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東莞塑料薄膜資訊

來源: 發布時間:2021-12-10

PE塑料薄膜具有防潮性,透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據制造方法與控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯聚乙烯等不同性能的產品。 [1] 低密度聚乙烯其密度約為0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好,能防水、防潮;抗張強度低,拉伸伸長率大,容易發皺,0.03mm以下的薄膜,張力控制宜小,并且各處張力要恒定,特別是受熱時更易變形,造成套色困難。因此干燥時,薄膜表面溫度不要過高(在55度以內)。按成膜工藝的不同,可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好,采用正面印刷,可作食品袋、服裝袋等;CPE薄膜厚度均勻,表面光澤度、透明度和熱封性比PE好,可正反面印刷,但生產成本高。CPE薄膜主要用作復合袋的內層以及化妝品、醬菜和糕點的包裝;低發泡薄膜裝飾性好,質地厚實,不易拉伸變形,采用正面印刷,用作年畫、商標和手拎袋等。如何選擇塑料薄膜?裕昇塑料為你解答!東莞塑料薄膜資訊

塑料行業存在的生物塑料五大理解誤區。誤解一、將生物基塑料等同為生物可降解塑料?真相一:生物可降解塑料,既包括生物基塑料例如***、PHA,又包括化石基材料如PBAT、PCL。誤解二、生物塑料都可以降解?真相二:生物塑料既指塑料所使用的是生物原料,又指塑料的生物可降解性。生物塑料不一定都可降解,例如生物基PP,生物基PE等。誤解三、將可降解視為可生物降解真相三:塑料的降解是指受環境條件影響(溫度、濕度、水分、氧氣等)作用下,結構發生明顯變化、性能喪失的過程。具體可分為機械降解、可生物降解、光降解、熱氧降解和光氧降解等。某種塑料是否會完全生物降解受多種因素影響,包括結晶度,添加劑,微生物,溫度,濕度、環境pH值和時間長短等。在條件不具備情況下,許多降解塑料不僅無法實現完全的生物降解,還可能給環境和人體健康帶來負面影響。如部分氧降解塑料在添加劑作用下,只是發生材料的碎裂,降解成肉眼看不見的塑料微粒。


潮州pvc塑料薄膜防水BOPP塑料薄膜常見規格及用途分析。

塑料薄膜的分類。塑料薄膜的品種分類沒有統一的規定。通常人們習慣的分類方式有以下三種:■按塑料薄膜成型用原料分類:有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。■按塑料薄膜用途分類:有農用薄膜(這里根據農膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜);包裝薄膜(包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業制品用包裝膜等)及用于特殊環境、具有特殊用途的透氣薄膜,水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。■按塑料薄膜的成型方法分類:有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜,稱為吹塑薄膜;經擠出塑化,然后熔融料從模具口流延成型的薄膜,稱為流延薄膜;在壓延機上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜,稱為壓延薄膜。

低密度聚乙烯薄膜(LDPE):低密度聚乙烯是在高壓下,乙烯自由基聚合而獲得的合成樹脂,故又稱“高壓聚乙烯”。LPDE為主鏈上帶有長短不同支鏈的支鏈型分子,在主鏈上每1000個碳原子約帶有15~30個乙基、丁基或更長旳支鏈。由于分子鏈中含有較多的長短支鏈,因此產品的密度較低、柔軟、耐低溫性、耐沖擊性較好、具有良好的化學穩定性、一般情況下耐酸(除強氧化性酸外)、耐堿、鹽類的腐蝕作用、具有良好的電絕緣性能。低密度聚乙烯塑料薄膜的應用領域也十分普遍,比如包裝領域。聚乙烯包裝膜種類繁多,其性能也各有差異,單層膜性能單一,復合膜性能互補,成為食品包裝的主要材料。其次,聚乙烯膜還應用在土木工程領域,比如土工膜。它在土木工程中能起到防水作用,且具有極低滲透性。農業上應用的是農膜,可分為棚膜、地膜、苦蓋膜、青儲膜等。 塑料薄膜除了少數直接用作內包裝材料,大多數是用作防銹包裝、防潮包裝的隔離層用,主要是用于防潮濕。

眾所周知,聚丙烯是密度輕的結晶性聚合物,其具有耐撓曲,高耐熱,化學性穩定等優良性能,聚乙烯薄膜一般是聚乙烯進行配料后,經過機器擠出,吹塑進而冷卻的薄膜,常用的聚丙烯薄膜有雙向拉伸BOPP薄膜,流延聚丙烯薄膜CPP等。 BOPP薄膜是將熔融聚丙烯通過機器制成片材及膜片,再經過拉升機進行垂直縱橫向拉伸工藝,然后進行冷卻及熱處理的薄膜,其呈現無色,無味,透明膜狀體,BOPP薄膜沿襲聚丙烯良好的拉升性能,并改善聚丙烯的抗沖擊強度的不足,因其良好的印刷適應性被應用于面層薄膜類制品,但BOPP薄膜不能直接用來印刷,必須經過電暈處理后,才能正常印刷。現階段端我們常見的書本包裝皮,透明包裝及部分衣服鞋類包裝大多屬于BOPP膜制品。 BOPP膜主要應用是封箱膠帶,通常需要在BOPP膜上添加涂布溶劑膠,才可以做BOPP涂布不干膠使用。BOPP膜比較大的缺點就是繼發撕裂強度較低,因此BOPP膜的表面不能留有任何缺口,否則很容易損壞。 耐高溫塑料薄膜知多少!珠三角透明塑料薄膜資訊

塑料薄膜已經普遍地應用于食品、醫藥、化工等領域。東莞塑料薄膜資訊

塑料薄膜多層共擠流延法:這種生產工藝主要是由多臺擠出機,多流道分配器(俗稱“集料器”),T型模頭,流延系統,水平牽引系統,振蕩器,收卷系統組成。這種生產工藝主要的特點在于,生產出來的薄膜制品表面光澤度好,平整度高,厚度公差小,力學延伸性能好,柔韌性好,透明度比吹塑法高。兩種生產工藝在我國是很常見的,由于吹塑工藝在產品平整度以及透明度方面不能與流延膜相比,但是其生產的高效率,設備投入低,低材料損耗量是流延工藝無法比擬的。近年來一些企業在對吹塑工藝不足之處的改進方面,進行了深入的研究與開發,主要體現在(1)模頭設計改進,采用了獨特的平行多流道設計理念;(2)對擠出機放置的位置與角度上;(3)冷卻系統的改進(以風環與內冷技術為主)(4)材料配方與結構設計這四個方面。通過實踐證明,在薄膜的透明度,平整度,各層材料的厚薄均勻度上都達到或接近流延法的水平。
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