稱重傳感器是將質量信號轉換為可測量的電信號輸出的設備，稱重傳感器的種類較多，常用的是電阻應變式稱重傳感器。稱重傳感器的安裝當安裝稱重傳感器時，特別是由鋁合金彈性體制成的小容量稱重傳感器時，應格外小心，因為，任何震動或跌落都可能會對稱重傳感器造成嚴重損害，影響它的測量性能，通常，對于大容量電阻應變式稱重傳感器，它們的重量相對較大，因此在運輸和安裝過程中需要使用合適的起重設備（例如手板葫蘆，電動葫蘆），稱重傳感器的底座安裝表面應平整，干凈，并且不應有油膜或橡膠膜，稱重傳感器的基座本身應具有足夠的強度和剛度，要高于稱重傳感器本身的強度和剛度。溫州微型稱重傳感器系列

微型稱重傳感器，是一種用于測量微小物品質量的電子傳感器。它通常由敏感元件、信號處理電路和數字信號輸出模塊等部件組成，可將微小質量物體或質量變化轉化為相應的電信號輸出。1.什么是微型稱重傳感器微型稱重傳感器是一種基于壓阻效應的電子稱重傳感器，利用其特殊結構而能靈敏地探測引起微小彈性形變的測量物體，將這種微小形變量轉換為電信號輸出。微型稱重傳感器通常通過測量彈性體受力引起的自身應變來實現質量測量。在稱重時，待測物體施加在微型稱重傳感器的測量平臺上，微型稱重傳感器的彈性體會受到物體產生的壓力而產生形變。利用敏感元件可以將這種形變轉化為電信號輸出, 進行計算并獲得物品的質量值。溫州微型稱重傳感器系列

    稱重傳感器的信號線不應與電源線或控制線平行布置（例如，請勿將稱重傳感器信號線與電源線和控制線放在同一根管中），如果必須平行放置，則它們之間至少應間隔50厘米，并且信號線應襯有金屬管，在任何情況下，稱重傳感器的電源線和控制線均應扭絞至50RPM的水平，如果需要延長稱重傳感器的信號線，則應使用特殊的密封電纜接線盒，如果不使用這種接線盒，而是將電纜直接連接到焊接端時，則應特別注意密封性和防潮性，連接后，應符合安裝標準。如果信號電纜很長，并且測量精度很高，則應考慮使用帶繼電器的電纜，通往或離開顯示電路的所有引線均應使用屏蔽電纜，屏蔽線的連接和連接點應合理，如果未通過機械框架接地，則將其從外部接地，但是當屏蔽線相互連接時，它們不是接地而是浮動的，注意：稱重傳感器本身由4根導線組成，接線盒由6根導線代替，稱重傳感器輸出信號讀出電路不應與會產生強烈干擾的設備和會產生大量熱量的設備放在同一盒中，如果不能保證這一點，請考慮用擋板隔離，并在盒中安裝一個微型風扇。

    稱重傳感器的起源和發展1938年美國加利福尼亞理工學院教授(西蒙斯）和麻省理工學院教授(魯奇)分別同時研制出紙基絲繞式電阻應變計，以他們名字的字頭和各有二位助手命名為―SR-4型，由美國BLH公司生產。為研制應變式負荷傳感器奠定了理論和物質基礎。1940年美國BLH公司和Revere公司總工程師（瑟斯頓）利用SR一4型電阻應變計研制出圓柱結構的應變式負荷傳感器，用于工程測力和稱重計量，成為應變式負荷傳感器的創始者。1942年在美國應變式負荷傳感器已經大量生產，至今已有60多年的歷史。稱重傳感器的發展經歷了70年代的切應力負荷傳感器和鋁合金小量程負荷傳感器兩大技術突破;80年代稱重傳感器與測力傳感器徹底分離，制定R60國際建議和研發出數字式智能稱重傳感器兩項重大變革;90年代在結構設計和制造工藝中不斷納入高新技術迎接新挑戰，使稱重傳感器技術得到極大的發展。

微型稱重傳感器的構成  微型稱重傳感器是由模擬傳感器（電阻應變式）和數字化轉換模塊兩部分組成的。數字模塊由高度集成化的電子電路，采用SMT表面貼裝技術制成，主要包括放大器、A/D轉換器、微處理器（CPU）、存儲器、接口電路（RS485）和數字化溫度傳感器等。微型稱重傳感器的應用  微型稱重傳感器被廣泛應用在電子計價秤、平臺秤、案秤、電子皮帶秤、分選秤、汽車衡、動態軌道衡、大噸位料斗秤等裝置上，由于它具有體積小，重量輕，安裝方便等特點，特別適用于體積較小的場合。溫州微型稱重傳感器系列

溫州微型稱重傳感器系列

稱重傳感器實際上是一種將質量信號轉變為可測量的電信號輸出的裝置。在傳感器的安裝使用過程中，傳感器所處的工作環境，傳感器的安裝方式以及傳感器的最大載重等都將關系到傳感器乃至整個衡器能否正常工作以及它的安全和使用壽命。安裝稱重傳感器的底座安裝面應平整、清潔，無任何油膜，膠膜等雜物存在。安裝底座本身應有足夠的強度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。稱重傳感器要輕拿輕放，尤其是彈性體材料為鋁合金的小量程傳感器，任何沖擊、跌落，對其計量性能均可能造成不可挽回的損害。對于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當的起吊設備（如手拉葫蘆、電動葫蘆等）。溫州微型稱重傳感器系列

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