膠粘劑冷貼工藝，干法復合傳統復膜工藝是將溶劑型膠直接涂到BOPP膜上，經烘道烘干后，在加溫加壓的情況下與印刷品壓合，由于使用易燃、有毒溶劑，對工人及環境帶來較大的危害，而且極易引發火災。該工藝一般采用SBS單組份膠及聚氨酯雙組份膠。

水性覆膜膠干法復膜工藝始于80年代初的溶劑型覆膜膠，即溶劑型覆膜膠均是采用于法復合，即將溶劑型覆膜膠直接涂布于膜上。經烘道溶劑揮發干燥后，在加溫加壓的情況下與印刷品壓合。該復合技術雖已經成熟且復合質量較好。但終因所用溶劑易燃，對工人及環境帶來較大危害，極易引發火災且成本高，使人們開始在原干法復合機及復合工藝參數下尋求可替代溶劑型覆膜膠的水性膠。油性覆膜膠因使用了蒸發潛熱很低的甲苯或二甲苯混合溶劑，其大特征是干燥速度快，其粘料主要是SBS與少量增粘樹脂，因干燥后SBS為微區結晶其透明性遠不如丙烯酸酯共聚物。同時SBS含有大量的不飽和雙鍵。其耐久性也遠不如丙烯酸酯共聚物。因此用丙烯酸酯共聚物類乳液型覆膜膠替代傳統的油性覆膜膠具有很大的性能優勢。覆膜膠的特點：膠水應防凍、防曬。

水性覆膜膠產品能達到品質要求，除與水性覆膜膠自身質量相關外，還與復合過程中紙、膜、設備精度、操作經驗等配套因素相關。膠水應防凍、防曬。夏天應避免太陽直曬，應放置于陰涼處，冬天應于0 ℃以上保存。如膠水受凍，不能加熱化凍，應置于5℃以上室內緩慢解凍，解凍后觀察無水膠分層現象，經100目濾網即可使用，膠水在儲存過程中及使用后應扎口密封保存，以防止膠水結皮及發霉，縮短保質期。復膜用BOPP膜處理面電暈量應在38達因以上。應用電處理面涂膠，一般廠家的BOPP膜電處理面為卷筒膜內側，BOPP膜電暈量小能造成復合品粘結不牢而脫膜。水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：分切后產品彎曲。廣東工業輥混煉膠廠家推薦

水性覆膜膠除與水性覆膜膠自身質量相關外，還與復合過程中紙、膜、設備精度、操作經驗等配套因素相關。廣東工業輥混煉膠廠家推薦

水性覆膜膠冷覆膠生產可行性分析：紙塑復合，可使紙質印刷品表面更加光亮、平滑，使色澤更加鮮艷和富有立體感，同時還能起到防潮、防污、防偽、耐折，耐磨等作用。已在國內外印刷、包裝行業得到普遍應用和迅速發展。市場對紙塑覆膜膠的需求量日益增加，市場成熟，潛力巨大。傳統紙塑覆膜膠均以溶劑型覆膜膠為主，但其使用過程中大量溶劑揮發污染環境，且易燃易爆，貯運不便，使用時能耗大，使用成本較高。根據紙塑復合的特點，使用水性冷貼紙塑覆膜膠，無毒無污染，成本低無火災隱患，且具有光亮度好，無氣泡，不變黃等特點，特別是隨著人們環保意識的日益增強和國家相關環保政策的強制實施，紙塑復合膠粘劑向水性發展是必然的趨勢。紙塑冷貼水性覆膜膠又叫冷復膠、冷貼膠，水性冷貼覆膜膠等，在目前國內各包裝、印刷行業均已逐漸開始采用達到環保要求的水性覆膜膠粘劑，市場需求日益擴大。因此，生產水性冷貼紙塑覆膜膠不只市場成熟容易開拓，而且具有穩定成熟的發展前景，社會放益和經濟效益明顯。廣東工業輥混煉膠廠家推薦

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