SKT系列跳汰機為數控氣動立式滑動風閥、篩下空氣室結構，該跳汰機廣泛應用于分選原煤或中間產品，可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個產品。既適用于分選0～100毫米不分級煤，也適用于0～13毫米末煤或13～100毫米塊煤。本機主要由風閥系統、機體、排料裝置、控制柜組成。為適應工藝布置的需要，跳汰機設計有左、右兩種安裝形式。順煤流方向看，風閥在機體左側者為左裝，風閥在機體右側者為右裝。順煤流方向看，風閥在機體左側者為左裝，風閥在機體右側者為右裝跳汰機在金屬礦選礦中也得到了廣泛應用，為礦產資源的開發提供了有力支持。吉林好用跳汰機常見問題

采用多室共用數控風閥技術。性能表采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上。結構更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機的機底也由過去的平底發展成為半圓形和角錐形。1875年出現縱向排料的兩段人工床層跳汰機，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機不設排料閘門，全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機構的活塞跳汰機，突破傳統的洗水脈動正弦周期，出現非對稱周期。活塞跳汰機的跳汰周期調整困難，對原煤性質變化適應能力差。另外運動部件磨損較嚴重，往往導致洗選效果下降，發展受到限制。但由于這種跳汰機結構簡單，易于掌握，因此仍有采用。對跳汰機結構來說，具有意義的是1891~1892年出現的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產生的脈沖改為壓縮空氣產生的脈沖，這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積，而且洗水脈動參數也易于調整，給跳汰機的操作提供了方便，同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創造了有利條件。山西跳汰機缺點在選煤廠中，跳汰機通過脈動水流實現煤與矸石的有效分選。

打開電磁閥前的球閥，關閉高壓風放風閥門；高壓風進入氣缸，確認各滑動風閥處于關閉狀態；4）、啟動電磁閥，滑動風閥開始工作；調整減壓閥，使高壓風為0.3—0.4Mp；調整油霧器給油量，大約1分鐘3—4滴；調整氣缸緩沖，使風閥動作迅速，且不撞缸；連續運轉4小時，觀察風閥系統工作狀態；4.3試運排料裝置1）、盤動排料輪，應輕松自如；如有卡阻現象，應進行調整；2）、短時啟動排料裝置，確認排料輪轉向的正確性；排料輪轉向如下圖所示：如反向，調整電機接線。排料輪轉向示意圖

啟動排料裝置，連續運轉4小時，注意電機溫升；4.4傳感器調試1）、啟動滑動風閥及排料裝置；2）、調方向：緩慢提起浮標，觀察柜排料單元（“一段排料”、“二段排料”）中“輸入”的變化趨勢，應為增大趨勢，否則調換傳感器電位器兩極接線；3）、調零：將浮標置于點位置，調整傳感器與傳動機構的相對位置（角度），使排料單元“輸入”略大于0。1）、調整水閘門開度，五個分水閘門開度自跳汰機給料端至排料段依次減小；2）、打開總水門向跳汰機內注水；觀察排料輪盤根是否漏水，如漏水請壓緊盤根蓋；觀察跳汰機結合面是否漏水，如漏水應緊固螺栓。跳汰機的自動化控制系統能實現精確調節，提高分選精度和穩定性。

床層的運動狀態決定著礦粒按密度分層的效果，所以操作的主要目的，是為了使床層處于有利于分選的工作狀態，并使之保持穩定。床層愈厚，床層松散所需的時間愈長，分層的時間也愈長。若床層太厚，在風壓或風量不足的情況下，不容易達到要求的松散度。床層減薄能增強吸啜作用，有利于細粒級的分選并能得到比較純凈的精煤，但如果床層太薄，吸啜作用過強，精煤透篩損失將增加，床層不穩定，操作困難。床層不穩定，操作困難.床層不穩定，操作困難跳汰機的維護保養對于延長其使用壽命和提高工作效率至關重要。吉林好用跳汰機常見問題

跳汰機是選煤行業中不可或缺的重要設備，其分選效果明顯。吉林好用跳汰機常見問題

上動式跳汰機上動式跳汰機是在跳汰機頂部安裝振動裝置來產生脈動水流的。這種跳汰機具有脈動水流作用力適中、分選效果穩定的特點，適用于處理各種密度的物料。上動式跳汰機還具有結構緊湊、占地面積小等優勢，適合在場地有限的條件下使用。然而，其處理能力相對較小，可能無法滿足大規模選煤生產的需求。篩下空氣室跳汰機篩下空氣室跳汰機是一種新型的跳汰機型號，通過在篩下設置空氣室來產生脈動氣流和水流。這種跳汰機結合了氣流分選和水流分選的優點，能夠實現高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機還具有處理能力大、分選精度高、適應性強等特點，特別適用于處理復雜多變的煤質。但是，其結構復雜，制造成本和維護成本較高，且操作技術要求也相對較高。吉林好用跳汰機常見問題