尼龍材料的誕生1928年，美國的化學工業公司——杜邦公司成立了基礎化學研究所，32歲的卡羅瑟斯博士受聘擔任該所的負責人，主要從事聚合反應方面的研究。1930年，卡羅瑟斯的助手發現，二元醇和二元羧酸通過縮聚反應制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖那樣抽出絲來，而且這種纖維狀的細絲即使冷卻后還能繼續拉伸，拉伸長度可達到原來的幾倍，強度、彈性、透明度和光澤度都增加很大。1938年10月27日，世界上第一種合成纖維正式誕生，聚酰胺66被命名為尼龍（Nylon）。尼龍后來在英語中成了“從煤、空氣、水或其他物質合成的，具有耐磨性和柔韌性、類似蛋白質化學結構的所有聚酰胺的總稱”。增強PA66-G15，15%玻纖增強，強度剛性高，耐高溫，可用于制造斷路器、電氣箱外殼等。增韌增強PA66供應

有人研究了玻璃纖維增強PA66，結果表明，當玻璃纖維質量分數達30%時，纖維對PA66增強的效果佳，復合材料的拉仲強度達112.13MPa。有科研人員對玻璃纖維增強PA66的研究表明，其沖擊強度和拉伸強度隨玻璃纖維配比的增大而逐漸提高，熔體流動速率則逐漸減小。有人采用自行研制的熔體浸漬包覆長玻璃纖維裝置，制備了長玻璃纖維增強尼龍66(LFT-PA66)復合材料。研究了玻璃纖維用量、預浸料粒料長度和相容劑聚丙烯接枝馬來酸酐(PP-G-MAH)對長纖維增強尼龍66的拉仲強度和沖擊強度的影響。結果表明:長玻璃纖維增強尼龍66的力學性能明顯優于短玻璃纖維增強尼龍66(SFT-PA66)，相容劑PP-G-MAH的加入增強了界面黏結強度，提高了長玻璃纖維增強尼龍66復合材料的拉伸強度和沖擊強度。阻燃增強尼龍66生產廠星易迪導電PA66,防靜電PA66，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

改性尼龍一般用在哪里?1.汽車配件汽車用PA66GF材料可用于發動機進氣管、發動機罩、底盤、發動機風扇葉片、汽車空調蒸發器冷凝器等。發動機進氣管PA6630%GF，長期耐140溫度2000小時以上。2.電子配件和各種連接器阻燃劑PA6635%GF廣泛應用于各種電子連接器。電子連接器流動性高，尺寸穩定性好，電氣性能好，有些需要阻燃性能，改性尼龍產品可以勝任。3.醫學領域尼龍具有普通材料不具備的機械強度和親膚感，而足下垂矯正器、康復輪椅、醫療護理床等。在醫療器械中都能有一定的承載能力，像PA6615%GF這樣的產品在這里都能得到很好的應用。

目前，大部分尼龍材料阻燃性能的提高是通過添加阻燃劑來實現的，主要可分為含鹵阻燃尼龍和無鹵阻燃尼龍兩大類。傳統的阻燃體系是將含鹵阻燃劑添加到尼龍中，所使用的阻燃劑主要以含溴素為主，如BPS和十溴二苯乙烷等，因此行業內通常稱之為溴系阻燃尼龍，具有阻燃性好的特點，可部分用于電子電器行業。對于無鹵阻燃尼龍，行業內主要分為氮系阻燃尼龍和磷系阻燃尼龍。氮系阻燃尼龍的阻燃機理主要是氣相阻燃，即分解過程中產生CO2、NH?等不燃性氣體，通過稀釋可燃性氣體濃度從而阻隔空氣，發揮阻燃作用，其優點是低煙、無毒或低毒、低腐蝕性、對熱和紫外光穩定。常見氮系阻燃劑主要有三聚氰胺(MEL)、三聚氰酸(CA)、三聚氰胺異氰尿酸鹽(MCA)、三聚氰胺的衍生物等三嗪衍生物。無鹵阻燃PA66，強度剛性高、耐高溫、阻燃V0級，可用于汽車、電子、建筑、化工、醫療等領域。

汽車PA66+GF材料可應用在發動機進氣管、發動機罩蓋、汽車底盤、發動機風扇葉、汽車空調蒸發器冷凝器等。發動進氣管PA66+30%GF以及PPS+30%GF，長期耐溫140℃2000小時以上。汽車底盤擋泥板，發動機風扇葉PA66+PA+30%GF，需要極好的韌性和強度，以及很低的變形量與尺寸穩定性。汽車空調蒸發器PA66+15%GF+10滑石粉，需要翹曲好、長期耐熱、耐水解、尺寸穩定高、很高的強度和韌性。無鹵阻燃PA66+35%GF、PA66+35%GF在各種電子連接器上的應用領域。電子連接器需要具備高流動性、尺寸穩定性、良好的電氣性能，有的還需要阻燃性能，此時唯有改性材料才能完全替代。星易迪生產供應玻纖增強PA66-G45，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。增強增韌PA66銷售

常州星易迪塑化科技從事彩色改性尼龍66/PA66生產與銷售,產品可根據客戶要求定制性能和顏色。增韌增強PA66供應

具有較高的比強度，良好的耐熱性、電性能、耐磨蝕性能、抗沖擊性能，以及加工方法簡便、生產成本低且效率高、經濟環保等優良特性。與純尼龍相比，玻璃纖維增強尼龍機械強度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強度大幅度提高，伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降。玻璃纖維增強PA66的研制與開發，擴大了尼龍66產品在汽車、電子電器行業的應用空間，還應用于機械部件、護罩、扇葉、汽車冷卻散熱器、齒輪、線圈骨架，以及牙輪帶罩、鏈導軌、窗用隔熱異形型材等應用領域。增韌增強PA66供應