PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管加工方式：具有良好的加工性能采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。新興行業為PEEK塑料制品提供了廣闊空間。江蘇PEEK醫用接頭廠商

PEEK在緊固件應用：PEEK水泵配件：PEEK工業應用，相信很多粉絲有所了解，篇幅有限不多講！塑料君本次PEEK重點講一下在醫療的應用，由于其優異的化學物理性能、尤其PEEK憑借其在生物的相容性突出性能，在改善醫療效果、提高患者生活質量方面發揮著重要作用！PEEK（聚醚醚酮）在醫療領域有諸多重要應用：骨科植入物：例如人工關節（髖關節、膝關節、肩關節等）的部件。PEEK具有與人體骨骼相似的彈性模量，在髖關節置換手術中，PEEK制成的髖臼內襯能夠提供良好的耐磨性和生物相容性。PEEK制品批發全方面的售后服務為PEEK塑料制品的使用保駕護航。

作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度；烘料溫度160~185，5H~8H；模具溫度140~170，這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在60~100MPa；注射速度60~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。

機械性能好：PEEK具有優良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結合較完美的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續工作的構件。PEEK機械性能：PEEK線性膨脹系數小（接近金屬鋁），尺寸穩定性好。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內承受極大的應力，且不會因時間的延長而產生明顯延伸。使用PEEK材質可以降低生產成本，提高產品競爭力。

PEEK材料的基本特性：PEEK是一種半結晶性的熱塑性塑料，具有出色的機械性能、熱穩定性和化學穩定性。其分子鏈中含有醚鍵和酮鍵，這些特殊的化學鍵使得PEEK在高溫下仍能保持良好的性能。機械性能：PEEK具有出色的強度和剛度，即使在高溫環境下也能保持較高的機械性能。此外，它的耐磨性和抗蠕變性能也非常優異，使得PEEK在長時間承受負載的情況下仍能保持穩定。熱穩定性：增強PEEK的熱變形溫度高達340°C，遠高于其他常見的工程塑料。這使得PEEK在高溫環境下能夠保持良好的尺寸穩定性和機械性能，非常適合用于高溫工作環境。化學穩定性：PEEK對許多化學試劑和溶劑都表現出良好的穩定性，不易受到腐蝕。這使得PEEK在化學工業、醫療設備和石油勘探等領域具有普遍的應用前景。PEEK還具備出色的抗氧化能力，在特定條件下保持穩定。PEEK制品批發

PEEK塑料制品抗輻射能力強，適用于特殊環境。江蘇PEEK醫用接頭廠商

PEEK為什么那么貴？一起來解析：01、多為試用階段，推廣成本高：PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷，PEEK在國外已經推廣使用了30年，然而國內市場對PEEK材料的了解、應用才剛剛開始，很多客戶都是試用階段，推廣成本相對較高；02、產品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂貴，客戶對成品的要求相對較高，外觀質量、公差、表面光潔度等都需要嚴格控制，某些產品結構復雜，因此造成的加工工序偏多，需要參與的人員偏多，造成成本增加。江蘇PEEK醫用接頭廠商