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Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑已在FEP乳液聚合中，實現了對PFOA的替現出良好的乳液穩定性及乳化效果。經過5年的市場驗證，已經證明，使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合所得的FEP樹脂，在拉伸強度，斷裂伸長率，熔點等多項指標已接近并超過使用PFOA時的指標，并在綜合成本（即更低的單價和更低的添加量）上更具經濟優勢。相較于PFOA，Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑具有更低的臨界膠束濃度，在相同添加量的條件下，聚合的反應速率更快更高效。山東涂料用的全氟聚醚羧酸廠家江蘇PTFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM具有的耐腐蝕性能。它對有機液體（燃料油、溶劑、液壓介質等）、濃酸、高濃度過氧化氫和其他強氧化劑作用的穩定性方面，均優于其他各種橡膠。同時具有高度的化學穩定性，是目前所有彈性體中耐介質性能比較好的一種。26型氟橡膠耐多數的有機、無機溶劑、藥品等，不耐低分子的酮、醚等。23型氟膠的介質性能與26型相似，且更有獨特之處，它耐強氧化性的無機酸如發煙硝酸、濃硫酸性能比26型好。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM耐低溫性能不好，這是由于其本身的化學結構所致，如23-11型的Tg＞0℃。實際使用的氟橡膠低溫性能通常用脆性溫度及壓縮耐寒系數來表示。膠料的配方以及產品的形狀（如厚度）對脆性溫度影響都比較大。氟橡膠的耐低溫性能一般它能保持彈性的極限溫度為-15～20℃。隨著溫度的降低，它的拉伸強度變大，在低溫下顯得強韌。當用作密封件時，往往會出現低溫密封滲漏問題。其脆性溫度隨試樣厚度而變化。寧夏PVDF乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的PVDF具備較高的化學穩定性和良好的機械性能，用于航空航天、新能源、環保、醫療等性能要求較為嚴苛的領域，產品附加價值較高。產業鏈中，電石和螢石為初級原料，VDF單體聚合形成PVDF聚合物。PVDF產品性能存在較大差異，可分為常規級產品和鋰電級產品；常規級PVDF產品主要用于制備涂料、耐腐蝕塑料、濾膜、光伏背板膜等；鋰電級PVDF主要用于制備鋰電池正極油性粘結劑，用量較小，但相比常規級PVDF性能要求較高，市場價值也較高。ETFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。浙江PVDF乳液聚合需要的全氟聚醚羧酸定制

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使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP的熱分解溫度高于熔點溫度，在400℃以上才發生的熱分解，分解產物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。由于FEP大分子通常帶有的等端基在熔點以上溫度時也會分解，因此300℃以上進行加工時也必須注意適當的通風。FEP在熔點溫度以下是相當穩定的，但在200℃高溫下機械強度損失較大。因此，可用熔融指數的增加來分析熔體粘度的減少及共聚物發生熱分解的情況。FEP在－250℃時仍不完全硬脆，還保持有很小的伸長率和一定的曲撓性。江蘇流平劑用的含氟表面活性劑合成