潛水攪拌機完全浸沒在污水中，污水處理廠里的污水更是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性等的溶液，故要求潛水攪拌機的殼體必須具有抗腐蝕性，其主要材質一般為灰鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質，所有的螺母、螺釘和墊圈都應為不銹鋼或者更好的材質。根據潛水攪拌機安裝的水深，選取合適的潛水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉子，分別將它們安裝到緊湊的潛水攪拌機機殼里。對潛水電機內的溫度也有要求，-般允許電機溫升，比較高耐溫達155 C，按B級考核，即絕緣材料的極限工作溫度高達155 °C，而電機繞組在額定負載時的比較高溫度低于120 C，這樣電機有很大的安全裕度，更可靠、耐用。在正常的小于80 "C溫升條件下，電機絕緣壽命長，IP68的防護等級結合優良的軸封，潛水電機與干式電機同樣安全可靠。潛水攪拌機的使用范圍很普遍，可以用于各類混合物的攪拌，如木材、鯨蠟等。推進式潛水攪拌機設計

潛水攪拌機能輸送什么介質？潛水攪拌機幾乎可以輸送任何一種介質。潛水攪拌機使用的一些常見的例子是水、油和酸。潛水攪拌機的攪拌機送高粘度流體從膠粘劑能夠和齒輪油潤膚露、表面活性劑和樹脂。經驗法則:如果它傾吐，它的攪拌機。當抽粘性流體，在某些情況下的三倍大的攪拌機端口，請使用大吸油管路。接近，或甚至低于液面，也應定位攪拌機。高粘度流體導致攪拌機的沖程速度比較慢;調整上，減緩空氣流量的攪拌機的空氣控制閥將保持攪拌機從撫摸得太快。塑料潛水攪拌機是適合應用程序涉及化學品如酸、焦散線法和漂白劑。一些化學物質并不適合例如苯乙烯和某些像異氰酸酯與多元醇樹脂塑料攪拌機。南寧潛水攪拌機公司潛水攪拌機普遍應用于污水處理、港口建設、油田開采、水利工程等領域。

潛水攪拌機主要由潛水攪拌機主機、安裝系統及電控設備組成。潛水攪拌機按其作用分為混合型潛水攪拌機和低速推流型攪拌機。混合型潛水攪拌機按其結構特點又分為直聯沖壓式潛水攪拌機和非直聯式潛水攪拌機。低速推流型潛水攪拌機屬非直聯式潛水攪拌機。混合型潛水攪拌機按其葉片成形方式又分為鑄件攪拌機和沖壓攪拌機。鑄件攪拌機葉片(葉輪)為鑄造成形，機體外殼材料一般為鑄鐵。沖壓攪拌機葉片為沖壓成形，機體外殼材料一般為不銹鋼。混合型潛水攪拌機一般配制導流罩以增加軸向流動并減少徑向流動，減少葉輪振動，增加運轉的平穩性。而低速推流型潛水攪拌機不配制導流罩。

潛水攪拌機的檢修要點：電機故障的檢查、分析及處理：電機故障表現：在分解電機前，進行空運轉，以找出問題。如電機發出異常聲響，振動很大;電機軸的軸套處發出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔;骨架油封內圈破損;軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。齒輪箱的分析與檢查：對齒輪箱我們進行了的徹徹底底的清洗和維護，仔細檢查所有齒輪、齒輪的軸、機械軸承。發現輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好;各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。在清洗潛水攪拌機運行部件時，應注意避開電線、刀片，以免傷及自身。

潛水攪拌機的葉輪固定在輪轂上，葉輪一般有2-4個葉片，葉片數越多，葉輪的震動越小。當潛水攪拌機旋轉時，葉片推力的那一面（即壓力較大的那面）稱為葉片工作面，相反的一面稱為葉片背面。與輪轂連接的葉片下端稱為葉根，此處的葉片刨面比較厚，葉片比較外端稱為輪緣，此處的葉片刨面比較薄。潛水攪拌機旋轉時，葉片先與水接觸的一邊稱導邊，或者稱葉片進口邊；另一邊稱隨邊，或者稱葉片出口邊。潛水攪拌機大多采用多極電機直聯式驅動，即由電機軸直接驅動葉片，其結構主要包括殼體、電機、葉輪、導流圈、電機冷卻、減速傳動裝置、密封裝置、油室、軸承、電纜及接線盒、保護系統、注油孔等，結構緊湊，效率高，安裝方便。在潛水攪拌機用完之后，應及時關閉設備上的電源開關，以保護設備。陜西潛水攪拌機廠家

潛水攪拌機制造業應樹立環保、安全、健康的理念，推動綠色制造。推進式潛水攪拌機設計

潛水攪拌機由推動轉動的離心葉輪，攪拌液態造成旋水射流和徑向拉流，所形成的射流，利用沿射流表面的剪切力進行混合，使流場外的液體通過摩擦產生攪拌作用；利用軸向推力將受控流體向前輸送的推流。通過旋射流和軸向推流聯合混合、攪拌、推流等作用，形成體積流，利用大體積流動方式獲得必要的水體流速和所需的過程流場。潛水攪拌機選用兩條機封，原材料為鈷合金，全部露出的標準件選用不銹鋼板。攪拌部分用不銹鋼、碳鋼焊接葉槳，優化后的葉片呈后掠式，效率高，具備自清潔作用，內部配有泄露感應器和電機定子繞阻過熱維護警報系統。推進式潛水攪拌機設計