在覆膜工藝中，有多種覆膜膠在市場都可以見到。和水性覆膜膠有眾多優勢相比，有機溶劑型覆膜膠就有很多弊端了，但奇怪的是這種擁有很多致命危害的產品一直在市場上垂而不死。有機溶劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環境、存在火災隱患、生產能耗高、效率低、成本高，這是人所共知的，特別是市面上見到的絕大多數有機溶劑型膠都采用“三苯”類高毒性有機溶劑，對人的傷害表現為類似白血病的癥狀，不易醫治，很難完全康復，輕則喪失勞動力，重則過早死亡。環保的水性覆膜膠更安全。湛江工業輥混煉膠廠家推薦

環保的水性覆膜膠更安全，多年來，該行業采用水性覆膜膠，從而保護和裝飾其表面。行業內都采用溶劑型覆膜膠對印刷品進行覆膜加工，從而對其表面進行保護和裝飾。但是，這種覆膜工藝正在受到各方指責：溶劑包膜橡膠及其稀釋劑中含有大量的苯和乙醇化學品，具有很強的揮發性和毒性，對操作者的健康會造成危害。據估計，每1噸膠將約1。6噸甲苯排放到大氣中，每年用于印刷和加工企業只能用塑料薄膜約1萬噸，將有1萬6000噸的甲苯排放到大氣中，嚴重污染環境，危害人們的健康。除此以外，此類化學品易燃、易燃或強光易燃，對企業生產造成極大的火災危害。金華耐溶覆膜膠多少錢為了適應節能減排的趨勢，溶劑型涂層膠粘劑將逐漸被水性覆膜膠粘劑所取代。

水性覆膜膠對覆膜質量的影響。油墨層主要是指紙張的性能、油墨性能、油墨層厚度、圖形面積和印刷密度，它們對涂布質量的影響，主要影響印刷和膠片的粘合強度。干油添加：水性覆膜膠添加干性油墨，可以加速印跡干燥；但油的干燥量大，容易形成低墨層表面層，界面光澤平滑，粘附濕潤，滲透性好，覆蓋效果好；因此，要控制干燥量的油量。油墨稀釋劑的作用：常用的油墨沖淡劑有白墨、維利油和輕質砂漿。水基紙塑料，其中白色油墨有明顯的粉質顆粒，且與粘合劑不緊密結合。印刷后，顏料顆粒漂浮在紙上，阻礙了附著力。維利油是鋁的氫氧化物和粘合劑和滾動，氫氧化鋁是輕的，經常漂浮在油墨層表面，粘合劑和油墨層之間的膜上形成隔離層，不造成粘連或起泡。紙漿由樹脂、干植物油、干燥劑等組成。質地細膩，結膜光亮。它與共軛多鍵萜烯樹脂相似，是覆膜膠粘劑的主要組分。它們具有良好的親合性，能牢固地吸附在油墨表面的聚丙烯薄膜。

水性覆膜膠是水性聚氨酯膠粘劑的一種，一般用于薄膜的貼合。無論是在生活中還是在行業中使用的膠粘劑都非常普遍，與人類的生命發展息息相關，甚至想象不出粘合劑會是什么樣子。膠粘劑有著不可替代的重要性。水性覆膜膠結構件的粘接：結構構件連接是指能夠承受較長時間和更大的壓力附著，比如結構、車輛、船舶等與其他結構部件。提高速度，使膠粘劑表面光滑光滑，利于航行，并具有密封、防腐等性能。水性覆膜膠瞬時鍵合功能：瞬間膠粘劑不需要加熱和加壓，具有固化速度快、粘接強度高的特點。水性覆膜膠干法復膜工藝始于80年代初的溶劑型復膜膠。

水性覆膜膠是對印刷品表面進行加工，達到提高印刷品表面光澤度、強度，增強美感效果的方法。水性熱復膠又叫水性干式覆膜膠、干復膠、干式覆膜膠、干法覆膜膠等，專門于傳統使用油性覆膜膠的干式復膜機或者水性干復機、干式復合機，代替溶劑性覆膜膠，適用于BOPP、PET膜與各種彩印紙的高速粘合。水性覆(復)膜膠的特點：產品固含量高，適應了干式復合快速干燥(經烘道烘干)的要求，高機速可達80m/min;產品屬水性膠粘劑，無溶劑，不易燃、易爆，使用安全;水性覆膜膠的上膠量一般在6--15克左右。地板用輥膠零售價

采用水性復膜的比例日趨擴大，油性覆膜膠接近淡出市場。湛江工業輥混煉膠廠家推薦

工業輥混煉膠的生產工藝，生產過程中需要注意的問題，我們已經說得很多了，那么橡膠生產為什么要對膠料進行混煉和塑煉呢？膠料進行混煉的主要目的就是使產品的物理機械性能指標一致，達到生產配方所需要滿足的膠料性能指標，來保證工藝操作和保證成品質量。塑煉則是橡膠改變塑性狀態的過程。工業輥混煉膠密煉機塑煉生膠是一種高溫的塑煉，在這個過程中得溫度要較低也要保持在在120攝氏度以上，不過通常情況下控制在在155攝氏度—165攝氏度之間。生膠在密煉機腔內會在高溫和強機械作用下，產生劇烈氧化，以便在較短的時間內使橡膠的塑性達到標準。湛江工業輥混煉膠廠家推薦

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