這簡直就是對完美飼料的追求啊！在實際生產中，根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量，這個過程就像是在進行一場魔法表演。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響，這就需要巧妙地避開這個陷阱。而對于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分，就像給干燥的粉料注入了滋潤的力量。相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次完美的脫水處理。水分儀的多語言支持方便了國際用戶的使用。非接觸式水份測定儀定制

MS-310水分測量原理MS-310發射天線發射的微波信號穿過被測介質，部分被物質中的水分子吸收。水分的多少，導致物質吸收的微波總量、頻率和相位產生變化，定制芯片通過檢測共振頻率和波峰寬度，同時進行溫度補償，就可以準確測量出被測介質的含水量，MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表現突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率。可以測量微量水分、甚至可以測量PPM級的微量水分。MS--310系統測量解決方案的組成特點1，測量精度高，性能穩定。高分辨率可達0.001%（10PPM）。；2，測量絕大多數無機介質，量程可以在0-0.1%和0-100%之間任意選擇，適用度廣；3，測量幾乎不受物體顏色，密度，顆粒的影響；4，所有部件防水防塵（IP67等級），堅固的不銹鋼外殼可抵抗意外撞擊，整機隔爆設計，并可以在惡劣環境下長期工作；5，安裝方便、免維護，檢修容易，可以動態**校正軟件進行測量的溫度校正和補償；內置圖形標定數據模塊，通過鼠標選擇即可實現標定，操作簡單，標定容易；6，探頭高可以耐150度高溫和高達4MPa的壓力；7，輸出標準模擬量和數字量信號，容易集成；德國默斯水份測定儀價格在線微波水分儀登場，攜手噴淋，自動化加水超省心。

這一測量主要是為了有效控制成品飼料的出廠含水量。我們重點關注原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量，因為它能為制粒機生產加水量提供重要依據。對于傳感器，可選用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。在安裝位置方面，有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端）。這種安裝方案的優點在于測點安裝方便，測量受干擾因素少，能夠較準確地獲取測量數據，并且方便與成品測量點集中安裝，便于后續的安裝調試、維護和布線工作。

令人驚訝的是，在飼料生產過程中，水分控制竟是一個如此復雜而又關鍵的環節！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調質前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發***霉變質的情況！而調質后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產出的顆粒飼料質量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。在線微波水分儀助力，連通噴淋，智能加水簡化流程。

而對于較濕、較大的顆粒飼料則應適當加大風量并延長冷卻時間！此外，當原料本身含水量較低導致混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還需要在混合過程中噴加霧化水以提高顆粒飼料質量、減少產品重量損耗并提高經濟效益！更令人驚訝的是顆粒飼料實時在線水分檢測技術的發展！其精度竟然與所采用的在線水分傳感器精度密切相關！目前市場上存在多種類型的在線水分檢測儀可供選擇：按照測量原理可分為微波和近紅外兩種方式；其中微波水分儀能夠穿透被測物料進行測量并根據微波功率衰減及相位移變化來計算被測介質含水率；默斯測控，智能測量，準確控制。自動含水率測量儀廠商

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定制快速檢測微波水分儀------MS-H201便攜式微波水分儀------MS-H201MS-H201設備材質采用304不銹鋼，探針材質采用316不銹鋼，手柄為PC材質便攜式設計，可以連接PC，PAD等智能設備一臺設備可以測量多種物質，通過軟件能夠保存多種不同介質的測量曲線，隨時進行調用專門為固體介質現場快速水分測量而設計定制產品棒式微波水分儀---MS-H202MS-H202設備材質采用304不銹鋼，測量部分采用耐磨氧化鋁陶瓷可以用于測量高溫和輕微帶有腐蝕性的介質，可以根據現場情況靈活設計安裝支架，連接便攜式PC、PAD等智能設備一臺設備可以測量多種物質，非接觸式水份測定儀定制