⒈操作機器時操作者不可以站立于正前方,以免出現意外傷及操作人員。進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套,以防卷入受傷。⒉檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油,檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發出噪音。⒊開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常,以免影響生產和造成事故。⒋成膜條件范圍內,提高成型溫度,冷卻風溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大,光澤度降低;反之提高。⒌模口出料均勻一致時,即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時將管坯端頭封閉,微開進氣調節閥,使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣,然后小心地引過穩泡架、人字板,并穿入牽引輥、導輥直至卷取(如要壓花要經過壓花輥)⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當,既不能使管坯破裂,又要保證膜管的對稱穩定,相對地保證了質量的生產。⒎清理擠出機和模口時可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理,但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。吹膜機價錢多少?歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。江蘇降解吹膜機批發
非當班操作者,未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。相關人員排除故障。機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。避開危險區。清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其他工具,以免發生燙傷。攀爬及擱置物品,以防湯傷、電擊及火災。在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。山東吹膜機價格吹膜機哪里有?歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。
對吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是質檢主要指標之一,影響厚度的因素有:①機頭設計型腔結構流暢,無死角,使物料流速一致均勻。②模口間隙均勻,不偏中,并能得心應手地調節,控制出料量的均勻。③冷卻風環的吹風流量和流速也要穩定,否則,薄膜冷卻差的部分就要延伸變薄,反則變厚,利用風力來調節厚薄。④機頭加熱裝置:機頭加熱分布要均勻,以保證模口處均等的樹脂流量。否則,溫度高的部分薄膜延伸、膨脹變薄;反之變厚。⑤主機運轉正常,保證出料量的均勻,牽引速度也要均勻。⑥外來氣流影響,在吹膜管冷卻線下部位,不允許出現外來風力波動引起的氣流干擾,可用塑料薄膜設帷幕。
冷凝線震蕩造成原因:環境溫度驟升;風量影響造成;擠出波動;內冷IBC故障;供風的穩定性。解決方法:降低擠出機喂料段和第二段機筒的溫度;消除風量影響,則將風環和冷凝線之間的膜泡遮蓋起來;如果使用IBC內冷,則檢查傳感器高度。膜泡下垂造成原因:冷卻不足。解決方法:提高靜壓力;降低冷凝線。膜泡斷裂/膜泡顫動造成原因:熔融膜拉伸過快、過遠,產生應變硬化,膜泡從膜口斷裂。解決方法:降低靜壓力,調整風環,降低冷卻速率;降低擠出機輸出量,提高模口溫度或熔融溫度;更換熔融指數高,不發生應變硬化的樹脂。吹膜機哪個好?歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。
薄膜厚度不均勻故障原因:①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果模口間隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口溫度分布不均勻,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風環四周的送風量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現不均勻現象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發生變化,這當然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調整機頭模口間隙,保證各處均勻一致;②調整機頭模口溫度,使模口部分溫度均勻一致;③調節冷卻裝置,保證出風口的出風量均勻;④調整吹脹比和牽引比;⑤檢查機械傳動裝置,使牽引速度保持恒定。吹膜機報價,歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。常州低壓吹膜機生產廠家
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