塑料薄膜在我國執行的標準是GB/T20220-2006的國家標準，是使用毫米（mm）作為標準厚度單位，但在實際使用中都用絲（S），即1絲=，在口語中也有用“道”表示的，和絲的含義相同。不同種類的塑料薄膜所執行的標準是不同的，如聚酯薄膜的厚度一般為，另外常用的還有25μm、36μm等幾種類型，而雙向拉伸聚丙烯薄膜的標準則是考察斷裂伸長度、撕裂強度等，不能夠一概而論。不同類型的塑料薄膜在價格上也存在很大的差異，便宜的地膜一立方米可能一塊錢不到，而一些品質較好，工藝難度高的薄膜價格則高達十幾塊錢，而這些薄膜在應用上也存在很大的差異。在進行采購時還是要根據自己的需求來進行購買，如聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好，適合用于包裝袋、書皮等，聚酯薄膜無色、透明、耐濕、不透氣，多用于包裝和復合材料。

塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結構。多數塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低于33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。塑料薄膜的分類及用途。

淺談幾種常用的塑料包裝薄膜材料。手提塑料薄膜生產廠家

塑料薄膜生產工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應用于多層共擠的薄膜生產加工，尤其當使用多種不同材質的材料進行共擠時，流延法的生產工藝參數更易于控制，加工設備的關鍵部分――模頭的設計更能有效保證產品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術難度更大，結構更為復雜且技術尚不夠成熟。2.流延法的加工設備中，模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10～20mm，熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型，產品質量好且穩定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程，并依靠空氣或水來冷卻定型。產品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4～7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響，產品質量控制的難度非常大且穩定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異，多層共擠時吹塑法要求盡量選用流動性接近的材料來相互搭配，當材料流動性相差較大時，缺乏相應措施進行調整，因而當選定了其中一種材料時，與其共擠手提塑料薄膜生產廠家

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