外殼表面經陽極氧化處理，使得鋁合金母線槽的耐腐蝕和抗氧化能力得到極大提升，并通過了國家有威信認證機構的1200小時鹽霧測試。外殼材料采用先進的無孔穿刺鉚接技術，利用材料自身張力進行嚙合，緊固性能更加出色。絕緣材料，鋁合金母線槽的絕緣材料采用美國杜邦公司聚脂薄膜，厚度為188μm，絕緣耐溫等級達到B級130°C，保證了在高溫場合的絕緣壽命與可靠性，具有極高的絕緣強度。鋁合金母線槽的每條導體用雙層聚脂薄膜整塊包裹，相間隔有四層聚脂薄膜，里外兩層絕緣材料開口相反，單層聚脂薄膜可承受10800V以上的高壓。新興技術不斷推動合金母線槽的發展，提高了其在電力傳輸中的應用性能。低壓合金母線槽規格尺寸

鋁合金母線槽，適用于交流三相四線、 三相五線制， 頻率50~60Hz，額定電壓不超過 690V，額定電流不超過 4000A 的供配電系統。鋁是地殼中含量較豐富的金屬元素，鋁的密度小、導電率高，鋁母線具有很高的性價比；鋁合金母線槽重量輕，在大型鋼結構廠房中使用可大幅度減輕廠房結構的受力。耐火母線槽，適用于交流三相四線、三相五線制，頻率50~60Hz，額定電壓不超過 690V，額定電流不超過 4000A 的供配電系統。耐火母線槽既能在正常環境中連續使用，又能在失火環境下一定時間內保持電路的完整性，在一些重要設施，尤其是應急系統中，代替耐火電纜起輸配電作用。2000A合金母線槽維保合金母線槽在制造過程中，采用精密加工技術，提高產品精度。

在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力，而且載流容量足以承受成套設備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續性。在7．4．3．1．7表4中規定了保護導體截面積。在7．4．3．1．5(e)中規定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時，其截面積與7．4．3．1．7中規定的較小載面積在導電能力方面應是等效的。因此采用外殼做PE排的整體接地技術是有效的。

經濟效益明顯，使用壽命增長，當銅層截面占整個截面的20% ,能達到較佳的性價比，而相同截面的銅包鋁母排的比重是銅排的44，所以重量較大程度上減輕，由其本身產生的彎曲壓力比銅排小得多，使用壽命相對增長。同時，相同截面每片銅包鋁母排的價格是銅排的50%左右，經濟效益明顯。銅鋁合金母線槽(銅包鋁)的性能特點：4)母排單元接觸點的減少，有利于接觸面的高級處理，如鍍銀或超聲波搪錫，接觸面處理后，母排的運行溫度可以提高到85℃。如此，其載流量也可提高13%以上。合金母線槽在高溫環境中仍能保持良好的導電性，適合于惡劣的工作條件。

母線槽適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A~6300A的三相四線制或三相五線制供配電工程中。母線槽的特點包括容量大、裝拆容易、施工周期短等?2。鋁合金母線槽的優勢在于其輕質、高散熱性能和易于安裝的特性，這使得它在電力輸送干線工程項目中越來越多地代替了傳統的電線電纜。此外，母線槽的設計和安裝考慮了安全、可靠性和使用壽命等因素，確保了電力系統的穩定運行?3。綜上所述，鋁合金母線槽通過其獨特的設計和材料選擇，提供了優異的散熱性能和安裝便利性，同時在電力輸送系統中發揮著重要作用，是現代電力系統中的重要組成部分?。合金母線槽采用緊固件連接，提高接觸面積，降低接觸電阻。浙江鋁合金母線槽規格

合金母線槽適合于大功率設備的連接，能夠滿足高負載運行環境下的電力需求。低壓合金母線槽規格尺寸

強度高封閉式母線槽(CFW)。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候;由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。低壓合金母線槽規格尺寸