作為使用SCR系統的卡車來說，車用尿素溶液是必要消耗品。不少司機卻貪圖便宜而購買劣質尿素來使用，導致后續維修費用高，而且就算更換配件后，用不了多久故障又重現，不僅*是車主，很多故障連4S店也是無能為力，隨著排放標準的提高，柴油車技術路線對于車用尿素的要求也進一步的提高。那么車用尿素到底是什么？劣質尿素到底對車輛有什么危害？我們又該如何選擇尿素呢？首先簡單來說它是一種使用在SCR技術中，用來減少柴油車尾氣中的氮氧化物污染的液體，其組成成分為32.5%的高純尿素和67.5%的去離子水。而很多劣質尿素就跟這其中的成分有關系。車用尿素溶液是無色、透明、清澈的的液體，在工作時SCR將尿素溶液噴射到排氣管中，尿素溶液由于高溫分解為氨NH3和二氧化碳CO2，NH3又在催化劑的作用下，與氮氧化合物NO、NO2等發生還原反應，將其還原成氮氣N2和水H2O，從而達到降低氮氧化合物NOX排放的目的。創新智能，輕松管理，選擇加注機智能管理系統！陜西共享加注機軟件開發

在汽車生產中，當底盤動力系統組裝完畢后，需要對冷卻系統進行防凍液加注，常用的防凍液加注方法是先將冷卻系統進行正壓氣密檢測，抽真空，然后再進行冷卻液加注，為了避免后續出現防凍液泄露，在進行加注前需要對冷卻系統進行密封性檢測。由于冷卻系統存在較多的軟性管道，很多泄露情況通過抽真空的方式難以識別。加注過程前分別通過正壓及抽真空兩個階段對冷卻系統進行密封性檢測，正壓檢測過程包括充氣過程、保壓過程、測試過程，抽真空過程包括一次真空、二次真空和真空檢漏過程。兩個檢測過程涉及六個參數：加壓壓力值、加壓保壓時間、加壓保壓過程壓力變化速率、抽真空的真空值、真空保壓保持時間、真空保壓壓力變化速率。江蘇無人值守加注機解決方案如何購買加注機的系統？

簡單而言，車用尿素加注機是給柴油車加注“尿素溶液”的。車用尿素機順應于尿素溶液的應用，目的是讓添加尿素變得更加省錢、省時、省力。車用尿素是減少柴油車排放污染物所必須要用到的消耗品，傳統服務模式是由溶液工廠生產尿素溶液，然后分裝成10~1000kg每桶，再運輸到各銷售站點。這種模式生產成本高、使用起來不便捷，且容易造成環境污染。車用尿素加注機的出現解決了車用尿素加注難、慢、累的困擾，**提高了車用尿素加注效率，同時也為環保做出了貢獻。越來越多的車用尿素加注機出現在城市的加油站，成為一道亮麗的風景線。

行業內在冷卻/制動系統氣密檢測及加注參數設定方面主要參考合資企業，缺乏相關技術的理論研究，未掌握與氣密檢測，真空加注，檢漏等設備參數的設定依據，真空加注過程中質量問題異常突出且對整車質量影響重大，通過對國內汽車行業在整車流體加注領域普遍存在問題進行分析概括，可以得出整車流體加注領域主要存在問題有：一、車輛下線后冷卻系統液面異常；二、制動系統真空度不達標。結合以上問題，有針對性的進行整車液體管路氣密檢測及加注技術理論研究，不僅***掌握兩大系統加注參數設定依據及方法，有效提高產品核心競爭力，還能快速識別并有效減少整車生產過程中兩大系統抽真空及加注過程故障，提升過程質量管控水平。智能零售，開啟商業新藍海，加注機系統！

汽車的制動液加注一般采用真空壓力加注方式，真空度及加注壓力成為加注過程中的關鍵控制參數。進行管路加注之前要進***密檢測及抽真空，當管路中存在橡膠軟管時，抽真空時瞬時壓力過大易造成軟管變形，氣體能通過的通道變窄，一次抽真空階段設備顯示壺口真空度高，實際管路末端存在部分氣體未被抽出，末端真空度過小，導致加注后出現制動液面異常下降[1]。采用制動系統末端真空及壓力檢測技術可直觀檢測制動系統末端真空度，防止出現壺口真空度與末端真空度差值過大導致的制動液異常下降問題，從而提高加注成功率。然而，目前的加注設備中的真空表及壓力計無法真實的反映制動系統末端真空情況。研究一種可真實反應制動系統末端真空檢測技術可實際解決生產過程中的加注不成功問題。加注機智能管理系統，打造智能零售生態圈！江蘇自助加注機操作系統

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車用尿素是重型柴油車達到國四排放標準的必備產品。車用尿素是濃度為32.5%且溶劑為超純水的尿素水溶液，生產原料為車用尿素**原料和超純水，其關鍵點在于原料純度。從生產工藝來看，雖然車用尿素對原料純度要求高于一般工業用需求，但目前國內工藝已然可以滿足實際應用需求。SCR系統包括尿素罐（裝載柴油機尾氣處理液），SCR催化反應罐。SCR系統的運行過程是：當發現排氣管中有氮氧化物時，尿素罐自動噴出柴油機尾氣處理液，柴油機尾氣處理液和氮氧化物在SCR三元催化箱中發生氧化還原反應，生成無污染的氮氣和水蒸氣排出。陜西共享加注機軟件開發