測量原理：電磁力試驗力加載機構通過非摩擦平衡杠桿和壓頭施加試驗力到試樣上。壓頭和試樣的接觸點被視為零試驗力點，然后施加一個指定的試驗力。壓頭壓入試樣的過程中，使用位移計(靜電電容式)測量壓痕深度。通過分析三個因子：試驗力，位移(壓痕深度)和時間，可以獲得每種材料的所有信息。簡易操作顯示屏幕數據分析功能②數據分析功能①為每個項目設置必須的試驗條件。如果錄入的條件不正確的，會顯示錯誤，以確保設置正確。您還可以自數據庫中調用設置。試驗結果被作為文本文件保存，可以使用MicrosoftExcel電子表格軟件進行檢索。提供宏命令，以便輕松使用Excel檢索檢測結果。使用Excel輕松檢索試驗結果的統計分析和圖表顯示。這些功能也可用于結果的直觀呈現，例如，圖形疊加。洛氏硬度計，采取試樣品表面粗糙度要求小于或等于0.8μm。浙江性價比高的硬度計詢價

三豐HM-200A系列的特點：1.加載構造上使用了電磁力（聚焦馬達）?新采用的電磁力方式的加載構造使試驗力范圍從*小的0.4903mN（0.05gf）到19610mN（2kgf），并且試驗力可任意設定。可排除維氏硬度試驗時壓痕大小無法自由設定的苦惱。新研發的光學系統?新研發的鏡頭(MHPlan系列)可對壓痕的觀察更加清晰，并減少壓痕的讀取誤差。且，新設計鏡頭的長動作距離可減少和試樣的干涉。3.試驗力引導功能?輸入試樣的厚度、硬度可瞬間引導*適合的試驗力。和傳統的設定試驗力相比節省了很多時間。4.可對應大型試樣?可對應進深160mm、高度133mm大小的試樣。并可進行試驗。浙江性價比高的硬度計詢價硬度機有洛氏硬度試驗機、維氏硬度試驗機、布氏硬度試驗機、和標準邵氏硬度試驗機。

維氏硬度試驗的優點維氏硬度試驗的壓痕是正方形，輕廓清晰，對角線測量準確，因此，維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。維氏硬度試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）都可測量。維氏硬度試驗*大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。例如，當硬度值為400以下時，HV≈HB維氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。

硬度計是一種硬度測試儀器。金屬硬度測量*早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度分類：硬度試驗是機械性能試驗中*簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。1.里氏硬度（Dietmar Leeb）里氏硬度是根據*新的里氏硬度測試原理利用*先進的微處理器技術設計而成。2.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2）。三豐也提供用于塑料和橡膠等柔軟材料的多種材質的**l佳硬度試驗機。

自動轉塔數顯維氏硬度計一.適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬，4微小及薄形零件等。三.技術數據：試驗力2.94N0.3Kgf、4.9N0.5Kgf、16.80N1Kgf、19.6N2.0Kgf、29.4N3.0Kgf、49.0N5.0Kgf轉換標尺 洛氏、表面洛氏、布氏*小測量單位 0.062μm總放大倍數100×（觀察）200×（測量）總放大倍數數據輸出 內置打印機和RS-232接口加荷控制 自動（加荷、保荷、卸荷）儀器重量35kg試件*大高度 160mm電源 AC220V±5,50~60HZ執行標準 GB/T4340.2國家標準，JJG151檢定規程標準配件 附件 物鏡20×、10×，維氏壓頭，數顯測量目鏡10x，大平試臺、中平試臺、v型試臺、硬度塊 2，電源線等。測量對象鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、鍛鋼、熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件、橡膠、塑料、IC薄片、珠寶等反彈式便攜里氏硬度計是一臺小巧機身的便攜式金屬里氏硬度計。浙江性價比高的硬度計詢價

海綿 · 橡膠 · 塑料用硬度計體積細長、小巧輕薄，易于握持。浙江性價比高的硬度計詢價

誤差分析1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先*快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯l著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專l用工作臺，使工作臺和壓頭同心。浙江性價比高的硬度計詢價

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